本实用新型专利技术公开了一种线缆打包成圈装置，具体涉及线缆技术领域，包括移动底座，所述移动底座的顶部设置有两个支撑板，所述支撑板之间设置有收卷轴，所述收卷轴的表面位于两个支撑板之间套设有收线筒，所述收线筒的两端固定连接有限位盘，所述限位盘的外圈设置有固定结构，所述收线筒表面缠绕有线缆主体，所述移动底座的表面位于收线筒的下方设有导线结构。本实用新型专利技术具有保证线缆收圈过程中的紧密性，同时对线缆端部进行固定方便找出的作用，通过设置限位盘与固定结构可以灵活调整限位框的位置对线缆端部进行固定方便进行收圈工作，通过设置导线结构可以对线缆进行导引使其均匀缠绕在收线筒上，保证美观与收圈的紧密性。保证美观与收圈的紧密性。保证美观与收圈的紧密性。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆打包成圈装置
[0001]本技术涉及线缆
，更具体地说，本技术涉及一种线缆打包成圈装置。
技术介绍
[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是当今城市建设过程中不可缺少的一种东西。在线缆生产制作出来后需要对其进行收线成圈加工，将其打包从而便于进行储存及转运等工作，在对线缆打包成圈的过程中需要应用到对应的成圈装置进行辅助。
[0003]但是在实际使用时，常见的打包成圈装置在对线缆进行收线时难以对线缆进行稳固地固定，容易发生线缆松脱的情况，且成圈后难以找到线缆的端部，不方便使用。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种线缆打包成圈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆打包成圈装置，包括移动底座，所述移动底座的顶部对称设置有两个支撑板，所述支撑板之间转动设置有收卷轴，所述收卷轴的表面位于两个支撑板之间套设有收线筒，所述收线筒的两端固定连接有限位盘，所述限位盘的外圈设置有固定结构，所述收线筒的表面缠绕有线缆主体，所述移动底座的表面位于收线筒的下方设置有导线结构，其中一个所述支撑板远离收线筒的一侧固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有驱动电机，所述收卷轴的一端穿过支撑板通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接。
[0006]进一步的，所述固定结构包括开设在限位盘外圈的滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有限位弧板，所述限位弧板的顶部延伸出滑槽固定连接有限位框，所述限位框的内部滑动设置有压板，所述压板的底部固定连接有防滑垫板，所述限位框的顶部穿设有固定螺栓，所述固定螺栓的底端穿过限位框通过轴承与压板的顶部转动连接。
[0007]进一步的，所述限位弧板的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动设置有连接块，所述连接块的顶部固定连接有延伸至限位弧板上方的压杆，所述连接块远离压杆的一侧与定位槽底壁间设置有定位弹簧，所述连接块远离限位框的一侧延伸至滑槽内部固定连接有卡块。
[0008]进一步的，所述滑槽的内壁等角度均匀开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接。
[0009]进一步的，所述导线结构包括固定连接在移动底座的顶部位于收卷套正下方的导板，导板靠近安装座的一侧固定连接有正反电机，所述导板的内部通过轴承水平转动设置有螺杆，所述螺杆的一端延伸出导板通过联轴器与正反电机的输出轴固定连接，所述导板的内部滑动设置有滑板，所述滑板的顶部延伸出导板固定连接有对称设置的安装板。
[0010]进一步的，所述安装板的之间垂直对称设置有两个固定轴，所述固定轴的表面活
动套设有引导轮，所述安装板相对一侧表面均开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动设置有滑块，上方所述固定轴的两端与两侧滑块固定连接，所述滑块与移动槽顶壁间设置有缓冲弹簧，所述线缆主体从两个引导轮之间穿过。
[0011]进一步的，所述移动底座的底部靠近四角位置处均固定连接有自锁万向轮，所述移动底座的顶部靠近一侧固定连接有推手。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置收线筒、限位盘与固定结构，与现有技术相比，在对线缆进行收卷时可以通过将线缆的端部穿入限位框中，同时转动固定螺栓推动压板下移通过防滑垫板对线缆的端部进行夹固，从而对线缆的端部进行固定，接着将线缆缠绕在收线筒上进行收圈工作，当收卷完成后将线缆的另一端部固定在另一限位盘上的限位框中，从而可以对线缆的两端进行固定，从而保证线缆收圈的紧密性有效防止松脱，同时方便找出线缆的端部，通过按动压杆可以使连接块下移带动卡块与卡槽分离，解除限位弧板在滑槽中的定位，从而可以灵活调整限位框的位置方便对线缆端部进行固定，松开压杆时定位弹簧会推动连接块带动卡块卡入卡槽中，从而快速固定限位框；
[0014]2、通过设置导线结构，与现有技术相比，在对线缆进行收卷时将线缆穿过两个引导轮之间，收卷轴转动对线缆进行收卷的同时启动正反电机带动螺杆转动，使滑板带动安装板使两个引导轮带着线缆沿着导板来回滑动，从而使线缆均匀缠绕在收线筒表面，保证了线缆收圈的均匀与紧密，通过缓冲弹簧可以对线缆收卷过程中产生的转动进行缓冲，使引导轮保持稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术限位盘侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0018]图4为本技术图3中B处放大剖面结构示意图。
[0019]图5为本技术导板部分剖面结构示意图。
[0020]附图标记为：1、移动底座；2、支撑板；3、收卷轴；4、收线筒；5、限位盘；6、线缆主体；7、安装座；8、驱动电机；9、滑槽；10、限位弧板；11、限位框；12、压板；13、防滑垫板；14、固定螺栓；15、定位槽；16、连接块；17、压杆；18、定位弹簧；19、卡块；20、卡槽；21、导板；22、正反电机；23、螺杆；24、滑板；25、安装板；26、固定轴；27、引导轮；28、移动槽；29、滑块；30、缓冲弹簧；31、自锁万向轮；32、推手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
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5所示的一种线缆打包成圈装置，包括移动底座1，移动底座1的顶部对称设置有两个支撑板2，支撑板2之间转动设置有收卷轴3，收卷轴3的表面位于两个支撑板2之
间套设有收线筒4，收线筒4的两端固定连接有限位盘5，限位盘5的外圈设置有固定结构，收线筒4的表面缠绕有线缆主体6，移动底座1的表面位于收线筒4的下方设置有导线结构，其中一个支撑板2远离收线筒4的一侧固定连接有安装座7，安装座7的顶部固定连接有驱动电机8，收卷轴3的一端穿过支撑板2通过联轴器与驱动电机8的输出轴固定连接。
[0023]在一个优选地实施方式中，固定结构包括开设在限位盘5外圈的滑槽9，滑槽9的内部滑动设置有限位弧板10，限位弧板10的顶部延伸出滑槽9固定连接有限位框11，限位框11的内部滑动设置有压板12，压板12的底部固定连接有防滑垫板13，限位框11的顶部穿设有固定螺栓14，固定螺栓14的底端穿过限位框11通过轴承与压板12的顶部转动连接，以便于通过转动固定螺栓14推动压板12下移，并通过防滑垫板13对穿设在限位框11内部的线缆端部进行稳固地夹固，达到保证线缆收圈的紧密性的作用，通过使限位弧板10在滑槽9内滑动可以灵活调整限位框11的位置，方便进行固定。
[0024]在一个优选地实施方式中，限位弧板10的内部开设有定位槽15，定位槽15的内部滑动设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆打包成圈装置，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)的顶部对称设置有两个支撑板(2)，所述支撑板(2)之间转动设置有收卷轴(3)，所述收卷轴(3)的表面位于两个支撑板(2)之间套设有收线筒(4)，所述收线筒(4)的两端固定连接有限位盘(5)，所述限位盘(5)的外圈设置有固定结构，所述收线筒(4)的表面缠绕有线缆主体(6)，所述移动底座(1)的表面位于收线筒(4)的下方设置有导线结构，其中一个所述支撑板(2)远离收线筒(4)的一侧固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)的顶部固定连接有驱动电机(8)，所述收卷轴(3)的一端穿过支撑板(2)通过联轴器与驱动电机(8)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种线缆打包成圈装置，其特征在于：所述固定结构包括开设在限位盘(5)外圈的滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动设置有限位弧板(10)，所述限位弧板(10)的顶部延伸出滑槽(9)固定连接有限位框(11)，所述限位框(11)的内部滑动设置有压板(12)，所述压板(12)的底部固定连接有防滑垫板(13)，所述限位框(11)的顶部穿设有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)的底端穿过限位框(11)通过轴承与压板(12)的顶部转动连接。3.根据权利要求2所述的一种线缆打包成圈装置，其特征在于：所述限位弧板(10)的内部开设有定位槽(15)，所述定位槽(15)的内部滑动设置有连接块(16)，所述连接块(16)的顶部固定连接有延伸至限位弧板(10)上方的压杆(17)，所述连接块(16)远离压杆(17)的一侧与定位槽(15)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴怀炯，
申请(专利权)人：深圳市英泰格瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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