一种混合离子交换树脂双舱室式分离装置制造方法及图纸

技术编号:30455132 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-24 18:54
一种混合离子交换树脂双舱室式分离装置,包括顶部舱室和底部舱室,顶部舱室和底部舱室之间设置阻隔设备,顶部舱室顶部设置有顶部检修人孔门及排气管路,顶部舱室顶部内部有排水绕丝管路,所述排水绕丝管路与顶部舱室顶部外部进排水管路相连,顶部舱室的膨胀头底部焊接口下部有树脂进脂管路,在顶部舱室底部设置阴离子交换树脂出脂管路;底部舱室中下部设置有底部布水板,底部舱室侧面设置有阳离子交换树脂输送及托脂管路,底部舱室底部设置有阳离子交换树脂输出管路与中底部排水管路。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、分离度高的特点。分离度高的特点。分离度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种混合离子交换树脂双舱室式分离装置


[0001]本技术涉及机械工程
,特别涉及一种混合离子交换树脂双舱室式分离装置。

技术介绍

[0002]在锅炉补给水系统和凝结水精处理系统内,树脂失效后需由混床输送至独立的体外再生系统进行树脂的分离与再生。在现有技术中,由于分离塔的工作原理与混脂层存在的必要性,造成阴离子交换树脂输送完成后,在技术人员将阳离子交换树脂送至阳再生塔时,由于在现有技术层面上存在各种各样的影响因素,以至于现场的技术人员经常性将混脂层输送至阳再生塔。当阳再生塔内部混脂层大量存在情况严重时,必须将树脂送回分离塔重新分离,这样消耗了大量的人力、时间与除盐水,任务紧迫时会耽误机组安全稳定运行。即使阳再生塔内混脂层数量不多,在后续步骤中的再生环节也会影响树脂的再生效果,致使氢型运行的混床周期制水量减少,氨型运行的混床转型阶段排代峰较高,影响机组运行的经济性。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种混合离子交换树脂双舱室式分离装置,具有结构简单、操作方便、分离度高的特点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合离子交换树脂双舱室式分离装置,其特征在于,包括顶部舱室(1)和底部舱室(9),所述顶部舱室(1)和底部舱室(9)之间设置阻隔设备,所述顶部舱室(1)顶部设置有顶部检修人孔门(2)及排气管路(3),所述顶部舱室(1)顶部内部有排水绕丝管路(4),所述排水绕丝管路(4)与顶部舱室(1)顶部外部的进排水管路(5)相连,所述顶部舱室(1)的膨胀头底部焊接口下部有树脂进脂管路(6),在顶部舱室(1)底部设置阴离子交换树脂出脂管路(8);所述底部舱室(9)中下部设置有底部布水板(12),底部舱室(9)侧面设置有阳离子交换树脂输送及托脂管路(14),所述阳离子交换树脂输送及托脂管路(14)用于与中部连接阻隔设备相配合,所述底部舱室(9)底部设置有阳离子交换树脂输出管路(15)与中底部排水管路(16)。2.根据权利要求1所述的一种混合离子交换树脂双舱室式分离装置,其特征在于,所述排气管路(3)与顶部舱室(1)内部连接部位采用绕丝隔离。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昭李长海赵晖郭云飞张林涛辛志波张向涛顿小宝王凯李卫张华赵钢
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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