本实用新型专利技术属于大型输油泵悬吊设备技术领域，尤其为一种大型输油泵的悬吊装置，包括底板，所述底板的上表面与电机的下表面固定连接，所述电机的输出端与输出轴的一端固定连接，所述输出轴的表面与第一轴承的内表面固定连接，将两条钢索的一端分别固定在大型输油泵上，使装置平稳安全，主动轮通过皮带分别带动两个从动轮同时同速的转动，保证提升的速度均匀同步，在从动轮的作用下，转动轴带动收线卷筒上的钢索被其收卷在其上，使大型输油泵被提升至需要的位置，将其悬挂，省力高效，止回爪和棘轮防止转动轴倒转，从而阻止设备的下落，保证了设备以及人员的安全，同时在提升和阻止下落的过程中都稳定高效的完成工作。落的过程中都稳定高效的完成工作。落的过程中都稳定高效的完成工作。
【技术实现步骤摘要】
一种大型输油泵的悬吊装置
[0001]本技术属于大型输油泵悬吊设备
，具体涉及一种大型输油泵的悬吊装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，大型输油机容易损坏且重量较大，在悬吊时，一旦发生断电、电机脱力、刹车失控等问题，悬吊大型输油机的钢缆则会快速被释放一段距离，容易因惯性导致钢缆崩断或机电设备损坏。
[0003]因此在发生一些突然事故时，悬吊设备会出现不能及时停止降落，造成设备损毁的风险。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种大型输油泵的悬吊装置，具有及时阻止坠落和悬吊高效省力的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型输油泵的悬吊装置，包括底板，所述底板的上表面与电机的下表面固定连接，所述电机的输出端与输出轴的一端固定连接，所述输出轴的表面与第一轴承的内表面固定连接，所述第一轴承的外表面与支撑杆的内表面固定连接，所述输出轴的表面与主动轮的内表面固定连接，所述主动轮的表面与从动轮的表面通过皮带传动连接，所述从动轮的内表面与转动轴的表面固定连接，所述转动轴的表面与第一轴承的内表面固定连接，所述第一轴承的外表面与支撑杆的内表面固定连接，所述支撑杆的下表面与底板的上表面固定连接，所述转动轴的表面与收线卷筒的内表面固定连接，所述收线卷筒的表面与滑轮的表面通过钢索滑动连接，所述滑轮的内表面与销轴的表面活动连接，所述销轴的表面与第三立杆的内表面固定连接，所述第三立杆的下表面与底板的上表面固定连接，所述转动轴的表面与棘轮的内表面固定连接，所述棘轮的表面与止回爪的爪端啮合，所述止回爪的内表面与第二轴承的外表面固定连接，所述第二轴承的内表面与销轴的表面固定连接，所述销轴的背面与第二立杆的正面固定连接，所述第二立杆的正面与限位块的背面固定连接，所述止回爪的表面与第一立杆的左面通过弹簧固定连接。
[0006]优选的，所述第一立杆的下表面与底板的上表面固定连接，所述第二立杆的下表面与底板的上表面固定连接。
[0007]优选的，所述底板的上表面与支撑块的下表面固定连接，所述支撑块的上表面与第二挂环的下表面固定连接，所述第二挂环与第一挂环通过钢缆固定连接，所述第二挂环的个数有四个。
[0008]优选的，所述主动轮的个数有两个，所述从动轮的个数有两个，所述转动轴的个数有两个。
[0009]优选的，所述棘轮的个数有两个，所述止回爪的个数有两个，收线卷筒的个数有两
个，所述钢索的个数有两个，所述滑轮的个数有两个。
[0010]优选的，所述支撑杆的个数有八个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术，通过设置挂环，利用第一挂环与四个第二挂环之间的钢缆将装置挂在起重机上，将底板提升，此时将两条钢索的一端分别固定在大型输油泵上，使装置平稳安全。
[0013]2.本技术，通过设置主动轮和从动轮，在电机的转动下，带动主动轮转动，主动轮通过皮带分别带动两个从动轮同时同速的转动，保证提升的速度均匀同步，在从动轮的作用下，转动轴带动收线卷筒上的钢索被其收卷在其上，使大型输油泵被提升至需要的位置，将其悬挂，省力高效。
[0014]3.本技术，通过设置棘轮和止回爪，如果遇到电机突然不工作的突发状况，在止回爪的爪端，作用在棘轮的棘齿上，防止转动轴倒转，从而阻止设备的下落，保证了设备以及人员的安全，同时在提升和阻止下落的过程中都稳定高效的完成工作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术俯视图的结构示意图；
[0017]图2为本技术中主视图的局部结构示意图；
[0018]图中：1、底板；2、第一立杆；3、复位弹簧；4、止回爪；5、销轴；6、第一轴承；7、第二立杆；8、棘轮；9、收线卷筒；10、钢索；11、滑轮；12、第三立杆；13、从动轮；14、转动轴；15、皮带；16、电机；17、第二挂环； 18、输出轴；19、支撑杆；20、主动轮；22、限位块；23、第二轴承；24、支撑块；25、钢缆；26、第一挂环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：一种大型输油泵的悬吊装置，包括底板1，所述底板1的上表面与电机16的下表面固定连接，所述电机16的输出端与输出轴18的一端固定连接，所述输出轴18的表面与第一轴承6的内表面固定连接，所述第一轴承6的外表面与支撑杆19的内表面固定连接，所述输出轴18的表面与主动轮20的内表面固定连接，所述主动轮20 的表面与从动轮13的表面通过皮带15传动连接，所述从动轮13的内表面与转动轴14的表面固定连接，所述转动轴14的表面与第一轴承6的内表面固定连接，所述第一轴承6的外表面与支撑杆19的内表面固定连接，所述支撑杆19的下表面与底板1的上表面固定连接，所述转动轴14的表面与收线卷筒9的内表面固定连接，所述收线卷筒9的表面与滑轮11的表面通过钢索10 滑动连接，所述滑轮11的内表面与销轴5的表面活动连接，所述
销轴5的表面与第三立杆12的内表面固定连接，所述第三立杆12的下表面与底板1的上表面固定连接，所述转动轴14的表面与棘轮8的内表面固定连接，所述棘轮 8的表面与止回爪4的爪端啮合，所述止回爪4的内表面与第二轴承23的外表面固定连接，所述第二轴承23的内表面与销轴5的表面固定连接，所述销轴5的背面与第二立杆7的正面固定连接，所述第二立杆7的正面与限位块 22的背面固定连接，所述止回爪4的表面与第一立杆2的左面通过弹簧固定连接，所述第一立杆2的下表面与底板1的上表面固定连接，所述第二立杆7 的下表面与底板1的上表面固定连接，所述主动轮20的个数有两个，所述从动轮13的个数有两个，所述转动轴14的个数有两个，所述支撑杆19的个数有八个，在电机16的转动下，带动主动轮20转动，主动轮20通过皮带15 分别带动两个从动轮13同时同速的转动，保证提升的速度均匀同步，在从动轮13的作用下，转动轴14带动收线卷筒9上的钢索10被其收卷在其上，使大型输油泵被提升至需要的位置，将其悬挂，省力高效。
[0022]具体的，所述底板1的上表面与支撑块24的下表面固定连接，所述支撑块24的上表面与第二挂环17的下表面固定连接，所述第二挂环17与第一挂环26通过钢缆25固定连接，所述第二挂环17的个数有四个，利用第一挂环 26与四个第二挂环17之间的钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型输油泵的悬吊装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与电机(16)的下表面固定连接，所述电机(16)的输出端与输出轴(18)的一端固定连接，所述输出轴(18)的表面与第一轴承(6)的内表面固定连接，所述第一轴承(6)的外表面与支撑杆(19)的内表面固定连接，所述输出轴(18)的表面与主动轮(20)的内表面固定连接，所述主动轮(20)的表面与从动轮(13)的表面通过皮带(15)传动连接，所述从动轮(13)的内表面与转动轴(14)的表面固定连接，所述转动轴(14)的表面与第一轴承(6)的内表面固定连接，所述第一轴承(6)的外表面与支撑杆(19)的内表面固定连接，所述支撑杆(19)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述转动轴(14)的表面与收线卷筒(9)的内表面固定连接，所述收线卷筒(9)的表面与滑轮(11)的表面通过钢索(10)滑动连接，所述滑轮(11)的内表面与销轴(5)的表面活动连接，所述销轴(5)的表面与第三立杆(12)的内表面固定连接，所述第三立杆(12)的下表面与底板(1)的上表面固定连接，所述转动轴(14)的表面与棘轮(8)的内表面固定连接，所述棘轮(8)的表面与止回爪(4)的爪端啮合，所述止回爪(4)的内表面与第二轴承(23)的外表面固定连接，所述第二轴承(23)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，王杰，陈强，刘阳，祁庆芳，
申请(专利权)人：张鹏，
类型：新型
国别省市：
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