一种弹簧加工用绿色环保表面涂覆设备制造技术

技术编号:30454948 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-24 18:54
本实用新型专利技术公开了一种弹簧加工用绿色环保表面涂覆设备,包括壳体和滑轨,所述壳体的内部安装有伸缩底杆,所述伸缩底杆的表面连接有伸缩电机保护壳,所述伸缩电机保护壳的内部安装有伸缩电机,所述伸缩电机的输出端连接有伸缩电机转杆,所述伸缩电机转杆的尾端连接有齿轮,所述延伸杆的顶端固定有弹簧固定扣,所述壳体的顶端安装有电机保护壳,所述电机保护壳的内部安装有电机,所述电机的输出端连接有电机转杆,所述电机转杆的尾端连接有转盘。本实用新型专利技术通过安装有延伸杆、转盘、弧形刷头和弹簧固定扣可以做到,自动对弹簧进行涂覆减少工人工作量,提高设备工作效率,同时加速弹簧涂覆后表面涂料凝固速度,缩短工作时间。缩短工作时间。缩短工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工用绿色环保表面涂覆设备


[0001]本技术涉及涂覆设备
,具体为一种弹簧加工用绿色环保表面涂覆设备。

技术介绍

[0002]随着工业化社会的不断发展,弹簧作为一种机械工业零件,已普遍使用在各种机械设备中,随着机械设备的不断增加,弹簧这种零件的需求也逐渐扩大,现在的弹簧生产过程中,针对弹簧表面涂覆的步骤,大多都是人们手动完成的,而手动完成涂覆总会存在很多问题。
[0003]1.现有的弹簧涂覆设备,因其采用手动涂覆,又因弹簧为镂空结构难以将弹簧内部完全涂覆,容易造成漏涂问题,影响弹簧使用寿命。
[0004]2.现有的弹簧涂覆设备,因需要自然长时间风干涂料,容易导致未干透涂料受重力影响向下运动,导致弹簧底部涂料叠加影响涂覆效果。
[0005]3.现有的弹簧涂覆设备,因其需要工人手动进行涂覆,致使工人长时间暴露在未干涂料所形成环境中,影响工人身体健康。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种弹簧加工用绿色环保表面涂覆设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弹簧加工用绿色环保表面涂覆设备,包括壳体和滑轨,所述壳体的内部安装有伸缩底杆,所述伸缩底杆的表面连接有伸缩电机保护壳,所述伸缩电机保护壳的内部安装有伸缩电机,所述伸缩电机的输出端连接有伸缩电机转杆,且伸缩电机转杆的尾端贯穿伸缩电机保护壳的内部延伸至伸缩底杆的内部,所述伸缩电机转杆的尾端连接有齿轮,所述齿轮的表面垂直啮合有从动齿轮,所述伸缩底杆的内部安装有延伸杆,且延伸杆与从动齿轮的安装方向平行,所述延伸杆的顶端固定有弹簧固定扣,所述壳体的顶端安装有电机保护壳,所述电机保护壳的内部安装有电机,所述电机的输出端连接有电机转杆,且电机转杆的尾端贯穿电机保护壳的内部延伸至壳体的内部,所述电机转杆的尾端连接有转盘,所述转盘的表面贯穿固定有涂料导管,所述涂料导管的底端连接有环形刷头。
[0007]优选的,所述壳体的顶部安装有进料斗,进料斗位于电机保护壳的一侧,且进料斗的底部与涂料导管的顶端连接。
[0008]优选的,所述壳体的顶部表面安装有滑轨,滑轨位于电机保护壳的外侧,且滑轨的内部有空槽。
[0009]优选的,所述延伸杆的表面安装有齿轨,且齿轨与从动齿轮啮合。
[0010]优选的,所述壳体的内部安装有两组水热管,两组水热管为水平对称布置,且水热管位于伸缩底杆的上方。
[0011]优选的,所述电机保护壳的表面连接有两组加固杆,两组加固杆为水平对称布置,
且两组加固杆的尾端位于滑轨的外侧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过安装有进料斗、涂料导管和环形刷头,转盘经由电机转杆带动旋转,带动贯穿固定在转盘表面的涂料导管做圆周运动,涂料导管做圆周运动进而带动带动环形刷头沿弹簧做圆周运动,对弹簧进行环绕圆周涂覆,保证弹簧表面涂料涂抹均匀,提升设备工作质量。
[0014]2、本技术通过安装有水热管,通电后经由水热管内部安装的水电热管通电放热,将水热管内部水加热从而释放热量加速弹簧表面涂料凝固,防止未凝固涂料滴落的同时,缩短弹簧涂覆时间提高设备生产效率。
[0015]3、本技术通过安装有延伸杆、转盘和环形刷头,将弹簧的尾端穿过延伸杆顶端固定的弹簧固定扣内部将弹簧尾端固定,将弹簧顶端穿过环形刷头,连接电源伸缩电机经由电磁效应带动伸缩电机转杆转动,伸缩电机转杆尾端的齿轮旋转,齿轮进而带动从动齿轮的轮齿旋转,从动齿轮经由齿轮轮齿带动竖直转动,进而带动与其啮合的齿轨向上移动,延伸杆通过表面安装的齿轨带动延伸杆向上移动,进而带动延伸杆顶端固定的瘫痪固定扣向上移动,带动弹簧向上移动,同时电机经由电磁效应带动电机转杆转动,电机转杆经由电机带动旋转,进而带动尾端安装的转盘旋转,转盘经由电机转杆带动旋转,带动贯穿固定在转盘表面的涂料导管做圆周运动,涂料导管做圆周运动进而带动带动环形刷头沿弹簧做圆周运动,对弹簧进行环绕涂覆,实现对弹簧的自动涂覆减少工人工作量,提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的整体结构示意图;
[0018]图3为本技术的俯视整体结构示意图;
[0019]图4为本技术的延伸杆部分结构示意图;
[0020]图5为本技术的伸缩底杆部分结构示意图;
[0021]图6为本技术的电机部分结构示意图。
[0022]图中:1、壳体;2、伸缩底杆;3、伸缩电机保护壳;4、伸缩电机;5、伸缩电机转杆;6、齿轮;7、从动齿轮;8、延伸杆;9、弹簧固定扣;10、电机保护壳;11、电机;12、电机转杆;13、转盘;14、涂料导管;15、环形刷头;16、进料斗;17、滑轨;18、齿轨;19、水热管;20、加固杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6本技术提供的一种实施例:一种弹簧加工用绿色环保表面涂覆设备,包括壳体1和滑轨17,壳体1的内部安装有伸缩底杆2,壳体1为内部伸缩底杆2、水热管19安装提供着力点,伸缩底杆2为伸缩电机保护壳3安装提供着力点,同时防止外界灰尘水等物质进入伸缩底杆2内部影响其内部
齿轮6、从动齿轮7和延伸杆8之间的传动,伸缩底杆2的表面连接有伸缩电机保护壳3,保护内部伸缩电机4防止灰尘水等外界物质进入伸缩电机4内部影响伸缩电机4工作,伸缩电机保护壳3的内部安装有伸缩电机4,通电后伸缩电机4经由电磁效应带动伸缩电机转杆5转动,伸缩电机4的输出端连接有伸缩电机转杆5,且伸缩电机转杆5的尾端贯穿伸缩电机保护壳3的内部延伸至伸缩底杆2的内部,伸缩电机转杆5经由伸缩电机4带动旋转,带动伸缩电机转杆5尾端的齿轮6旋转,伸缩电机转杆5的尾端连接有齿轮6,齿轮6经由伸缩电机转杆5带动旋转带动轮齿移动,进而带动从动齿轮7的轮齿移动,齿轮6的表面垂直啮合有从动齿轮7,从动齿轮7经由齿轮6轮齿带动竖直转动,进而带动与其啮合的齿轨18向上移动,伸缩底杆2的内部安装有延伸杆8,且延伸杆8与从动齿轮7的安装方向平行,延伸杆8通过表面安装的齿轨18经由从动齿轮7转动,带动延伸杆8向上移动,进而带动延伸杆8顶端固定的弹簧固定扣9向上移动,延伸杆8的顶端固定有弹簧固定扣9,当需要对弹簧进行涂覆时,将弹簧的尾端穿过弹簧固定扣9,将弹簧尾端固定,再经由延伸杆8向上移动带动弹簧固定扣9向上移动,进而带动弹簧向上移动,壳体1的顶端安装有电机保护壳10,保护内部电机11防止外界灰尘水等物质进入电机11内部影响电机11工作,电机保护壳10的内部安装有电机11,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用绿色环保表面涂覆设备,包括壳体(1)和滑轨(17),其特征在于:所述壳体(1)的内部安装有伸缩底杆(2),所述伸缩底杆(2)的表面连接有伸缩电机保护壳(3),所述伸缩电机保护壳(3)的内部安装有伸缩电机(4),所述伸缩电机(4)的输出端连接有伸缩电机转杆(5),且伸缩电机转杆(5)的尾端贯穿伸缩电机保护壳(3)的内部延伸至伸缩底杆(2)的内部,所述伸缩电机转杆(5)的尾端连接有齿轮(6),所述齿轮(6)的表面垂直啮合有从动齿轮(7),所述伸缩底杆(2)的内部安装有延伸杆(8),且延伸杆(8)与从动齿轮(7)的安装方向平行,所述延伸杆(8)的顶端固定有弹簧固定扣(9),所述壳体(1)的顶端安装有电机保护壳(10),所述电机保护壳(10)的内部安装有电机(11),所述电机(11)的输出端连接有电机转杆(12),且电机转杆(12)的尾端贯穿电机保护壳(10)的内部延伸至壳体(1)的内部,所述电机转杆(12)的尾端连接有转盘(13),所述转盘(13)的表面贯穿固定有涂料导管(14),所述涂料导管(14)的底端连接有环形刷头(15)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:王国力武光辉孙乐张鼎博王国占黄婷婷苗二巧
申请(专利权)人:济源金五联金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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