一种便于调节隔板间距的进线柜制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于调节隔板间距的进线柜，包括盖板、安装架和隔板，所述盖板的表面连接有滑块，所述滑块的表面连接有安装块，所述安装块的表面嵌合有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有弹片，所述弹片的一侧设置有控制板，所述控制板的一侧连接有机体；所述安装架的表面连接有机体，所述安装架的表面嵌合有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有弹块。该便于调节隔板间距的进线柜，使用者将固定架嵌入机体的内壁，将四个固定栓分别贯穿固定架与机体螺纹连接，根据使用需求，使用者将隔板通过两侧的软塞和卡块安装在所需固定架高度的卡槽，使隔板固定在固定架表面，根据隔板安装位置的改变，达到调节隔板间距的目的。达到调节隔板间距的目的。达到调节隔板间距的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节隔板间距的进线柜


[0001]本技术涉及电力设备
，具体为一种便于调节隔板间距的进线柜。

技术介绍

[0002]进线柜，就是从外部引进电源的开关柜。进线柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，进线柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。
[0003]目前市场上的进线柜虽然种类和数量非常多，但是进线柜有这样的不足点：现有的进线柜由于隔板间距固定，安装不同设备时比较不便，所以需要一种可以调节隔板间距的装置。因此要对现在的进线柜进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节隔板间距的进线柜，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的进线柜虽然种类和数量非常多，但是进线柜有这样的不足点：现有的进线柜由于隔板间距固定，安装不同设备时比较不便，所以需要一种可以调节隔板间距的装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节隔板间距的进线柜，包括盖板、安装架和隔板，所述盖板的表面连接有滑块，所述滑块的表面连接有安装块，所述安装块的表面嵌合有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有弹片，所述弹片的一侧设置有控制板，所述控制板的一侧连接有机体；
[0006]所述安装架的表面连接有机体，所述安装架的表面嵌合有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有弹块，所述弹块的一端连接有卡板，所述卡板的底部连接有散热扇，所述散热扇的表面连接有卡块，所述卡块的表面连接有安装架；
[0007]所述机体的内壁连接有固定栓，所述固定栓的表面连接有固定架，所述固定架的表面嵌合有软塞，所述软塞的底部连接有卡杆，所述隔板的一侧连接有卡杆。
[0008]优选的，所述滑块、安装块、第一弹簧和弹片分别设置有两组，且两组滑块、安装块、第一弹簧和弹片沿盖板的垂直中分线相互对称。
[0009]优选的，所述安装块与滑块的连接处为滑动连接，且滑块的表面开设有与弹片一端尺寸相吻合的弧形槽，第一弹簧通过弹片与滑块的连接处构成弹性卡合结构。
[0010]优选的，所述卡板的表面开设有与弹块一端尺寸相吻合的凹槽，且卡块设置有两个，并且安装架的表面开设有与卡块尺寸相吻合的滑槽，散热扇通过卡块与安装架的连接处构成滑动连接结构。
[0011]优选的，所述固定栓设置有四个，且固定架的截面尺寸与机体内壁的截面尺寸相吻合，固定栓的一端垂直贯穿固定架与机体螺纹连接。
[0012]优选的，所述固定架表面开设有一组与软塞和卡杆尺寸相吻合的卡槽，且软塞为橡胶材质，隔板通过软塞和卡杆与固定架的连接处构成卡合连接结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该便于调节隔板间距的进线柜，使用者向上拉动盖板，盖板通过两侧的滑块在安装块的表面滑动，直至盖板覆盖在控制板的表面，同时第一弹簧弹性推动弹片，使弹片的一端与滑块弹性卡合，使盖板的位置固定，通过盖板覆盖在控制板的表面，达到对控制板防误触的目的。
[0015]2.该便于调节隔板间距的进线柜，使用者将安装架焊接在机体的表面，将散热扇通过两侧的卡块滑动至安装架的表面，将卡板与安装架的顶部卡合，同时第二弹簧弹性推动弹块，使弹块的一端与卡板卡合，使散热扇安装在机体的表面，通过散热扇起到增强机体散热效果的目的。
[0016]3.该便于调节隔板间距的进线柜，使用者将固定架嵌入机体的内壁，将四个固定栓分别贯穿固定架与机体螺纹连接，根据使用需求，使用者将隔板通过两侧的软塞和卡杆安装在所需固定架高度的卡槽，使隔板固定在固定架表面，根据隔板安装位置的改变，达到调节隔板间距的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术主视示意图；
[0018]图2为本技术侧视示意图；
[0019]图3为本技术剖视示意图；
[0020]图4为本技术A放大示意图。
[0021]图中：1、盖板；2、滑块；3、安装块；4、第一弹簧；5、弹片；6、控制板；7、机体；8、安装架；9、第二弹簧；10、弹块；11、卡板；12、散热扇；13、卡块；14、固定栓；15、固定架；16、软塞；17、卡杆；18、隔板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节隔板间距的进线柜，包括盖板1、滑块2、安装块3、第一弹簧4、弹片5、控制板6、机体7、安装架8、第二弹簧9、弹块10、卡板11、散热扇12、卡块13、固定栓14、固定架15、软塞16、卡杆17和隔板18，所述盖板1的表面连接有滑块2，所述滑块2、安装块3、第一弹簧4和弹片5分别设置有两组，且两组滑块2、安装块3、第一弹簧4和弹片5沿盖板1的垂直中分线相互对称，便于将盖板1固定在机体7的表面，起到对控制板6防护的目的，所述滑块2的表面连接有安装块3，所述安装块3与滑块2的连接处为滑动连接，且滑块2的表面开设有与弹片5一端尺寸相吻合的弧形槽，第一弹簧4通过弹片5与滑块2的连接处构成弹性卡合结构，便于盖板1覆盖在控制板6表面时，对盖板1进行固定，所述安装块3的表面嵌合有第一弹簧4，所述第一弹簧4的一端连接有弹片5，所述弹片5的一侧设置有控制板6，所述控制板6的一侧连接有机体7；
[0024]所述安装架8的表面连接有机体7，所述安装架8的表面嵌合有第二弹簧9，所述第
二弹簧9的一端连接有弹块10，所述弹块10的一端连接有卡板11，所述卡板11的表面开设有与弹块10一端尺寸相吻合的凹槽，且卡块13设置有两个，并且安装架8的表面开设有与卡块13尺寸相吻合的滑槽，散热扇12通过卡块13与安装架8的连接处构成滑动连接结构，便于将散热扇12与安装架8滑动卡合，使散热扇12固定在机体7的表面，起到增强散热效果的目的，所述卡板11的底部连接有散热扇12，所述散热扇12的表面连接有卡块13，所述卡块13的表面连接有安装架8；
[0025]所述机体7的内壁连接有固定栓14，所述固定栓14设置有四个，且固定架15的截面尺寸与机体7内壁的截面尺寸相吻合，固定栓14的一端垂直贯穿固定架15与机体7螺纹连接，便于将固定架15安装于机体7内壁，方便下一步安装隔板18，所述固定栓14的表面连接有固定架15，所述固定架15表面开设有一组与软塞16和卡杆17尺寸相吻合的卡槽，且软塞16为橡胶材质，隔板18通过软塞16和卡杆17与固定架15的连接处构成卡合连接结构，便于调节隔板18的间距后，对隔板18进行卡合固定，所述固定架15的表面嵌合有软塞16，所述软塞16的底部连接有卡杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节隔板间距的进线柜，包括盖板(1)、安装架(8)和隔板(18)，其特征在于：所述盖板(1)的表面连接有滑块(2)，所述滑块(2)的表面连接有安装块(3)，所述安装块(3)的表面嵌合有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的一端连接有弹片(5)，所述弹片(5)的一侧设置有控制板(6)，所述控制板(6)的一侧连接有机体(7)；所述安装架(8)的表面连接有机体(7)，所述安装架(8)的表面嵌合有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的一端连接有弹块(10)，所述弹块(10)的一端连接有卡板(11)，所述卡板(11)的底部连接有散热扇(12)，所述散热扇(12)的表面连接有卡块(13)，所述卡块(13)的表面连接有安装架(8)；所述机体(7)的内壁连接有固定栓(14)，所述固定栓(14)的表面连接有固定架(15)，所述固定架(15)的表面嵌合有软塞(16)，所述软塞(16)的底部连接有卡杆(17)，所述隔板(18)的一侧连接有卡杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节隔板间距的进线柜，其特征在于：所述滑块(2)、安装块(3)、第一弹簧(4)和弹片(5)分别设置有两组，且两组滑块(2)、安装块(3)、第一弹簧(4)和弹片(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许先进，
申请(专利权)人：厦门市同利源电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：