一种与主体结构同步施工的构造柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种与主体结构同步施工的构造柱，包括构造柱钢筋，所述构造柱钢筋的纵向钢筋分别伸入上层梁板与本层梁板内锚固；构造柱体，所述构造柱体由混凝土浇筑而成，所述构造柱体的上端与所述上层梁板刚接，下端与所述本层梁板之间留有隔离缝，所述钢筋在所述构造柱体内部；浇筑模板，设置在所述隔离缝的外围，并与所述构造柱体和本层梁板共同围成浇筑腔，所述浇筑腔内浇筑有混凝土，所述浇筑腔的浇筑口为喇叭口。本申请将构造柱与梁板之间的隔离缝设置在柱底，并采用喇叭口浇筑，在不改变结构的受力体系的前提下，隔离柱底部浇筑密实，浇筑质量能够得到充分的保证。浇筑质量能够得到充分的保证。浇筑质量能够得到充分的保证。

【技术实现步骤摘要】
一种与主体结构同步施工的构造柱


[0001]本技术属于建筑结构
，尤其涉及一种与主体结构同步施工的构造柱。

技术介绍

[0002]高层建筑中，通常会为了建筑立面效果和砌体结构抗震需要，在建筑物外围设置与主体同步施工的构造柱，这些构造柱主要起装饰作用以及砌体结构重要的抗震构造措施，在构造柱顶设置隔离缝，隔离主体结构，不改变结构的受力体系，后在砌体结构施工时，再在柱顶清理隔离缝的材料、凿毛新旧混凝土面，支设模板与浇筑构造混凝土。
[0003]目前，该方法存在以下问题：1)受构造柱的截面尺寸限制和配筋的影响，处理隔离缝的操作空间狭小，支设构造柱模板后的混凝土浇捣困难，且施工时间长；2)泡沫板在浇筑主体结构混凝土的过程中容易变形或破坏，隔离缝留设不规则，观感及质量差，同时还造成构造柱与主体框架梁底刚接，改变结构的受力体系；3)后期处理凿除清理时，容易造成环境污染；4)填充材料只能一次性使用，不能重复利用，不能达到节材的要求；5)隔离缝以上的混凝土振捣受限，混凝土的施工质量受到影响。6)需要另行搭设脚手架，租赁及人工等费用较高，而且未考虑高宽比以及与结构主体拉结，尤其是采用爬架施工，楼层防护栏杆以上的外侧没有安全防护，留有安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种结构简单、施工方便以及与主体结构同步施工的构造柱。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种与主体结构同步施工的构造柱，包括：
[0007]构造柱钢筋，所述构造柱钢筋的上端和下端分别锚固在上层梁板和本层梁板内；
[0008]构造柱体，所述构造柱体由混凝土浇筑而成，所述构造柱体的上端与所述上层梁板刚接，下端与所述本层梁板之间留有隔离缝，所述钢筋在所述构造柱体内部；
[0009]浇筑模板，设置在所述隔离缝的外围，并与所述构造柱体和本层梁板共同围成浇筑腔，所述浇筑腔内浇筑有混凝土，所述浇筑腔的浇筑口为喇叭口。
[0010]具体的，所述浇筑腔的内顶面为朝向所述浇筑口倾斜向上的斜面。
[0011]具体的，所述模板包括顺次连接的第一模板、第二模板、第三模板和第四模板；
[0012]其中，第一模板、第二模板和第四模板竖直设置并通过对拉螺杆固定在所述构造柱体上，所述第三模板为喇叭口浇筑模板。
[0013]具体的，所述浇筑口设置在所述构造柱体的内侧。
[0014]具体的，所述所述纵向钢筋的上端伸入上层梁板内锚固，下端锚入本层梁板内。
[0015]具体的，所述浇筑腔的内底面和内顶面均为毛糙面。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的有益效果在于：本申请将构造柱与梁板之间
的隔离缝设置在柱底，在不改变结构的受力体系的前提下，清理隔离缝、凿毛新旧混凝土面、清洗、安拆构造柱封口模板方便，而且将浇筑腔的浇筑口设计为喇叭口，浇筑质量能够得到充分的保证，同时，减少了人员和架体租赁材料的投入，经济效益比较明显。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例提供的构造柱示意图；
[0019]图2是本技术实施例涉及的构造柱与梁板分布示意图；
[0020]其中：1、构造柱钢筋；2、构造柱体；3、浇筑模板；4、上层梁板；5、本层梁板；6、隔离缝；7、浇筑腔；8、浇筑口；9、对拉螺杆；10、喇叭口浇筑模板；11、内嵌木盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]参见图1和图2，一种与主体结构同步施工的构造柱，包括构造柱钢筋1、构造柱体2和浇筑模板3，构造柱钢筋1的纵向钢筋分别伸入主体结构的上层梁板4和本层梁板5内锚固，构造柱体2由混凝土浇筑而成，构造柱体2的上端与上层梁板4刚接，下端与本层梁板5之间留有隔离缝6，构造柱的钢筋1在构造柱体2内部，浇筑模板3设置在隔离缝6的外围，并与构造柱体2和本层梁板5共同围成浇筑腔7，浇筑腔7内浇筑有混凝土，浇筑腔7的浇筑口8为喇叭口。
[0025]本实施例中，将构造柱体2与梁板之间的隔离缝6设置在柱底，在不改变结构的受力体系的前提下，清理隔离缝6、凿毛新旧混凝土面、清洗、安拆构造柱体2封口模板方便，而且隔离柱底部采用喇叭口进行浇筑，隔离柱底部浇筑密实，浇筑质量能够得到充分的保证，而且不影响其他工序的衔接，同时，减少了人员和架体租赁材料的投入，经济效益比较明
显。
[0026]可以理解的是，浇筑模板3包括顺次连接的第一模板、第二模板、第三模板和第四模板，其中，第一模板、第二模板和第四模板竖直设置并通过对拉螺杆9固定在构造柱体2上，第三模板为喇叭口浇筑模板10。具体的，第一模板和第三模板相对设置，第二模板和第四模板相对设置，第三模板与第二模板和第四模板固定连接。
[0027]在实际应用中，在喇叭口浇筑模板10的内侧设有活动模板(图中未示出)，活动模板的底端与喇叭口通过至少一个合页铰接连接，至于喇叭口浇筑模板10的具体结构，可以采用专利2018222725331公开的模板结构，在此不再赘述。
[0028]具体的，喇叭口设置在构造柱体2的内侧，浇筑腔7的内顶面为朝向喇叭口倾斜向上的斜面，纵向钢筋的上端伸入上层梁板锚固，下端锚入本层梁板内，浇筑腔7的内底面和内顶面均为毛糙面。
[0029]此外，为方便脱模，在浇筑模板3的内侧可以涂覆脱模剂，至于脱模剂的具体类型及组分，均可以采用现有技术，在此不再赘述。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种与主体结构同步施工的构造柱，其特征在于，包括：构造柱钢筋(1)，所述构造柱钢筋(1)的上端和下端分别锚固在上层梁板(4)和本层梁板(5)内；构造柱体(2)，所述构造柱体(2)由混凝土浇筑而成，所述构造柱体(2)的上端与所述上层梁板(4)刚接，下端与所述本层梁板(5)之间留有隔离缝(6)，所述构造柱钢筋(1)设置在所述构造柱体(2)内部；浇筑模板(3)，设置在所述隔离缝(6)的外围，并与所述构造柱体(2)和本层梁板(5)共同围成浇筑腔(7)，所述浇筑腔(7)内浇筑有混凝土，所述浇筑腔(7)的浇筑口(8)为喇叭口。2.根据权利要求1所述的与主体结构同步施工的构造柱，其特征在于：所述浇筑腔(7)的内顶面为朝向所述浇筑口(8)倾斜向上的斜面。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张志伟，游乐，宋玉娟，张志勇，
申请(专利权)人：湖南省第六工程有限公司，
类型：新型
国别省市：