酸洗液除铁再生设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种酸洗液除铁再生设备，包括：酸洗装置，包括酸洗池和酸洗换热器；反应罐，其进料口与酸洗池连通；过滤罐，其进料口与反应罐的出料口连通；过滤罐的出液口与酸洗池连通，以用于将过滤液返回至酸洗池；热处理装置，用于将来自过滤罐的固体进行热处理；热交换装置，包括冷却水通道和气体通道，气体通道的进气口与热处理装置连通，以利用热处理装置中的气体对冷却水通道中的冷却水加热，冷却水通道与酸洗换热器连通，以形成水循环通道。该设备能够在线连续对酸洗液进行除铁再生，持续降低酸洗液中的亚铁离子浓度并提高溶液的酸度，使酸洗液一直维持在较低的亚铁离子浓度及合适的酸度范围，保证所需酸洗速度。保证所需酸洗速度。保证所需酸洗速度。

【技术实现步骤摘要】
酸洗液除铁再生设备


[0001]本技术涉及酸洗
，特别是涉及一种酸洗液除铁再生设备。

技术介绍

[0002]盐酸酸洗是热镀锌前处理工艺中非常重要的一道工序，其作用是去除工件表面的氧化皮。在热镀锌生产过程中，酸洗池中酸洗液的氯化亚铁的含量不断升高，盐酸的浓度不断下降。在热镀锌生产实践中，一般当酸洗液中的氯化亚铁的浓度达到300g/L～350g/L时，即便向其中添加盐酸，其酸洗速率也达不到热镀锌工艺的要求，即为废酸，需要更换。
[0003]废酸的处理工艺主要有三类：传统中和工艺、减量化工艺(例如低温蒸馏法、扩散渗析法、)和资源化工艺(例如焙烧法、络合沉淀法)。传统中和处理法的碱液耗用大，且产生大量废渣，处理成本高。低温蒸馏法，操作简单，盐酸回收率高，分离后的氯化亚铁可作为水处理絮凝剂或作为铁红的化工原料或铁磁体的原料，然而其缺点是酸液对设备和管道的腐蚀较为严重，防腐要求较高，需要热源较多，能耗较高，同时生成的氯化亚铁外售困难。扩散渗析法主要分离子交换法和渗透膜法，该方法工艺流程短，易操作，可常温处理，但树脂再生会产生较多的二次废液，而渗透膜的成本高，寿命短，二次废液也多。焙烧法是将酸洗浓缩液泵入焙烧炉，雾化盐酸浓缩液在炉内分解为氯化氢气体和氯化亚铁，氯化亚铁被氧化为氧化铁。焙烧法的回收盐酸和循环使用，氧化铁粉可作为生产磁性材料的原料或者钢铁原料。但焙烧法投资大，对设备的防腐要求高，处理量大，不适于小批量废酸产生的热镀锌生产企业应用。
[0004]因此，传统的废酸的处理设备有待改进。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要提供一种酸洗液除铁再生设备，能够在线连续对酸洗液进行除铁再生，持续降低酸洗液中的亚铁离子浓度并提高溶液的酸度，使酸洗液一直维持在较低的亚铁离子浓度及合适的酸度范围，保证热镀锌生产所需要的酸洗速度，从而在整个热镀锌生产过程中不产生废酸。
[0006]一种酸洗液除铁再生设备，包括：
[0007]酸洗装置，包括酸洗池和酸洗换热器，所述酸洗池用于盛装含有亚铁离子的酸洗液，所述酸洗换热器用于对所述酸洗池内的酸洗液加热；
[0008]反应罐，所述反应罐的进料口与所述酸洗池连通，所述反应罐设有用于添加除铁剂的加料口，所述反应罐用于来自所述酸洗池的酸洗液与所述除铁剂反应得到反应混合液；
[0009]过滤罐，所述过滤罐的进料口与所述反应罐的出料口连通，所述过滤罐用于将所述反应混合液固液分离得到过滤液和固体；所述过滤罐的出液口与所述酸洗池连通，以用于将所述过滤液返回至所述酸洗池；
[0010]热处理装置，用于将来自所述过滤罐的所述固体进行热处理；及
[0011]热交换装置，包括冷却水通道和气体通道，所述气体通道的进气口与所述热处理装置连通，以利用所述热处理装置中的气体对所述冷却水通道中的冷却水加热，所述冷却水通道与所述酸洗换热器连通，以形成水循环通道。
[0012]在其中一些实施例中，所述热处理装置包括用于热处理的烘干炉和用于给所述烘干炉提供空气的鼓风机。
[0013]在其中一些实施例中，所述烘干炉为天然气烘干炉或电加热烘干炉。
[0014]在其中一些实施例中，所述酸洗池为热镀锌生产线中的酸洗池。
[0015]在其中一些实施例中，所述酸洗液除铁再生设备还包括喷淋吸收装置，所述喷淋吸收装置与所述气体通道的出气口连通，用于对来自所述气体通道的气体进行喷淋吸收。
[0016]在其中一些实施例中，所述反应罐内还设有搅拌装置。
[0017]在其中一些实施例中，所述反应罐内还设有液位检测计，用于检测所述反应罐内的液位。
[0018]在其中一些实施例中，所述酸洗液除铁再生设备还包括加药器，所述加药器设于所述加药口，且用于向所述反应罐添加所述除铁剂。
[0019]在其中一些实施例中，所述过滤罐为抽滤罐、板框压滤机或旋风离心机；
[0020]在其中一些实施例中，所述酸洗液除铁再生设备还包括喷淋洗涤装置，所述喷淋洗涤装置用于对所述过滤罐中分离得到的固体进行喷淋洗涤。
[0021]在其中一些实施例中，所述酸洗液除铁再生设备还包括物料输送机构，所述物料输送机构用于将所述过滤罐中的所述固体转移至所述热处理装置中。
[0022]有益效果
[0023]上述酸洗液除铁再生设备，使得酸洗液除铁再生的步骤连续化，且其中的酸洗池可为热镀锌生产线中在线的酸洗池，进而实现在线连续对酸洗液进行除铁再生，持续降低酸洗液中的亚铁离子浓度并提高溶液的酸度，使酸洗液一直维持在较低的亚铁离子浓度及合适的酸度范围，保证热镀锌生产所需要的酸洗速度，且过滤罐中含有酸的过滤液返回至酸洗池中循环使用，从而在整个热镀锌生产过程中不产生废酸。
[0024]此外，上述酸洗液除铁再生设备，充分利用体系的热源，将热处理装置中的气体的热源用于对冷却水通道中的冷却水加热，进而用于与酸洗池换热器换热，以对酸洗池中的酸洗液加热，实现了能源的综合利用，且更好地满足热镀锌生产线的需求。
附图说明
[0025]图1为本技术一实施方式的酸洗液除铁再生设备的示意图；
[0026]图2为实施例1制得的二水草酸亚铁晶体和三氧化二铁的实物照片。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0028]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者
隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸洗液除铁再生设备，其特征在于，包括：酸洗装置，包括酸洗池和酸洗换热器，所述酸洗池用于盛装含有亚铁离子的酸洗液，所述酸洗换热器用于对所述酸洗池内的酸洗液加热；反应罐，所述反应罐的进料口与所述酸洗池连通，所述反应罐设有用于添加除铁剂的加料口，所述反应罐用于来自所述酸洗池的酸洗液与所述除铁剂反应得到反应混合液；过滤罐，所述过滤罐的进料口与所述反应罐的出料口连通，所述过滤罐用于将所述反应混合液固液分离得到过滤液和固体；所述过滤罐的出液口与所述酸洗池连通，以用于将所述过滤液返回至所述酸洗池；热处理装置，用于将来自所述过滤罐的所述固体进行热处理；及热交换装置，包括冷却水通道和气体通道，所述气体通道的进气口与所述热处理装置连通，以利用所述热处理装置中的气体对所述冷却水通道中的冷却水加热，所述冷却水通道与所述酸洗换热器连通，以形成水循环通道。2.如权利要求1所述的酸洗液除铁再生设备，其特征在于，所述热处理装置包括用于热处理的烘干炉和用于给所述烘干炉提供空气的鼓风机。3.如权利要求2所述的酸洗液除铁再生设备，其特征在于，所述烘干炉为天然气烘干炉或电加热烘干炉。4.如权利要求1至3任一项所述的酸洗液除铁再生设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖德林，孔纲，车淳山，万先兰，杨文国，
申请(专利权)人：中山市华锌工材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：