一种膜过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开一种膜过滤器，筒体分为上部筒体和下部筒体，上部筒体的下方和下部筒体的上方均设置连接法兰，连接法兰间设置花盘，所述花盘上设置多个通孔，每个通孔穿套有滤膜支架，所述滤膜支架为圆柱形，具有一个凸台，滤膜支架通过凸台挂在花盘的通孔中，滤膜支架的外侧覆盖滤膜；下部筒体的下方为锥形封头，锥形封头的下方通过第二法兰与排料锥连接。本实用新型专利技术的优点是：筒体采用两法兰夹持花盘结构，花盘上均布270个φ85mm孔，此孔又与ZF膜采用螺栓连接，提高过滤性能，实现过滤压力低、过滤精度高、过滤通量大。过滤通量大。过滤通量大。

【技术实现步骤摘要】
一种膜过滤器


[0001]本技术涉及化工
，具体是一种过滤器。

技术介绍

[0002]膜过滤器广泛应用于化工及生物
，现有的膜过滤器由于采用单层或多层的平铺结构，因此，过滤面积受限，仅仅是筒体截面的范围进行过滤。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种大面积膜过滤器，其过滤面积不受筒体截面积的限制，具体技术方案如下：
[0004]一种膜过滤器，包括筒体，所述筒体分为上部筒体和下部筒体，上部筒体的下方和下部筒体的上方均设置连接法兰，连接法兰间设置花盘，所述花盘上设置多个通孔，每个通孔穿套有滤膜支架，所述滤膜支架为圆柱形，具有一个凸台，滤膜支架通过凸台挂在花盘的通孔中，滤膜支架的外侧覆盖滤膜；下部筒体的下方为锥形封头，锥形封头的下方通过第二法兰与排料锥连接。
[0005]所述上部筒体的上部外侧设置加强圈，所述加强圈的下部设置凹槽，所述凹槽与外接部件的凸环匹配。
[0006]所述筒体外侧设置耳座；上部筒体的内侧设置液位仪支架。
[0007]本技术的优点是：
[0008]筒体采用两法兰夹持花盘结构，花盘上均布270个φ85mm孔，此孔又与ZF膜采用螺栓连接，提高过滤性能，实现过滤压力低、过滤精度高、过滤通量大；同时花盘采用纯TA2钛材制造，提高耐腐蚀性、机械强度高、使用寿命长。设备采用碳钢衬胶材质，即满足了防腐性能，又节省设备制造成本，提高设备使用寿命。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为花盘的俯视图；
[0011]图3为滤膜支架与花盘连接示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图具体说明本技术，如图所示，本技术包括筒体，所述筒体分为上部筒体8和下部筒体5，上部筒体的下方和下部筒体的上方均设置连接法兰7，连接法兰7间通过螺栓将花盘12夹持在中间位置，且连接法兰7间设置密封圈11，所述花盘12上设置多个通孔，本实施例为270个φ85mm孔，每个通孔穿套有滤膜支架131，所述滤膜支架为圆柱形，具有一个凸台132，滤膜支架通过凸台挂在花盘12的通孔中，滤膜支架131的外侧覆盖滤膜13；下部筒体的下方为锥形封头4，锥形封头的下方通过第二法兰3与排料锥2连接1，排料
锥的下方设置第一法兰。
[0013]所述上部筒体的上部外侧设置加强圈9，所述加强圈的下部设置凹槽91，所述凹槽与外接部件的凸环匹配。
[0014]所述筒体外侧设置耳座6；上部筒体的内侧设置液位仪支架10；下部筒体的下端侧面设置进料口14。
[0015]本技术的原理是：物料自进料口14进入筒体后与其他原料发生反应后，固形物被滤膜阻碍，向下运动，由排料锥输出，而液体通过滤膜后进入上部筒体8，由液位计监测液面高度；而由于采用多达近300给通孔及滤膜支架，因此，大大增加了过滤面积，提高了效率。
[0016]本技术中，滤膜可采用德国ZF公司全名ZF Friedrichshafen AG(弗里德里西港ZF股份公司，简称ZF公司)研制出来的新一代液体过滤膜，其特点是：耐腐蚀性好、机械强度高、过滤压力低、过滤精度高、过滤通量大、使用寿命长、结构简单。
[0017]本技术为立式耳座结构型式，上部采用加强圈开槽形式固定；中间采用两法兰夹持花盘，利用O型密封条对花盘上下表面进行密封；下部采用锥形封头形式收紧排渣。该设备容积为15.9m3，设备内介质为盐水，工作压力为常压，工作温度为65℃，设备内筒、封头采用Q345R材质,内衬材料为HRLL。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜过滤器，包括筒体，其特征在于：所述筒体分为上部筒体和下部筒体，上部筒体的下方和下部筒体的上方均设置连接法兰，连接法兰间设置花盘，所述花盘上设置多个通孔，每个通孔穿套有滤膜支架，所述滤膜支架为圆柱形，具有一个凸台，滤膜支架通过凸台挂在花盘的通孔中，滤膜支架的外侧覆盖滤膜；下部筒体的下方为...

【专利技术属性】
技术研发人员：林英，王娜，岳志刚，范闻捷，
申请(专利权)人：沈阳派司钛设备有限公司，
类型：新型
国别省市：