一种基于米字型腹杆结构的特高压换流站直流场极线塔，米字型腹杆结构包括横腹杆和若干根斜腹杆，横腹杆水平连接在塔身相邻的两根立柱之间，斜腹杆连接在横腹杆的杆身与塔身的立柱之间；所述横腹杆的上下两侧均连接有两根斜腹杆，且四根斜腹杆汇合连接在横腹杆的杆身同一位置处；所述塔身的立柱上层叠布置有若干组米字型腹杆结构，上下相邻两组米字型腹杆结构的斜腹杆汇合连接在塔身的同一位置处。本实用新型专利技术的特高压换流站直流场极线塔在极线挂点标高以下的塔身上，设置有所述的米字型腹杆结构。本实用新型专利技术能够节约用钢量，并且有效提高直流场极线塔结构的稳定性。高直流场极线塔结构的稳定性。高直流场极线塔结构的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于米字型腹杆结构的特高压换流站直流场极线塔
[0001]本技术属于换流站领域，为一种基于米字型腹杆结构的特高压换流站直流场极线塔。
技术介绍
[0002]常规特高压换流站直流场极线塔采用正方形格构柱，腹杆采用W型布置的方案，而随着工程建设水平的提高，工艺要求的提升，直流场极线塔导线拉力水平也有了极大的提高，常规方式布置的极线塔的位移、主杆强度、腹杆长细比等结构指标控制难度增大，消耗的钢材量较多，经济性较差。因此，采用W型布置的腹杆结构已经不是最优的结构形式。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术中特高压换流站直流场极线塔稳定性难以保证以及耗钢量较多的问题，提供一种基于米字型腹杆结构的特高压换流站直流场极线塔，能够在满足工艺要求的同时，最大程度的节约用钢量，并且有效提高直流场极线塔结构的稳定性。
[0004]为了实现上述目的，本技术有如下的技术方案：一种基于米字型腹杆结构的特高压换流站直流场极线塔，在极线挂点标高以下的塔身上设置米字型腹杆结构，米字型腹杆结构包括横腹杆和若干根斜腹杆，横腹杆水平连接在塔身相邻的两根立柱之间，斜腹杆连接在横腹杆的杆身与塔身的立柱之间；横腹杆的上下两侧均连接有两根斜腹杆，且四根斜腹杆汇合连接在横腹杆的杆身同一位置处；塔身的立柱上层叠布置有若干组米字型腹杆结构，上下相邻两组米字型腹杆结构的斜腹杆汇合连接在塔身的同一位置处。
[0005]优选的，所述横腹杆的两端通过插板与塔身的立柱连接并通过螺栓进行紧固，所述斜腹杆的两端通过插板与横腹杆的杆身以及塔身的立柱连接并通过螺栓进行紧固。
[0006]优选的，所述的插板采用C型插板。
[0007]优选的，所述横腹杆的杆身以及塔身的立柱上设置有节点板，所述的四根斜腹杆汇合连接在横腹杆的节点板上，上下相邻两组米字型腹杆结构的斜腹杆汇合连接在塔身的节点板上。
[0008]优选的，所述的节点板与横腹杆的杆身以及塔身的立柱之间均采用焊接连接。
[0009]优选的，所述的节点板上设置加劲板，加劲板与节点板垂直布置且采用焊接连接。
[0010]优选的，位于塔身同一层的米字型腹杆结构的横腹杆之间连接支撑杆，支撑杆连接在相对以及相邻横腹杆的节点板上。
[0011]优选的，极线塔的塔高为49.0m，极线挂点的标高为37.0m，极线塔的柱底根开尺寸为7.70m
×
7.70m、柱顶部根开尺寸为0.50m
×
0.50m。
[0012]优选的，极线塔的塔身采用正方形变断面格构柱。
[0013]相较于现有技术，本技术具有如下的有益效果：在极线挂点标高以下的塔身上，设置有米字型腹杆结构，米字型腹杆结构设置横腹杆并水平连接在塔身相邻的两根立
柱之间，斜腹杆连接在横腹杆的杆身与塔身的立柱之间，大大减少了斜腹杆的计算长度，极线塔主材在区格中部增加了支撑点，计算长度减小1/2，并提高了主材的稳定性及水平刚度；本技术的腹杆结构采用米字型布置，内力较小，本技术能够使极线塔受力更加合理，在同等荷载条件下，相较于传统“W型布置腹杆的方案能够节约钢材量，提高结构的稳定性。
[0014]进一步的，本技术横腹杆的两端通过C型插板与塔身立柱连接并通过螺栓进行紧固，斜腹杆的两端通过C型插板与横腹杆的杆身以及塔身的立柱连接并通过螺栓进行紧固。采用统一的C型插板以及螺栓进行连接固定，方便安装，传力路径明确，整洁美观，经济性高。
[0015]进一步的，本技术横腹杆的杆身以及塔身的立柱上设置有节点板，节点板上设置有加劲板，有效增强了节点刚度，有利于提高整体结构的稳定性。
附图说明
[0016]图1本技术米字型腹杆结构的装配示意图；
[0017]图2本技术特高压换流站直流场极线塔的整体示意图；
[0018]附图中：1
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横腹杆；2
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斜腹杆；3
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插板；4
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螺栓；5
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节点板；6
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加劲板；7
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立柱；8
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支撑杆。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]参见图1，一种米字型腹杆结构，包括横腹杆1和斜腹杆2，横腹杆1水平连接在塔身相邻的两根立柱7之间，斜腹杆2连接在横腹杆1的杆身与塔身的立柱7之间。同一根横腹杆1的上下两侧均连接有两根斜腹杆2，且四根斜腹杆2汇合连接在该横腹杆1的杆身同一位置处；塔身的立柱7上层叠布置有若干组本技术米字型腹杆结构，上下相邻两组米字型腹杆结构的斜腹杆2汇合连接在塔身的同一位置处。横腹杆1的两端通过插板3与塔身的立柱7连接并通过螺栓4进行紧固，斜腹杆2的两端通过插板3与横腹杆1的杆身以及塔身的立柱7连接并通过螺栓4进行紧固，插板3采用C型插板。在横腹杆1的杆身以及塔身的立柱7上设有节点板5，四根斜腹杆2汇合连接在横腹杆1的节点板5上，上下相邻两组米字型腹杆结构的斜腹杆2汇合连接在塔身的节点板5上。节点板5与横腹杆1的杆身以及塔身的立柱7之间均采用焊接连接。节点板5上设置有加劲板6，加劲板6与节点板5垂直布置且采用焊接连接。本技术实施例中塔身同一层的米字型腹杆结构的横腹杆1之间连接支撑杆8，支撑杆8连接在相对及相邻横腹杆1的节点板5上，形成三角形的支撑结构。
[0021]参见图2，本技术提出的一种特高压换流站直流场极线塔，在极线挂点标高以下的塔身上，设置有所述的米字型腹杆结构。实施例当中，极线塔的塔高为49.0m，极线挂点的标高为37.0m，极线塔的塔身采用正方形变断面格构柱，极线塔的柱底根开尺寸为7.70m
×
7.70m、柱顶部根开尺寸为0.50m
×
0.50m。斜腹杆在两个横腹杆组成的区格内呈“口字形”，在格构柱主材中部增加了支撑点，提高了格构柱平面内及平面外的稳定性，减小了斜腹杆的计算长度，节约了钢材量，易于控制极线塔在挂点高度处位移，安装方便，整洁美观，经济性高。
[0022]上述对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于米字型腹杆结构的特高压换流站直流场极线塔，其特征在于：在极线挂点标高以下的塔身上设置米字型腹杆结构，米字型腹杆结构包括横腹杆(1)和若干根斜腹杆(2)，横腹杆(1)水平连接在塔身相邻的两根立柱(7)之间，斜腹杆(2)连接在横腹杆(1)的杆身与塔身的立柱(7)之间；横腹杆(1)的上下两侧均连接有两根斜腹杆(2)，且四根斜腹杆(2)汇合连接在横腹杆(1)的杆身同一位置处；塔身的立柱(7)上层叠布置有若干组米字型腹杆结构，上下相邻两组米字型腹杆结构的斜腹杆(2)汇合连接在塔身的同一位置处。2.根据权利要求1所述基于米字型腹杆结构的特高压换流站直流场极线塔，其特征在于：所述横腹杆(1)的两端通过插板(3)与塔身的立柱(7)连接并通过螺栓(4)进行紧固，所述斜腹杆(2)的两端通过插板(3)与横腹杆(1)的杆身以及塔身的立柱(7)连接并通过螺栓(4)进行紧固。3.根据权利要求2所述基于米字型腹杆结构的特高压换流站直流场极线塔，其特征在于：所述的插板(3)采用C型插板。4.根据权利要求1所述基于米字型腹杆结构的特高压换流站直流场极线塔，其特征在于：所述横腹杆(1)的杆身以及塔身的立柱(7)上设置有节点板(5)，所述的四根斜腹杆(2)汇...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷蕾，常伟，顾群，李学鹏，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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