本实用新型专利技术提供一种门窗加工用除尘装置，包括加工机本体、除尘机构、收纳机构，所述加工机本体包括切割平台，所述除尘机构包括设置在所述切割平台上的放置腔，所述放置腔两端内部设置透气腔，对应所述切割平台内在透气腔侧壁上设置进气孔，所述进气孔上设置隔网，所述除尘机构包括设置在加工机本体上除尘器，所述除尘器包括进气管、排气管，所述进气管连通所述透气腔，所述收纳机构包括设置在对应所述除尘器一侧的收纳箱，所述收纳箱上设置入气孔，所述入气孔连通所述排气管，所述收纳箱内设置收纳装置，所述加工机本体上设置控制机构。本实用新型专利技术从而达到加工机本体具有一定的清洁性，提高了人员工作的便捷性。提高了人员工作的便捷性。提高了人员工作的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗加工用除尘装置
[0001]本技术涉及门窗加工
，具体涉及一种门窗加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]门窗设备是门窗企业在生产制作门窗时要用到的设备，由门窗材质的不同，门窗设备也有所不同，市场上常见的门窗大体有：木窗，钢窗、塑钢窗、断桥铝门窗，高档木包铝门窗等，不管何种门窗，设备总体分为：切割设备、焊机（组角）设备、清角设备、铣削设备、冲压设备、组装设备等。
[0003]在门窗加工成型过程中，材料需要在加工设备上进行加工，在加工过程中会出现一定的材料浮尘，从而影响人员工作麻烦，且在加工完成后材料浮尘需要人员进行打扫，从而给人员带来工作负担。
[0004]因此需要一种既能够使在门窗加工过程中材料浮尘具有一定除尘性，还能够使材料浮尘具有一定收纳性装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提供一种既能够使在门窗加工过程中材料浮尘具有一定除尘性，还能够使材料浮尘具有一定收纳性装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种门窗加工用除尘装置，包括加工机本体、除尘机构、收纳机构，所述加工机本体包括切割平台，所述除尘机构包括设置在所述切割平台上的放置腔，所述放置腔两端内部设置透气腔，对应所述切割平台内在所述透气腔侧壁上设置进气孔，所述进气孔上设置隔网，所述除尘机构包括设置在加工机本体上的除尘器，所述除尘器包括进气管、排气管，所述进气管连通所述透气腔，所述收纳机构包括设置在对应所述除尘器一侧的收纳箱，所述收纳箱上设置入气孔，所述入气孔连通所述排气管，所述收纳箱内设置收纳装置，所述加工机本体上设置控制机构。
[0007]进一步的，所述收纳装置包括设置在收纳箱内上下两端的滑道，所述滑道内设置滑杆，所述滑杆之间设置收尘袋，所述滑杆与所述滑道配合滑动连接，所述收纳箱上设置箱门，所述箱门与收纳箱连接处设置密封圈，所述箱门与收纳箱通过固定卡扣活动密封连接。
[0008]进一步的，所述控制机构包括设置在加工机本体上的控制箱，所述控制箱内设置控制器，所述控制器连接所述除尘器，所述控制箱上设置门体，所述门体上设置控制按钮，所述控制按钮连接所述控制器。
[0009]进一步的，所述加工机本体上设置气泵，所述气泵连接所述控制器，对应所述放置腔内部在切割平台上设置出气管，所述出气管上设置喷气孔。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]通过设置在加工机本体上切割平台上的放置腔，从而门窗在加工过程中具有一定的固定性，从而在加工过程中具有一定的安全性，通过设置在放置腔两端的透气腔，对应放置腔内部在透气腔侧壁上设置进气孔，以及进气孔上设置的隔网，从而使在对门窗加工过
程中人员使用的工具不易进入透气腔内，通过设置在加工机本体下端的除尘器，除尘器上包括进气管和排气管，进气管连通透气腔，从而通过除尘器的作用下使材料浮尘能够吸入透气腔内，对应除尘器一侧在加工机本体上设置的收纳箱，收纳箱连通排气管，从而使材料浮尘通过排气管排入收纳箱内，通过收纳箱内的收纳装置将材料浮尘收纳，从而提高了人员使用过程的便捷性和加工机本体的清洁性。
附图说明
[0012]图1为本技术门窗加工用除尘装置主视面的结构示意图。
[0013]1、加工机本体；2、除尘机构；3、收纳机构；4、切割平台；5、放置腔；6、透气腔；7、进气孔；8、隔网；9、除尘器；10、进气管；11、排气管；12、收纳箱；13、入气孔；14、滑道；15、滑杆；16、收尘袋；17、箱门；18、密封圈；19、控制箱；20、控制器；21、门体；22、控制按钮；23、气泵；24、出气管；25、喷气孔。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例一
[0016]如图1：一种门窗加工用除尘装置，包括加工机本体1、除尘机构2、收纳机构3，所述加工机本体1包括切割平台4，所述除尘机构2包括设置在所述切割平台4上的放置腔5，所述放置腔5两端内部设置透气腔6，对应所述切割平台4内在所述透气腔6侧壁上设置进气孔7，所述进气孔7上设置隔网8，所述除尘机构2包括设置在加工机本体1上的除尘器9，所述除尘器9包括进气管10、排气管11，所述进气管10连通所述透气腔6，所述收纳机构3包括设置在对应所述除尘器9一侧的收纳箱12，所述收纳箱12上设置入气孔13，所述入气孔13连通所述排气管11，所述收纳箱12内设置收纳装置，所述加工机本体1上设置控制机构。
[0017]具体而言，通过设置在加工机本体上切割平台上的放置腔，从而门窗在加工过程中具有一定的固定性，从而在加工过程中具有一定的安全性，通过设置在放置腔两端的透气腔，对应放置腔内部在透气腔侧壁上设置进气孔，以及进气孔上设置的隔网，从而使在对门窗加工过程中人员使用的工具不易进入透气腔内，通过设置在加工机本体下端的除尘器，除尘器上包括进气管和排气管，进气管连通透气腔，从而通过除尘器的作用下使材料浮尘能够吸入透气腔内，对应除尘器一侧在加工机本体上设置的收纳箱，收纳箱连通排气管，从而使材料浮尘通过排气管排入收纳箱内，通过收纳箱内的收纳装置将材料浮尘收纳，从而提高了人员使用过程的便捷性和加工机本体的清洁性。
[0018]根据本技术的一个实施例，如图1所示；
[0019]所述收纳装置包括设置在收纳箱12内上下两端的滑道14，所述滑道14内设置滑杆15，所述滑杆15之间设置收尘袋16，所述滑杆15与所述滑道14配合滑动连接，所述收纳箱12上设置箱门17，所述箱门17与收纳箱12连接处设置密封圈18，所述箱门17与收纳箱12通过固定卡扣活动密封连接。通过设置在收纳箱内上下两端的滑道，滑道上滑动设置的滑杆，滑
杆之间设置的收尘袋，从而使材料浮尘进入收纳箱内时具有一定的收纳处，通过设置收纳箱上的箱门，箱门与收纳箱连接处设置的密封圈，以及收纳箱与箱门通过固定卡扣活动连接，从而使收纳箱具有一定的密封性，进而更好的将材料浮尘进行收纳，大大提高了加工机本体的清洁性。
[0020]根据本技术的一个实施例，如图1所示；
[0021]所述控制机构包括设置在加工机本体1上的控制箱19，所述控制箱19内设置控制器20，所述控制器20连接所述除尘器9，所述控制箱19上设置门体21，所述门体21上设置控制按钮22，所述控制按钮22连接所述控制器20。通过设置在控制箱内的控制器，控制器连接设置在加工机本体上的除尘器，从而使除尘器具有一定的控制性，进而便于人员操作时的便捷性，通过设置在控制箱上箱门端部的控制按钮，从而便于人员对除尘器控制。
[0022]根据本技术的一个实施例，如图1所示；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗加工用除尘装置，其特征在于：包括加工机本体（1）、除尘机构（2）、收纳机构（3），所述加工机本体（1）包括切割平台（4），所述除尘机构（2）包括设置在所述切割平台（4）上的放置腔（5），所述放置腔（5）两端内部设置透气腔（6），对应所述切割平台（4）内在所述透气腔（6）侧壁上设置进气孔（7），所述进气孔（7）上设置隔网（8），所述除尘机构（2）包括设置在加工机本体（1）上的除尘器（9），所述除尘器（9）包括进气管（10）、排气管（11），所述进气管（10）连通所述透气腔（6），所述收纳机构（3）包括设置在对应所述除尘器（9）一侧的收纳箱（12），所述收纳箱（12）上设置入气孔（13），所述入气孔（13）连通所述排气管（11），所述收纳箱（12）内设置收纳装置，所述加工机本体（1）上设置控制机构。2.按照权利要求1所述一种门窗加工用除尘装置，其特征在于：所述收纳装置包括设置在收纳箱（12）内上下两端的滑道（14），所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘红宾，
申请(专利权)人：漯河市聚源装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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