一种电力工程用绞磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电力工程用绞磨机，属电力施工设备技术领域。包括机箱，机箱内通过强力弹簧安装的固定框中设有安装板，安装板上设置的驱动电机输出轴与变速箱连接，变速箱输出端设有绕辊；机箱前面板上设置有操作口和散热条，操作口与绕辊相对应设置，操作口上设置的上下两组引线机构包括固定轴和滚筒，固定轴左右两端固装于操作口，固定轴外侧转动接有滚筒，机箱外四角对称设置的定位机构包括安装耳、螺纹筒、定位柱、限位杆和打击帽。适合软土层施工场地使用，保证绞磨机稳定工作，降低电机振动噪声，使用寿命长。解决了现有技术无法在软土层稳定固定绞磨机，致其稳定性差，施工进度慢，及电机长期振动内部磨损严重，使用寿命短的问题。命短的问题。命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电力工程用绞磨机


[0001]本技术涉及一种电力工程用绞磨机，属电力施工设备


技术介绍

[0002]绞磨机广泛用于电力、电信、市政工程施工紧线、立杆和放线，适合野外无电场所使用。在电力工程施工场地实际使用过程中，现有绞磨机还存在以下缺点：受电力工程场地限制，绞磨机通常是放置在软土层上进行操作，绞磨机承受拉力大，其固定座难以对绞磨机体进行有效固定，使绞磨机工作稳定性差，影响施工效率，且绞磨机配置的电机功率负载大，电机振动严重，长期振动会导致装置内部器件严重磨损，降低装置的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种针对软土层施工场地设计，适用范围广，保证绞磨机正常稳定工作，有效降低电机振动噪声，使用寿命长的电力工程用绞磨机。以解决现有绞磨机的固定座无法在软土层稳定支撑固定绞磨机体，导致其工作稳定性差，从而影响施工进度，及现有绞磨机的电机长期贴箱体振动，导致内部器件磨损严重，噪声大，使用寿命短的问题。
[0004]本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
[0005]一种电力工程用绞磨机，包括机箱，所述机箱内通过强力弹簧安装有固定框，固定框中设置有安装板，所述安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与变速箱连接，所述变速箱的输出端设置有绕辊；所述机箱的前面板上设置有操作口和散热条，所述操作口与绕辊相对应设置，所述操作口上设置有上下两组引线机构，所述引线机构包括固定轴和滚筒，所述固定轴的左右两端固装于操作口，所述固定轴的外侧转动连接有滚筒，所述机箱外四角对称设置有定位机构，所述定位机构包括安装耳、螺纹筒、定位柱、限位杆和打击帽。
[0006]优选的，所述定位机构的安装耳固装于机箱外侧，安装耳上转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒底端设置有安装座，所述螺纹筒内设置有加强腔，所述加强腔内滑动装接有定位柱，所述定位柱贯穿安装耳和安装座的上下两端，定位柱的中间位置设置有限位杆，所述螺纹筒的中间位置设置有与限位杆相互适配的限位槽，所述限位杆延伸至限位槽的外侧。
[0007]优选的，所述定位柱的顶端设置有打击帽，所述打击帽的直径大于加强腔的直径。
[0008]优选的，所述安装耳上设置有与螺纹筒相互适配的螺孔，所述螺纹筒通过螺纹转动连接于安装耳。
[0009]优选的，所述机箱的前端设置有多个均匀排布的散热条。
[0010]优选的，所述机箱的顶端通过螺栓安装有盖板，所述盖板的中间部分设置有透明内视口。
[0011]本技术与现有技术相比的有益效果在于：
[0012]该电力工程用绞磨机，通过定位机构，在对机箱进行固定时可先根据实际地形高
低转动螺纹筒，使螺纹筒底端的安装座贴合于地面，敲击打击帽使加强腔内的定位柱向下移动，直到定位柱的底端延伸至安装座底部土壤内将机箱牢靠固定，特别适合在软土层使用，稳定性好，实用性强。设置强力弹簧拉紧安装板，使安装板不与机箱内壁接触，在驱动电机和变速箱运转时，缓冲及抵消所述运转产生的振动，保护驱动电机和变速箱，防止由振动导致磨损影响装置的使用寿命，同时降低了使用时的噪音。设置引线机构，使用时，限定拉绳位置在两组滚筒之间，防止快速拉动的拉绳摩擦装置其他部位，发生拉绳断裂情况。解决了现有绞磨机固定座无法在软土层稳定支撑固定绞磨机体，导致其工作稳定性差，影响施工进度，及现有绞磨机的电机长期不正常振动，内部器件磨损严重，使用寿命短的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的轴测结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的定位机构的结构示意图。
[0016]图中：1、机箱，2、盖板，4、强力弹簧，5、驱动电机，6、变速箱，7、绕辊，8、引线机构，9、定位机构；
[0017]11、操作口，12、散热条；
[0018]21、内视口，22、螺栓；
[0019]31、固定框；
[0020]81、滚筒，82、固定轴；
[0021]91、安装耳，92、螺纹筒，921、安装座，922、加强腔，923、限位槽，93、定位柱，94、限位杆，95、打击帽。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]（参见图1
‑
3），本技术提供的一种实施例：
[0025]一种电力工程用绞磨机，包括机箱1，机箱1的前面板设置有多个均匀排布的散热条12，用于为机箱1内的驱动电机5和变速箱6进行散热，机箱1的顶端通过螺栓22可拆卸连接有盖板2，盖板2的中间部分设置有内视口21，内视口21的材质为透明钢化玻璃，便于使用人员观察机箱1内部机构的运行状态，增强装置的实用性，机箱1的内部中间位置设置有安装板3，安装板3的顶端设置有驱动电机5，驱动电机5的输出端设置有变速箱6，变速箱6的输出端设置有绕辊7，安装板3的外侧设置有固定框31，固定框31和机箱1之间设置有多组横置
的强力弹簧4，机箱1的前端设置有与绕辊7相互适配的操作口11，操作口11上设置有上下两组引线机构8，引线机构8包括固定轴82和滚筒81，固定轴82的左右两端固定连接于操作口11，固定轴82的外侧转动连接有滚筒81，通过设置强力弹簧4，利用强力弹簧4的侧向拉力拉紧安装板3，使安装板3不与机箱1内侧接触，在驱动电机5以及变速箱6运转时，利用强力弹簧4的弹性拉力作用缓冲以及抵消运转产生的振动，保护驱动电机5以及变速箱6，防止由于振动导致磨损影响使用寿命，同时，降低了使用时的噪音。使用时，通过引线机构8，将拉绳的位置限定在两组滚筒81之间，拉绳与滚筒81接触，防止快速拉动的拉绳摩擦装置其他部分，发生拉绳断裂情况。机箱1的左右两端均设置有前后对称的两组定位机构9，即机箱1外四角对称设置有四个定位机构9，定位机构9包括安装耳91、螺纹筒92、定位柱93、限位杆94和打击帽95；安装耳91固定连接于机箱1的外侧，安装耳91上转动连接有螺纹筒92，安装耳91上设置有与螺纹筒92相互适配的螺孔，螺纹筒92通过螺纹转动连接于安装耳91，螺纹筒92的底端设置有安装座921，螺纹筒92的中间位置设置有加强腔922，加强腔922内滑动连接有定位柱93，定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力工程用绞磨机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内通过强力弹簧（4）安装有固定框（31），固定框（31）中设置有安装板（3），所述安装板（3）上设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴与变速箱（6）连接，所述变速箱（6）的输出端设置有绕辊（7）；所述机箱（1）的前面板上设置有操作口（11）和散热条（12），所述操作口（11）与绕辊（7）相对应设置，所述操作口（11）上设置有上下两组引线机构（8），所述引线机构（8）包括固定轴（82）和滚筒（81），所述固定轴（82）的左右两端固装于操作口（11），所述固定轴（82）的外侧转动连接有滚筒（81），所述机箱（1）外四角对称设置有定位机构（9），所述定位机构（9）包括安装耳（91）、螺纹筒（92）、定位柱（93）、限位杆（94）和打击帽（95）。2.根据权利要求1所述的一种电力工程用绞磨机，其特征在于：所述的定位机构（9）的安装耳（91）固装于机箱（1）外侧，安装耳（91）上转动连接有螺纹筒（92），所述螺纹筒（92）底端设置有安装座（921），所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国胤，刘欢，刘静，唐祥盛，刘锦，程鹏，童文卿，熊磊，李朋，徐雷敏，任脉，董君，李捷，李涛，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：