本实用新型专利技术提供一种混凝土材料测试用辅助定位机构。所述混凝土材料测试用辅助定位机构，包括工作台，所述工作台的一侧固定安装有电机，且电机的输出端转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有套杆，且套杆的顶端连接有连接杆，所述连接杆的顶端连接有限位板，且限位板的一端开设有滑轨，所述滑轨的内壁安装有滑块，且滑块的一端安装有弹簧，所述限位板远离滑轨的一端连接有固定杆，且固定杆的顶端安装有气缸。本实用新型专利技术提供的混凝土材料测试用辅助定位机构通过设置电机、丝杆套杆、连接杆和限位板，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆与套杆螺纹连接，带动套杆、连接杆和限位板相向移动，方便根据材料的大小改变定位间距。方便根据材料的大小改变定位间距。方便根据材料的大小改变定位间距。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土材料测试用辅助定位机构
[0001]本技术涉及领域，尤其涉及一种混凝土材料测试用辅助定位机构。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土材料在使用前需要测试其性能，方便使用，在侧视时需要将材料位置固定方便测试，现有技术中的混凝土材料测试用辅助定位机构结构固定，不能根据材料的大小改变定位间距，导致不能定位不同规格的材料，另外现有技术中的混凝土材料测试用辅助定位机构缺少推送装置，导致在定位测试时全程需要人工搬运，浪费人力，效率低下。
[0004]因此，有必要提供一种混凝土材料测试用辅助定位机构解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种混凝土材料测试用辅助定位机构，解决了现有技术中的混凝土材料测试用辅助定位机构不能根据材料的大小改变定位间距、缺少推送装置的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的混凝土材料测试用辅助定位机构，包括工作台，所述工作台的一侧通过固定架固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿工作台且延伸至工作台的内部，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有套杆，且套杆的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿工作台且延伸至工作台的外部，所述连接杆的顶端固定连接有限位板，且限位板的一端开设有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，且滑块的一端固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与限位板固定连接，所述限位板远离滑轨的一端固定连接有固定杆，且固定杆的顶端固定安装有气缸，所述气缸的一端固定连接有推板，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有检测机。
[0007]优选的，所述工作台的顶部与连接杆和限位板连接处设置有移动槽。
[0008]优选的，所述电机通过外接电源线与外界电源连接，所述电机为三相异步交流电动机。
[0009]优选的，所述丝杆的外壁设置有外螺纹，且套杆的内壁设置有与丝杆相匹配的内螺纹。
[0010]优选的，所述连接杆与限位板、丝杆均为焊接固定。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的混凝土材料测试用辅助定位机构具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种混凝土材料测试用辅助定位机构，通过设置电机、丝杆、套杆、连接杆和限位板，启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆与套杆螺纹连接，带动套杆、连接杆和限位板相向移动，方便根据材料的大小调节两个限位板之间的间距，以便于适应不同
大小的混凝土材料，通过设置气缸、推板、滑块、滑轨和弹簧，将材料放在两个滑块进行检测，检测后启动气缸，气缸的输出端带动推板推动滑块，将材料推出，以便于更换混凝土材料，取下混凝土材料后通过弹簧的弹力使滑块复位。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的混凝土材料测试用辅助定位机构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示限位板的侧视结构示意图；
[0015]图3为图1所示滑轨的放大结构示意图。
[0016]图中标号：1、工作台，2、电机，3、丝杆，4、套杆，5、连接杆，6、限位板，7、弹簧，8、滑块，9、推板，10、固定杆，11、支撑杆，12、检测机，13、气缸，14、滑轨，15、顶板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的混凝土材料测试用辅助定位机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示限位板的侧室结构示意图；图3为图1所示滑轨的放大结构示意图。混凝土材料测试用辅助定位机构，包括工作台1，所述工作台1的一侧通过固定架固定连接有电机2，所述电机2的输出轴固定连接有丝杆3，所述丝杆3的一端贯穿工作台1且延伸至工作台1的内部，所述丝杆3表面的两侧均螺纹连接有套杆4，套杆4的背面与工作台1内壁的背面滑动连接，且套杆4的顶端固定连接有连接杆5，所述连接杆5的顶端贯穿工作台1且延伸至工作台1的外部，所述连接杆5的顶端固定连接有限位板6，且限位板6的一端开设有滑轨14，所述滑轨14的内壁滑动连接有滑块8，且滑块8的一端固定安装有弹簧7，所述弹簧7的一端与限位板6固定连接，所述限位板6远离滑轨14的一端固定连接有固定杆10，且固定杆10的顶端固定安装有气缸13，所述气缸13的一端固定连接有推板9，所述工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑杆11，两个所述支撑杆11的顶端之间固定连接有顶板15，所述顶板15的底部固定安装有检测机12。
[0019]所述工作台1的顶部与连接杆5和限位板6连接处设置有移动槽，移动槽用于配合连接杆5移动。
[0020]所述电机2通过外接电源线与外界电源连接，所述电机2为三相异步交流电动机。
[0021]所述丝杆3的外壁设置有外螺纹，且套杆4的内壁设置有与丝杆3相匹配的内螺纹。
[0022]所述连接杆5与限位板6、丝杆3均为焊接固定。
[0023]本技术提供的混凝土材料测试用辅助定位机构的工作原理如下：
[0024]工作人员在使用时，根据混凝土材料的大小，调整两个限位板6的间距，启动电机2，电机2的输出端带动丝杆3转动，丝杆3与套杆4螺纹连接，因此丝杆3能够带动套杆4、连接杆5和限位板6移动，使得两个限位板6相向移动，方便根据材料的大小改变定位间距，限位板6位于材料的一侧开设有滑轨14，滑轨14的内壁安装有滑块8和弹簧7，当混凝土材料放置好后，启动气缸13，推板推动滑块8移动，将滑块8内的混凝土材料推送完成后，滑块8受到弹簧7的弹力往气缸13处移动，将滑块8复位，放置下一组需要检测的混凝土材料，既节省了人力，又提高了效率。
[0025]与相关技术相比较，本技术提供的混凝土材料测试用辅助定位机构具有如下有益效果：
[0026]通过设置电机2、丝杆3、套杆4、连接杆5和限位板6，启动电机2，电机2带动丝杆3转动，丝杆3与套杆4螺纹连接，带动套杆4、连接杆5和限位板6相向移动，方便根据材料的大小调节两个限位板6之间的间距，以便于适应不同大小的混凝土材料，通过设置气缸13、推板9、滑块8、滑轨14和弹簧7，将材料放在两个滑块8进行检测，检测后启动气缸13，气缸13的输出端带动推板9推动滑块8，将材料推出，以便于更换混凝土材料，取下混凝土材料后通过弹簧7的弹力使滑块8复位。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土材料测试用辅助定位机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧通过固定架固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的一端贯穿工作台(1)且延伸至工作台(1)的内部，所述丝杆(3)表面的两侧均螺纹连接有套杆(4)，且套杆(4)的顶端固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的顶端贯穿工作台(1)且延伸至工作台(1)的外部，所述连接杆(5)的顶端固定连接有限位板(6)，且限位板(6)的一端开设有滑轨(14)，所述滑轨(14)的内壁滑动连接有滑块(8)，且滑块(8)的一端固定安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与限位板(6)固定连接，所述限位板(6)远离滑轨(14)的一端固定连接有固定杆(10)，且固定杆(10)的顶端固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)的一端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，温东辉，徐阳，
申请(专利权)人：水电十三局天津勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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