一种向内打开自动闭合的板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种向内打开自动闭合的板，包括板体、调节杆、套环和转动轴，所述板体的内部设置有缓冲槽，且缓冲槽的内部均匀安装有第一加强筋和第二加强筋，所述缓冲槽上方的板体顶端的两侧均设置有连接槽，所述板体两侧的顶端均安装有转动轴，且转动轴靠近板体的一端均安装有连接杆，连接杆均与连接槽连接。本实用新型专利技术通过安装有板体、转动轴、连接杆、套环、调节座和调节杆，使得便于将板体安装在售货机取物口的内部，以便朝向取物口内部打开板体，当取出物品后，板体在重力作用下自动下落闭合取物口，起到阻挡功能，避免物品冲出取物口导致损坏。口导致损坏。口导致损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种向内打开自动闭合的板


[0001]本技术涉及自动售货机
，具体为一种向内打开自动闭合的板。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，人们的生活变得越来越便捷，自动售货机是商业自动化的常用设备，它不受时间、地点的限制，现在自动售货机越来越多被应用在公共场合，其便捷、占地小、自助的特性也为商家带来了利益，传统的售货机多是采用商品直接掉落到取物口位置，取物口处没有挡板，对于下落速度快的商品，在掉落后，会冲出取物处，导致损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种向内打开自动闭合的板，以解决上述
技术介绍
中提出的取物口处没有挡板，商品容易冲出损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种向内打开自动闭合的板，包括板体、调节杆、套环和转动轴，所述板体的内部设置有缓冲槽，且缓冲槽的内部均匀安装有第一加强筋和第二加强筋，所述缓冲槽上方的板体顶端的两侧均设置有连接槽，所述板体两侧的顶端均安装有转动轴，且转动轴靠近板体的一端均安装有连接杆，连接杆均与连接槽连接，所述转动轴的外侧均套设有套环，且套环的顶端均安装有调节座，所述调节座的顶端均设置有调节杆，且调节杆的底端均设置有限位滑槽，所述调节座的顶端均安装有限位滑块，且限位滑块均与限位滑槽连接，所述限位滑块远离板体的一侧均安装有限位弹簧，且限位弹簧远离限位滑块的一端均与限位滑槽的内壁固定连接。
[0005]优选的，所述板体的内侧设置成倾斜状，且板体的纵向剖面呈直角梯形。
[0006]优选的，所述第一加强筋与第二加强筋呈“X”状纵横交错排列设置，且第一加强筋与第二加强筋形成的网格之间均安装有缓冲弹簧。
[0007]优选的，所述缓冲弹簧的两端均安装有定位垫片，且定位垫片远离缓冲弹簧的一端均与缓冲槽的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述连接杆的外侧皆均匀安装有卡块，且连接槽外侧的板体的内部皆均匀设置有卡槽，所述卡块均与卡槽连接，所述卡块与卡槽均设置有两组，每组四个，且卡块与卡槽均呈十字状排列设置。
[0009]优选的，所述连接槽远离转动轴一端的板体的内部均设置有第一螺孔，且第一螺孔均竖向贯穿连接槽，所述连接杆远离转动轴的一端均设置有第二螺孔，且第二螺孔均通过固定螺杆与第一螺孔连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该向内打开自动闭合的板不仅实现了阻挡物品的功能，提高了适用范围，同时实现了方便拆装更换的功能，而且增强了板体的强度，避免其被撞坏；
[0011]（1）通过安装有板体、转动轴、连接杆、套环、调节座和调节杆，使得便于将板体安装在售货机取物口的内部，以便朝向取物口内部打开板体，当取出物品后，板体在重力作用
下自动下落闭合取物口，起到阻挡功能，避免物品冲出取物口导致损坏，同时装置通过安装有限位滑槽、限位滑块和限位弹簧，使得便于调节两套环的间距，以便安装不同宽度大小的板体，从而确保板体始终大于取物口，有利于确保板体的阻挡功能，同时有利于提高装置的适用范围；
[0012]（2）通过安装有连接杆和连接槽，使得便于安装和拆卸转动轴，以便将转动轴安装在不同大小的板体上，使得板体配合取物口的大小，同时通过安装有呈十字状设置的卡槽和卡块，有利于提高连接杆与连接槽的连接效果，方便通过转动轴带动板体转动，以便取物，并且通过安装有固定螺杆、第一螺孔和第二螺孔，使得有利于进一步保证连接杆与连接槽连接处的紧固性，避免松动，导致影响板体整体的稳定性；
[0013]（3）通过安装有呈“X”状纵横交错排列设置的第一加强筋和第二加强筋，使得能够有效提高板体的整体强度，提高其抗撞击能力，同时通过缓冲槽、缓冲弹簧和定位垫片的作用能够最大程度降低板体受到的撞击力，从而有效避免板体被货物撞坏，影响其阻挡性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的转动轴侧视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、板体；2、第一加强筋；3、缓冲弹簧；4、第二加强筋；5、限位弹簧；6、限位滑槽；7、调节杆；8、套环；9、限位滑块；10、连接杆；11、固定螺杆；12、缓冲槽；13、定位垫片；14、连接槽；15、第一螺孔；16、卡槽；17、调节座；18、转动轴；19、第二螺孔；20、卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种向内打开自动闭合的板，包括板体1、调节杆7、套环8和转动轴18，板体1的内部设置有缓冲槽12；
[0022]板体1的内侧设置成倾斜状，且板体1的纵向剖面呈直角梯形；
[0023]具体地，如图5所示，使用时，板体1的内侧设置成倾斜状，使得板体1底端的重量大于顶端的重量，以便板体1在打开后受自重的影响自动下落复位，重新关闭售货机的取物口；
[0024]且缓冲槽12的内部均匀安装有第一加强筋2和第二加强筋4；
[0025]第一加强筋2与第二加强筋4呈“X”状纵横交错排列设置，且第一加强筋2与第二加强筋4形成的网格之间均安装有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3的两端均安装有定位垫片13，且定位垫片13远离缓冲弹簧3的一端均与缓冲槽12的内壁固定连接；
[0026]具体地，如图1所示，使用时，通过呈“X”状纵横交错排列设置的第一加强筋2与第
二加强筋4能够提高板体1的整体强度，通过缓冲弹簧3的作用能够降低板体1受到的撞击力，同时通过定位垫片13的设计能够对缓冲弹簧3进行定位，避免其跑偏，影响缓冲性能，从而有效避免板体1被货物撞坏；
[0027]缓冲槽12上方的板体1顶端的两侧均设置有连接槽14，板体1两侧的顶端均安装有转动轴18，且转动轴18靠近板体1的一端均安装有连接杆10，连接杆10均与连接槽14连接；
[0028]连接杆10的外侧皆均匀安装有卡块20，且连接槽14外侧的板体1的内部皆均匀设置有卡槽16，卡块20均与卡槽16连接，卡块20与卡槽16均设置有两组，每组四个，且卡块20与卡槽16均呈十字状排列设置，连接槽14远离转动轴18一端的板体1的内部均设置有第一螺孔15，且第一螺孔15均竖向贯穿连接槽14，连接杆10远离转动轴18的一端均设置有第二螺孔19，且第二螺孔19均通过固定螺杆11与第一螺孔15连接；
[0029]具体地，如图1、图3和图4所示，使用时，通过呈十字状设置的两组卡槽16与卡块20，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种向内打开自动闭合的板，包括板体(1)、调节杆(7)、套环(8)和转动轴(18)，其特征在于：所述板体(1)的内部设置有缓冲槽(12)，且缓冲槽(12)的内部均匀安装有第一加强筋(2)和第二加强筋(4)，所述缓冲槽(12)上方的板体(1)顶端的两侧均设置有连接槽(14)，所述板体(1)两侧的顶端均安装有转动轴(18)，且转动轴(18)靠近板体(1)的一端均安装有连接杆(10)，连接杆(10)均与连接槽(14)连接，所述转动轴(18)的外侧均套设有套环(8)，且套环(8)的顶端均安装有调节座(17)，所述调节座(17)的顶端均设置有调节杆(7)，且调节杆(7)的底端均设置有限位滑槽(6)，所述调节座(17)的顶端均安装有限位滑块(9)，且限位滑块(9)均与限位滑槽(6)连接，所述限位滑块(9)远离板体(1)的一侧均安装有限位弹簧(5)，且限位弹簧(5)远离限位滑块(9)的一端均与限位滑槽(6)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种向内打开自动闭合的板，其特征在于：所述板体(1)的内侧设置成倾斜状，且板体(1)的纵向剖面呈直角梯形。3.根据权利要求1所述的一种向内打开自动闭合...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕淼，
申请(专利权)人：苏州药尚网医药技术有限公司，
类型：新型
国别省市：