一种无醇米醪发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无醇米醪发酵罐。包括罐体，设于罐体的搅拌器，所述罐体设有保温夹套，所述罐体的下部设有位于保温夹套内侧的冷却夹套，所述罐体上部分别设有呼吸孔、蒸汽孔、接种孔、以及喷淋孔及其相应的喷淋装置，所述接种孔设有接种装置，所述接种装置包括接种酒精槽，所述接种酒精槽连接于接种孔的控制阀，所述罐体下部设有排污孔，所述呼吸孔设有无菌过滤器，所述排污孔设有过虑筛板，罐体内腔设有分散器，所述分散器入口通过相应的控制阀连接于无菌空气源，所述喷淋孔连接于无菌水源。该无醇米醪发酵罐结构简单、合理，其生产的醪糟当中无乙醇产生。醪糟当中无乙醇产生。醪糟当中无乙醇产生。

【技术实现步骤摘要】
一种无醇米醪发酵罐


[0001]本技术涉及一种无醇米醪发酵罐。

技术介绍

[0002]通常坐月子妇女为了下奶，一般会在食谱中增加醪糟，醪糟是利用米酒发酵工艺而成，营养丰富，美味可口，传统文化和现代营养均证明对哺乳期妇女母乳增加有很好的益处，但是，使用现有的生产方式及其生产装置制作醪糟，一方面由其工艺及其罐体结构决定其发酵罐受限容积很小；另一方面由于醪糟在发酵过程中,酒曲和自然环境中存在酵母，会导致少量乙醇产生，乙醇对婴幼儿身体有害，因此，其生产的醪糟即市面上生产的醪糟要经较长时间的煮沸处理，去除酒精，但这种处理方式存在两个问题，一是长时间高温会导致营养成分丧失，二是微量酒精残余还是存在,很难去除干。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种无醇米醪发酵罐。该无醇米醪发酵罐结构十分简单、合理，其生产的醪糟当中无乙醇产生。
[0004]本技术无醇米醪发酵罐的技术方案包括罐体，设于罐体的搅拌器，所述罐体设有保温夹套，所述罐体的下部设有位于保温夹套内侧的冷却夹套，所述罐体上部分别设有呼吸孔、蒸汽孔、接种孔、以及喷淋孔及其相应的喷淋装置，所述接种孔设有接种装置，所述接种装置包括接种酒精槽，所述接种酒精槽连接于接种孔的控制阀，所述罐体下部设有排污孔，所述呼吸孔设有无菌过滤器，所述排污孔设有过滤筛板，罐体内腔设有分散器，所述分散器入口通过相应的控制阀连接于无菌空气源，所述喷淋孔连接于无菌水源，所述搅拌器包括行星式搅拌器。
[0005]所述呼吸孔、蒸汽孔、接种孔、喷淋孔以及排污孔分别设有相应的控制阀。
[0006]所述分散器包括散气盘。
[0007]所述罐体设有温度检测器。
[0008]所述罐体上部和下部分别设有入料和出料装置。
[0009]本技术不仅结构特别简单、合理，相较于现有发酵罐，使用纯种米根霉发酵，在操作过程中，能避免酵母进入到醪糟当中，杜绝乙醇的产生，杜绝酵母的污染，发酵出的米醪完全无乙醇，适于孕妇、哺乳期妇女和婴幼儿饮用；同时，其使用大罐控温发酵，发酵量大，发酵速度快，发酵成本低；且，生产自动化程度高，劳动强度低。
附图说明
[0010]图1为本技术一实施例构示意图。
具体实施方式
[0011]为了便于更好地理解本技术，下面通过实施例结合附图对本技术作进一
步地说明。
[0012]如图1所示。本实施例中，其无醇米醪发酵罐包括分别开设于罐体顶壁上的呼吸孔7、蒸汽孔8、喷淋孔11、以及接种孔10等，呼吸孔7、蒸汽孔8、以及喷淋孔11分别设有相应的控制阀14。罐体底部开设有排污孔6，排污孔设有过滤筛板5，排污孔6可以设置相应的排污阀。接种孔10通过其控制阀连接于接种酒精槽16。
[0013]其入料装置包括开设于罐体顶壁上的入料孔9及其封盖，其出料装置包括开设一罐体底部相应一侧的出料孔13及其封盖。罐体内腔底部设有散气盘3，散气盘3的入口通过相应的控制阀连接于高压无菌空气源，散气盘3分布设置的出口与罐体内腔联通。罐体下部设有人孔12及其人孔封盖。呼吸孔的入口或其控制阀的入口设有无菌过滤器。
[0014]罐体周侧壁设有保温夹套1，罐体下部周侧壁设有冷却夹套2，冷却夹套2设置位于保温夹套1的内侧。冷却夹套2设有冷却介质出口2a和进口2b。
[0015]罐体设有自动搅拌器4，自动搅拌器为行星式自动搅拌器，也可以为现有技术的类似搅拌器，罐体通过其喷淋孔11设有喷淋装置，其喷淋装置包括喷淋头，喷淋孔的控制阀连接于喷淋头入口。罐体设有用于检测罐体内腔的温度的温度检测器15，温度检测器可由就地指示的刻度温度计构成。散气盘、控制阀可以为本领域现有类同相关装置。
[0016]本无醇米醪发酵罐的无醇米醪发酵及其操作方法：先清洗干净罐体内腔后关闭所有阀门，以及入料孔、出料孔和人孔封盖，通过相应的蒸汽控制阀使用常压无菌蒸汽对罐体内腔进行杀菌，杀菌完毕后，打开入料孔的封盖，将刚蒸完的糯米饭趁热装入到发酵罐内，糯米饭装入完毕后，关闭入料孔封盖，分别打开呼吸孔、喷淋孔和排污孔的控制阀，通过喷淋头对罐内喷入无菌水，由喷淋头对罐内物料进行喷淋，无菌水自上而下对物料进行冷却，冷却过程中，无菌水从底部排污孔排出，待罐内物料温度冷却至30
o
C度以下，先关闭喷淋头控制阀和呼吸阀，再打开散气盘的入口控制阀，以一定压力的无菌空气通过散气盘出口散布到罐内物料，保持罐体内腔为正压，待罐内水排干净后关闭排污孔和散气盘入口的控制阀，打开呼吸孔的控制阀。无菌空气压力可根据操作工艺需要具体确定，以保持外部环境空气不能进入罐内为准。
[0017]接种在接种孔进行，在接种孔的接种酒精槽内倒入高度（如纯度为98%的）酒精，点燃，打开接种孔的控制阀，在接种孔倒入纯种米根霉，然后关闭接种孔控制阀，让酒精自然烧完。接种酒精槽的容量可根据实际生产需要确定。接种后打开自动搅拌器的驱动电机，进行搅拌20分钟左右，将菌种与糯米饭翻拌均匀，控制发酵罐一定发酵温度，实施一定时间的保温发酵。本例中控制发酵罐温度25
‑
30
o
C保温发酵72小时。在发酵过程中每天搅拌5
‑
7次，搅拌时同时通过散气盘的入口控制阀充入无菌空气，以保证米根霉能充分生长繁殖。
[0018]发酵结束时米醪呈糊状，很难自流出来，此时先让米醪自流，然后再散气盘的入口控制阀，对罐内通入压力无菌空气，通过空气压力将米醪压出，再清洗干净罐内腔。
[0019]冷却夹套设置于发酵罐的下部或靠底部部位，针对发酵过程中液体部分首先出现在底部，容易换热。而通过搅拌器搅拌,可以保持罐内发酵温度均匀。在夏季发酵时，通过冷却夹套可方便地进行降温控温。保温夹套可以针对在冬季发酵实施保温。
[0020]本技术其发酵罐能够实现无菌操作，其一通过发酵罐杀菌；其二使用无菌水喷淋冷却，冷却结束前通入无菌空气，形成正压，保证无外界空气和外界杂菌进入罐内；其三在接种的时候通过接种孔的酒精燃烧形成无菌区隔离，保证没有杂菌进入罐内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无醇米醪发酵罐，包括罐体，设于罐体的搅拌器，其特征是所述罐体设有保温夹套，所述罐体的下部设有位于保温夹套内侧的冷却夹套，所述罐体上部分别设有呼吸孔、蒸汽孔、接种孔、以及喷淋孔及其相应的喷淋装置，所述接种孔设有接种装置，所述接种装置包括接种酒精槽，所述接种酒精槽连接于接种孔的控制阀，所述罐体下部设有排污孔，所述呼吸孔设有无菌过滤器，所述排污孔设有过滤筛板，罐体内腔设有分散器，所述分散器入口通过相应的控制阀连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国栋，张小华，杨琴，李旭东，杨细莲，
申请(专利权)人：张国栋，
类型：新型
国别省市：