一种高压真空断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压真空断路器，包括底板，底板顶端的一侧固定设有固定箱，固定箱的另一侧固定设有断路器本体，固定箱的内部固定设有散热组件，散热组件包括储油箱、抽油泵、油冷却器和导冷管，储油箱固定设置在固定箱内壁底端的边侧，抽油泵固定设置在固定箱内壁的一侧的顶部，油冷却器固定设置在固定箱内壁底端的另一边侧，本实用新型专利技术的有益效果是：通过散热组件中设置的抽油泵将冷却油从储油箱输送至导冷管，通过导冷管的S型铺设，将断路器本体散发的热量通过冷却油的流动将热量带走，便于提高散热效果，避免长期使用会影响内部电器元件的使用，通过设置的移动固定组件，使矩形板与地面相接触进行固定便于使用。使矩形板与地面相接触进行固定便于使用。使矩形板与地面相接触进行固定便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高压真空断路器


[0001]本技术涉及一种断路器，特别涉及一种高压真空断路器，属于电气设备


技术介绍

[0002]真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，真空断路器是3~10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，现有的设备为了能方便搬运断路器出现手推式断路器，就是在底盘上安装了四个轮子，但是这样的断路器由于安装了轮子后固定不稳定，使用不便，且散热效果差，长期使用会影响内部电器元件的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高压真空断路器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的断路器安装了轮子后固定不稳定，使用不便，且散热效果差，长期使用会影响内部电器元件的使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压真空断路器，包括底板，所述底板顶端的一侧固定设有固定箱，所述固定箱的另一侧固定设有断路器本体，所述固定箱的内部固定设有散热组件，所述散热组件包括储油箱、抽油泵、油冷却器和导冷管，所述储油箱固定设置在固定箱内壁底端的边侧，所述抽油泵固定设置在固定箱内壁的一侧的顶部，所述油冷却器固定设置在固定箱内壁底端的另一边侧，所述导冷管呈S型铺设在固定箱内壁的另一侧，所述导冷管的两端分别与抽油泵的出口端和油冷却器的进口端固定连通，所述抽油泵的进口端和油冷却器的出口端均通过连接管与储油箱的内部固定连通。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述储油箱边侧的顶部固定穿插有进油管，所述进油管上螺纹设有螺纹盖。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底端固定设有移动固定组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动固定组件包括四个支撑腿、两个多级液压缸和矩形板和，四个所述支撑腿分别固定设置在底板底端的四角，四个所述支撑腿的底端均固定设有带有轮刹的万向轮，两个所述多级液压缸分别固定设置在底板底端两侧的中部，所述矩形板顶端两侧的中部分别与两个多级液压缸的输出端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形板的四角均开设有方孔，四个所述方孔的位置和尺寸分别与四个万向轮的位置和尺寸相匹配，所述固定箱顶端的边侧固定设有开关面板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述开关面板的表面分别安装有抽油泵开关、油冷却器开关和多级液压缸开关，所述抽油泵、油冷却器和两个多级液压缸分别通过抽
油泵开关、油冷却器开关和多级液压缸开关与外接电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种高压真空断路器，通过散热组件中设置的抽油泵将冷却油从储油箱输送至导冷管，通过导冷管的S型铺设，将断路器本体散发的热量通过冷却油的流动将热量带走，通过油冷却器使带有热量冷却油进行冷却，再回到储油箱形成油冷回路，便于提高散热效果，避免长期使用会影响内部电器元件的使用，通过移动固定组件中设置的两个多级液压缸带动矩形板，使其与地面相接触进行固定，便于使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0014]图中：1、底板；2、固定箱；3、断路器本体；4、散热组件；41、储油箱；42、抽油泵；43、油冷却器；44、导冷管；45、连接管；46、进油管；47、螺纹盖；5、移动固定组件；51、支撑腿；52、万向轮；53、多级液压缸；54、矩形板；55、方孔；6、开关面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种高压真空断路器，包括底板1，底板1顶端的一侧固定设有固定箱2，固定箱2的另一侧固定设有断路器本体3，便于进行散热，固定箱2的内部固定设有散热组件4，散热组件4包括储油箱41、抽油泵42、油冷却器43和导冷管44，储油箱41固定设置在固定箱2内壁底端的边侧，抽油泵42固定设置在固定箱2内壁的一侧的顶部，油冷却器43固定设置在固定箱2内壁底端的另一边侧，导冷管44呈S型铺设在固定箱2内壁的另一侧，导冷管44的两端分别与抽油泵42的出口端和油冷却器43的进口端固定连通，抽油泵42的进口端和油冷却器43的出口端均通过连接管45与储油箱41的内部固定连通，便于提高散热效果，避免长期使用会影响内部电器元件的使用。
[0017]优选的，储油箱41边侧的顶部固定穿插有进油管46，进油管46上螺纹设有螺纹盖47，移动固定组件5包括四个支撑腿51、两个多级液压缸53和矩形板54和，四个支撑腿51分别固定设置在底板1底端的四角，四个支撑腿51的底端均固定设有带有轮刹的万向轮52，两个多级液压缸53分别固定设置在底板1底端两侧的中部，矩形板54顶端两侧的中部分别与两个多级液压缸53的输出端固定连接，矩形板54的四角均开设有方孔55，四个方孔55的位置和尺寸分别与四个万向轮52的位置和尺寸相匹配，使万向轮52与地面接触进行移动固定，固定箱2顶端的边侧固定设有开关面板6，开关面板6的表面分别安装有抽油泵开关、油冷却器开关和多级液压缸开关，抽油泵42、油冷却器43和两个多级液压缸53分别通过抽油泵开关、油冷却器开关和多级液压缸开关与外接电源电性连接，便于操作使用。
[0018]具体使用时，本技术一种高压真空断路器，首先散热组件4放置在相应的工作
位置，然后移动固定组件5的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，通过移动固定组件5中的两个多级液压缸53带动矩形板54向上移动，使万向轮52与地面接触进行移动，移动至适当位置时通过移动固定组件5中设置的两个多级液压缸53带动矩形板54向下移动，使矩形板54与地面相接触进行固定，便于使用，需要散热时通过散热组件4中的抽油泵42将冷却油从储油箱41输送至导冷管44，通过导冷管44的S型铺设，将断路器本体3散发的热量通过冷却油的流动将热量带走，通过型号可为ZL200的油冷却器43使带有热量冷却油进行冷却，再回到储油箱41形成油冷回路，便于提高散热效果，避免长期使用会影响内部电器元件的使用。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压真空断路器，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶端的一侧固定设有固定箱（2），所述固定箱（2）的另一侧固定设有断路器本体（3），所述固定箱（2）的内部固定设有散热组件（4），所述散热组件（4）包括储油箱（41）、抽油泵（42）、油冷却器（43）和导冷管（44），所述储油箱（41）固定设置在固定箱（2）内壁底端的边侧，所述抽油泵（42）固定设置在固定箱（2）内壁的一侧的顶部，所述油冷却器（43）固定设置在固定箱（2）内壁底端的另一边侧，所述导冷管（44）呈S型铺设在固定箱（2）内壁的另一侧，所述导冷管（44）的两端分别与抽油泵（42）的出口端和油冷却器（43）的进口端固定连通，所述抽油泵（42）的进口端和油冷却器（43）的出口端均通过连接管（45）与储油箱（41）的内部固定连通。2.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器，其特征在于：所述储油箱（41）边侧的顶部固定穿插有进油管（46），所述进油管（46）上螺纹设有螺纹盖（47）。3.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器，其特征在于：所述底板（1）的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉文豪，梅晓浩，柴成，王琳琳，
申请(专利权)人：河南智开智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：