本实用新型专利技术属于机械加工废料处理技术领域，具体涉及一种多功能金属废料处理装置,包括底板、垂直连接在底板两端的侧板和连接在侧板和底板一侧的背板，在底板和侧板另一侧设置有门板，两块侧板顶部水平的连接有顶板，顶板下表面固定连接有头朝下的液压缸，液压缸的推杆自由端设置有压板；底板和侧板之间安装有边板；边板、背板和门板围城一个压缩腔；在背板上设置有进料口，进料口与背板外侧的进料斗连通。本实用新型专利技术提供一种多功能金属废料处理装置，通过在机床边上设置废料处理装置，将机床加工过程中产生的废料进行收集，同时，利用废料处理装置对废料进行压缩成块，方便工人后期对废料进行搬运、存储和处理。存储和处理。存储和处理。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能金属废料处理装置
[0001]本技术属于机械加工废料处理
，具体涉及一种多功能金属废料处理装置。
技术介绍
[0002]利用车床对金属配件进行加工作业的过程中，加工后所产生的金属废料会在车床的一端向下掉落，为了使金属废料能够有序的存放，通常在车床的一端下部位置放置一个回收箱，然后由回收箱集中处理在工厂的指定位置，再由人工分拣，达到分类储放的目的。
[0003]但是，在对回收箱内的金属废料回收利用的过程中，由于金属废料堆放的比较散乱，工人不方便对废料进行整体处理，造成废料不便于储存和后期处理。
技术实现思路
[0004]鉴于此，本技术提供一种多功能金属废料处理装置，以解决现有技术中机床加工的废料由于堆放的比较散乱，存在工人不方便对废料进行整体处理，和废料不便于储存和后期处理等问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术提供一种多功能金属废料处理装置,包括底板、垂直连接在底板两端的侧板和连接在侧板和底板一侧的背板，在底板和侧板另一侧设置有门板，所述两块侧板顶部水平的连接有顶板，顶板下表面固定连接有头朝下的液压缸，液压缸通过管路与恒压油源连接，液压缸的推杆自由端设置有压板；所述底板和侧板连接处的底板上设置有侧槽，侧槽内安装有边板，边板的宽度与侧板在压缩腔内的宽度一致，边板与转动安装在侧板上的螺杆接触，螺杆的外端连接有转盘；边板、背板和门板围城一个压缩腔；门板的一侧通过合页铰接在其中一块侧板的边沿，门板的另一侧通过卡接结构与另一块侧板固定连接；在背板上设置有进料口，进料口与背板外侧的进料斗连通。
[0007]在上述的多功能金属废料处理装置中,作为优选的方案，所述卡接结构包括设置在门板一侧的卡板和设置在侧板上的限位块，限位块转动的安装在侧板上。
[0008]在上述的多功能金属废料处理装置中,作为优选的方案，所述卡板的数量至少有三个，限位块的数量与卡板的数量相对应。
[0009]在上述的多功能金属废料处理装置中,作为优选的方案，所述背板的高度为侧板高度的三分之二。
[0010]在上述的多功能金属废料处理装置中,作为优选的方案，所述边板的高度略低于背板的高度。
[0011]在上述的多功能金属废料处理装置中,作为优选的方案，所述侧板和边板之间设置有弹性层，弹性层为橡胶材料制成。
[0012]本技术提供一种多功能金属废料处理装置，具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种多功能金属废料处理装置，通过在机床边上设置废料处理装
置，将机床加工过程中产生的废料进行收集，同时，利用废料处理装置对废料进行压缩成块，方便工人后期对废料进行搬运、存储和处理；
[0014]多功能金属废料处理装置，包括由边板、门板和背板围成的压缩腔，压缩腔的背板上设置有进料口，压缩腔内设置有压板，压板与液压缸的推杆连接，边板在侧槽内能够小范围移动，方便压缩好的废料块从压缩腔内取出来；液压缸与恒压油源通过管道和电磁阀连通，通过控制电磁阀的通断电，能够控制液压缸的推杆上升和下降。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例所提供的多功能金属废料处理装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例所提供的多功能金属废料处理装置的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例所提供的多功能金属废料处理装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]依照以下的附图详细说明关于本技术的示例性实施例。
[0020]图中序号所代表的含义为：1为顶板，2为液压缸，3为侧板，3
‑
1为卡板，4为压板，5为转盘，6为边板，7为底板，8为背板，9为侧槽，10为进料口，11为门板，11
‑
1为限位块，12为进料斗，13为合页。
[0021]以下结合具体情况说明本技术的示例性实施例：
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术提供一种多功能金属废料处理装置,包括底板7、垂直连接在底板两端的侧板3和连接在侧板3和底板7一侧的背板8，底板7成凸形，两块侧板3焊接的固定在底板7的两个端部且垂直布置，在底板7和侧板3另一侧设置有门板11。在两块侧板3的顶部水平的连接有顶板1，顶板1下表面固定连接有头朝下的液压缸2，液压缸2通过管路与恒压油源连接，在管路上设置有用于控制液压缸2的推杆下降和上升的电磁阀，在液压缸2的推杆自由端设置有压板4；在底板7和侧板3连接处的底板7上设置有侧槽9，侧槽9内安装有边板6，边板6的宽度与侧板3在压缩腔内的宽度一致，边板6与转动安装在侧板3上的螺杆接触，螺杆的外端连接有转盘5；通过转动转盘5能够带动螺杆向远离侧板3的方向移动，并推动边6板向远离侧板3方向移动；边板6、背板8和门板11围城一个压缩腔；门板11的一侧通过合页13铰接在其中一块侧板3的边沿，门板11的另一侧通过卡接结构与另一块侧板3固定连接；卡接结构包括设置在门板11一侧的卡板3
‑
1和设置在侧板3上的限位块11
‑
1，限位块11
‑
1转动的安装在侧板3上，其中卡快3
‑
1为矩形金属块，限位块11
‑
1为带有用于容纳卡快3
‑
1的凹槽的金属块。在背板8上设置有进料口10，进料口10为矩形孔，进料口10与设置在背板8外侧的进料斗12连通，废料通过进料斗12能够进入到压缩腔内。
[0023]在上述的多功能金属废料处理装置中,作为优选的方案，卡板3
‑
1的数量至少有三个，限位块11
‑
1的数量与卡板3
‑
1的数量相对应。
[0024]在上述的多功能金属废料处理装置中,作为优选的方案，背板8的高度为侧板3高度的三分之二，该设计能够将液压缸2露在外部，方便对液压缸2进行检测和维护。
[0025]在上述的多功能金属废料处理装置中,作为优选的方案，边板6的高度略低于背板8的高度。
[0026]在上述的多功能金属废料处理装置中,作为优选的方案，侧板3和边板6之间设置有弹性层，弹性层为橡胶材料制成，该设计能够防止边板6发生偏斜，保证边板6在移动过程中与侧板3平行。
[0027]使用方式：将本技术的门板通过卡接结构固定在侧板上，使得门板、压板、背板和侧板构成一个封闭的压缩腔，将机床加工的废料通过进料斗放入到本装置的压缩腔内，当压缩腔内的废料盛放的一定多的时候，操作液压缸带动压板向下移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能金属废料处理装置,包括底板、垂直连接在底板两端的侧板和连接在侧板和底板一侧的背板，在底板和侧板另一侧设置有门板，其特征在于：所述两块侧板顶部水平的连接有顶板，顶板下表面固定连接有头朝下的液压缸，液压缸通过管路与恒压油源连接，液压缸的推杆自由端设置有压板；所述底板和侧板连接处的底板上设置有侧槽，侧槽内安装有边板，边板的宽度与侧板在压缩腔内的宽度一致，边板与转动安装在侧板上的螺杆接触，螺杆的外端连接有转盘；边板、背板和门板围城一个压缩腔；门板的一侧通过合页铰接在其中一块侧板的边沿，门板的另一侧通过卡接结构与另一块侧板固定连接；在背板上设置有进料口，进料口与背板外侧的进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘延彬，苏占领，赵松峰，
申请(专利权)人：平顶山市永顺和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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