本实用新型专利技术提供了一种钛屑废液过滤收集装置，包括有冷却液箱和收集袋，所述冷却液箱为空心结构，且所述冷却液箱前侧一边设置有出液管，所述冷却液箱的上端设置有分离筒，所述分离筒的上端内壁上固定有四个两两对称设置的限制块，所述分离筒的内壁下端为漏斗型结构，且所述分离筒的下端开口处设置有引流管，所述引流管贯穿至冷却液箱内部，所述收集袋的上端安装有限位框架，所述限位框架的大小与分离筒上端开口大小相同，所述收集袋放置于分离筒内，所述限位框架架在四个限制块上，通过收集袋的设计，使钛屑直接排在收集袋中，而冷却液透过收集袋流至下面的冷却液箱内，这样收集时就可以直接拿走收集袋，从而提高效率。从而提高效率。从而提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钛屑废液过滤收集装置
[0001]本技术涉及车床加工
，具体为一种钛屑废液过滤收集装置。
技术介绍
[0002]车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，而车床加工中需要用到冷却液，而车床加工用到的冷却液会掺杂一些钛屑，以前时将钛屑排在收屑箱内，然后铲出来，但是过程中会有冷却液，这样有钛屑的冷却液就无法排除，影响工作环境。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钛屑废液过滤收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种钛屑废液过滤收集装置，包括有冷却液箱和收集袋，所述冷却液箱为空心结构，且所述冷却液箱前侧一边设置有出液管，所述冷却液箱的上端设置有分离筒，所述分离筒的上端内壁上固定有四个两两对称设置的限制块，所述分离筒的内壁下端为漏斗型结构，且所述分离筒的下端开口处设置有引流管，所述引流管贯穿至冷却液箱内部，所述收集袋的上端安装有限位框架，所述限位框架的大小与分离筒上端开口大小相同，所述收集袋放置于分离筒内，所述限位框架架在四个限制块上。
[0006]进一步的，所述分离筒为矩形筒状柱体结构。
[0007]进一步的，所述出液管上安装有开关阀。
[0008]进一步的，所述冷却液箱的侧边设置有两个冷却风扇，所述冷却液箱内部设置有曲型管，所述曲型管一端与出液管相连接，一端与引流管相连接。
[0009]进一步的，所述曲型管靠近引流管一端内部设置有水泵。
[0010]进一步的，其中两个对称的所述限制块上均安装有凹型卡合块，所述凹型卡合块的两侧设置有卡合孔，所述限位框架的两侧均设置有卡扣组件，所述卡扣组件包括有插块，所述插块的两侧设置有容纳槽，所述容纳槽内固定有弹簧，所述弹簧的外侧一端连接有卡扣块。
[0011]进一步的，所述卡扣组件还包括有挡盘，所述挡盘安装在卡扣块在容纳槽一端，且所述容纳槽的开口直径小于容纳槽底部直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过收集袋的设计，使钛屑直接排在收集袋中，而冷却液透过收集袋流至下面的冷却液箱内，这样收集时就可以直接拿走收集袋，从而提高效率，由于冷却液已经排走，保护了工作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的分离筒结构剖视图；
[0016]图3为本技术的冷却液箱俯视剖视图；
[0017]图4为图1的A区放大图；
[0018]图5为本技术的卡扣组件区域剖视图；
[0019]图中：1、分离筒；2、冷却液箱；3、收集袋；4、限位框架；5、卡扣组件；6、冷却风扇；7、曲型管；8、水泵；9、开关阀；11、限制块；12、引流管；13、凹型卡合块；14、卡合孔；21、出液管；51、插块；52、容纳槽；53、弹簧；54、卡扣块；55、挡盘。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种钛屑废液过滤收集装置，包括有冷却液箱2和收集袋3，所述冷却液箱2为空心结构，且所述冷却液箱2前侧一边设置有出液管21，所述冷却液箱2的上端设置有分离筒1，所述分离筒1的上端内壁上固定有四个两两对称设置的限制块11，所述分离筒1的内壁下端为漏斗型结构，且所述分离筒1的下端开口处设置有引流管12，所述引流管12贯穿至冷却液箱2内部，所述收集袋3的上端安装有限位框架4，所述限位框架4的大小与分离筒1上端开口大小相同，所述收集袋3放置于分离筒1内，所述限位框架4架在四个限制块11上，在本实施例中，所述收集袋3为可分离钛屑和液体的布袋，通过收集袋3的设计，使钛屑直接排在收集袋3中，而冷却液透过收集袋3流至下面的冷却液箱2内，这样收集时就可以直接拿走收集袋3，从而提高效率，由于冷却液已经排走，保护了工作环境。
[0024]请着重参照附图1所示，分离筒1为矩形筒状柱体结构，所述出液管21上安装有开关阀9，在本实施例中，通过分离筒1的柱体结构，从而使限位框架4更好的在限制块11上放置，通过开关阀9可实现可实现出液管21的闭合，从而实现冷却液在冷却液箱2内的暂时存储。
[0025]请着重参照附图3所示，所述冷却液箱2的侧边设置有两个冷却风扇6，所述冷却液箱2内部设置有曲型管7，所述曲型管7一端与出液管21相连接，一端与引流管12相连接，所
述曲型管7靠近引流管12一端内部设置有水泵8，在本实施例中，通过冷却风扇6造成的冷风，从而对曲型管7内部的冷却液进行冷却，增加冷却液的使用寿命。
[0026]请着重参照附图4、附图5所示，其中两个对称的所述限制块11上均安装有凹型卡合块13，所述凹型卡合块13的两侧设置有卡合孔14，所述限位框架4的两侧均设置有卡扣组件5，所述卡扣组件5包括有插块51，所述插块51的两侧设置有容纳槽52，所述容纳槽52内固定有弹簧53，所述弹簧53的外侧一端连接有卡扣块54，所述卡扣组件5还包括有挡盘55，所述挡盘55安装在卡扣块54在容纳槽52一端，且所述容纳槽52的开口直径小于容纳槽52底部直径，在本实施例中，通过将插块51从上滑入凹型卡合块13的凹型槽内，再将卡扣块54在卡合孔14内固定，从而实现限位框架4与凹型卡合块13的稳定固定，且通过按压卡扣块54即可完成拆卸，便于使用。
[0027]本技术的具体操作方式如下：
[0028]首先将收集袋3放入分离筒1内，再将限位框架4放置在限制块11上，之后通过将插块51从上滑入凹型卡合块13的凹型槽内，再将卡扣块54在卡合孔14内固定，从而实现限位框架4与凹型卡合块13的稳定固定，钛屑直接排在收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛屑废液过滤收集装置，包括有冷却液箱（2）和收集袋（3），其特征在于，所述冷却液箱（2）为空心结构，且所述冷却液箱（2）前侧一边设置有出液管（21），所述冷却液箱（2）的上端设置有分离筒（1），所述分离筒（1）的上端内壁上固定有四个两两对称设置的限制块（11），所述分离筒（1）的内壁下端为漏斗型结构，且所述分离筒（1）的下端开口处设置有引流管（12），所述引流管（12）贯穿至冷却液箱（2）内部，所述收集袋（3）的上端安装有限位框架（4），所述限位框架（4）的大小与分离筒（1）上端开口大小相同，所述收集袋（3）放置于分离筒（1）内，所述限位框架（4）架在四个限制块（11）上。2.根据权利要求1所述的一种钛屑废液过滤收集装置，其特征在于，所述分离筒（1）为矩形筒状柱体结构。3.根据权利要求1所述的一种钛屑废液过滤收集装置，其特征在于，所述出液管（21）上安装有开关阀（9）。4.根据权利要求1所述的一种钛屑废液过滤收集装置，其特征在于，所述冷却液箱（2）的侧边设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王允，
申请(专利权)人：宝鸡允信金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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