本发明专利技术提供一种利用污泥生产保温材料的方法，属于化工技术领域，该方法的步骤是：原料采用污泥，污泥先经过干化污泥炉进行干化，得到干污泥，干污泥经过污泥制球装置制备成污泥球，污泥球通过输送器输送并连续投入到污泥球碳化装置，进行温度为649～982℃的高温碳化，燃烧碳化后的碳化污泥球，连续投入到蓄热式熔融燃烧炉，碳化污泥球在蓄热式熔融燃烧炉内经过1350～1450℃以上的高温燃烧，使碳化污泥球中的无机成分全部转变成熔融状态，熔融状态的流体再经过导流槽成棉得到纤维状保温材料。本发明专利技术其整个生产过程可以实现自动化连续流水作业，效率高，成本低；利用污泥生产保温材料（保温棉），使污泥得到有效的开发和再利用。使污泥得到有效的开发和再利用。使污泥得到有效的开发和再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种利用污泥生产保温材料的方法
[0001]本专利技术涉及化工
，具体地说是一种利用污泥生产保温材料的方法。
技术介绍
[0002]一般的，随着我国日渐增长的国民经济，以及城市人口近几年来的持续增加，我国对于城市污水的处理效率越来越高，导致在污水处理过程中产生的副产物—污泥的产量不断增加。污水处理过程中产生的污泥中含有大量的不可溶絮状体，还含有大量水分、种类复杂的有机物质，同时还含有多种重金属有毒物质及病原菌等有害物质，如果对其任意填埋堆放，不加以处理，不仅会为环境造成严重污染，同时也忽略了这些污泥所具有的使用价值，造成对资源的浪费。传统的污泥处理方法，不仅耗费大量的资源，并且还会对周边环境造成污染，经过物理、生物化学等方式处理过的污泥，可以有效降低其有毒有害的物质，而且经处理过后的污泥还具有隔热保温、吸声等功能，是一种优良的功能性建筑材料。因此污泥的资源化利用是污泥处理的一条可是续发展的道路。
[0003]随着污水处理规模的扩大及标准的提高，污泥产生量不断增加，加之过往积累下来的污泥，污泥处理处置成为污水处理领域一个重大问题。
[0004]从污水处理厂产生的污泥含水率很高，一般 >80％，首先要将污泥干化才便于进一步处置。目前，污泥干化主要技术路线有热干化、机械干化、风干、太阳能干化等。热干化建设成本、运行成本过高，太阳能建设成本高、适应地域窄。机械压滤及风干成本低，但是机械干化往往只能将污泥干化到含水率 65％左右，而风干的效率较低。单纯应用一种技术手段 其效果不能令人满意。<br/>[0005]现有技术下，针对污泥的处理有以下三个方式：（一）卫生填埋：这种处置方法简单、易行、成本低，污泥又不需要高度脱水，适应性强。但是污泥填埋也存在一些问题，尤指填埋渗滤液和气体的形成。渗滤液是一种被严重污染的液体，如果填埋场选址或运行不当会污染地下水环境。填埋场产生的气体主要是甲烷，若不采取适当措施会引起爆炸和燃烧。
[0006]（二）土地利用：污泥土地直接利用因投资少、能耗低、运行费用低、有机部分可转化成土壤改良剂成分等优点，被认为是最有发展潜力的一种处置方式，科学合理的土地利用，可减少污泥带来的负面效应。林地和市政绿化的利用因不易造成食物链的污染而成为污泥土地利用的有效方式。污泥用于严重扰动的土地(如矿场土地、森林采伐场、垃圾填埋场、地表严重破坏区等需要复垦的土地)的修复与重建，减少了污泥对人类生活的潜在威胁，既处置了污泥又恢复了生态环境。
[0007]（三）焚烧：湿污泥干化后再直接焚烧应用得较为普遍，没有经过干化的污泥直接进行焚烧不仅十分困难，而且在能耗上也是极不经济的。
[0008]以焚烧为核心的污泥处理方法是最彻底的污泥处理方法之一，它能使有机物全部碳化，杀死病原体，可最大限度地减少污泥体积;但是其缺点在于处理设施投资大，处理费用高，设备维护成本高，而且产生强致癌物质二噁英。
技术实现思路
[0009]本专利技术的技术任务是解决现有技术的不足，对污泥进行加工处理实现资源化的再利用，就是将污泥应用于建筑材料中。如果在此目标上研制一种含有污泥的保温材料，那么这些难处理的污泥就得到了有效利用，是污泥资源化利用的一种有效方式。
[0010]本专利技术的技术方案是按以下方式实现的，本专利技术的一种利用污泥生产保温材料的方法，该方法的步骤是：原料采用污泥，污泥先经过干化污泥炉进行干化，得到干污泥，干污泥经过污泥制球装置制备成污泥球，污泥球通过输送器输送并连续投入到污泥球碳化装置，进行温度为649～982℃的高温碳化，燃烧碳化后的碳化污泥球，连续投入到蓄热式熔融燃烧炉，碳化污泥球在蓄热式熔融燃烧炉内经过1350～1450℃以上的高温燃烧，使碳化污泥球中的无机成分全部转变成熔融状态，熔融状态的流体再经过导流槽成棉得到纤维状保温材料。
[0011]所述污泥采用生活污泥或工业危废污泥，或者生活污泥和工业危废污泥的混合物。
[0012]所述原料中还包括氧化钙、氧化镁、硼酸、二氧化硅、碳酸钠、硼酸锂、偏磷酸钠、硝酸钠、硝酸锂、硝酸钾、溴化锂、溴化钠、溴化钾、碘化钾中的一种以上的混合物作为辅料添加剂。
[0013]辅料添加剂，向每百千克原料污泥中添加：氧化钙2～12.5kg； 氧化镁1～3.5kg；硼酸0.1～2.0kg；二氧化硅5～10kg；碳酸钠2～10 kg；适应性添加：硼酸锂0～1kg；偏磷酸钠0～1kg；硝酸钠0～1kg；硝酸锂0～1kg；硝酸钾0～1kg；溴化锂0～1kg；溴化钠0～1kg；溴化钾0～1kg；碘化钾0～1kg。
[0014]污泥的干化过程是采用向干化污泥炉内通入高温高压饱和蒸汽，利用高温高压饱和蒸汽对污泥进行干化处理，得到含水量小于等于30%w/w的干污泥。
[0015]污泥的干化过程还可以采用真空低温连续干燥机对污泥进行干化处理。
[0016]一种污泥的处理方法，该方法的步骤是：原料采用污泥，污泥先经过干化污泥炉进行干化，得到干污泥，污泥的干化过程是采用向干化污泥炉内通入高温高压饱和蒸汽，利用高温高压饱和蒸汽对污泥进行干化处理，得到含水量小于等于30%w/w的干污泥，干污泥经过污泥制球装置制备成污泥球，污泥球通过输送器输送并连续投入到污泥球碳化装置，进行温度为649～982℃的高温碳化，燃烧碳化后的碳化污泥球，连续投入到蓄热式熔融燃烧炉，碳化污泥球在蓄热式熔融燃烧炉内经过1350～1450℃以上的高温燃烧，使碳化污泥球中的无机成分全部转变成熔融状态，熔融状态的流体再经过导流槽和真空膨化装置冷却，得到污泥熔融玻璃体。
[0017]所述的一种利用污泥生产保温材料的方法在污泥处理或保温材料制备上的应用。
[0018]一种利用污泥生产保温材料的生产线，该生产线的结构是：
干化污泥炉（1）的顶端设置有原料污泥投料口（2），高温高压饱和蒸汽管道（3）连通到干化污泥炉（1）的干化腔，干化污泥炉（1）的底部设置有干污泥螺旋排料器（4）；干污泥螺旋排料器（4）的末端通过干污泥管道连通至污泥制球机（5），污泥制球机（5）的排料口承接有皮带机（6），皮带机（6）的送料末端连通至污泥球碳化装置（7）的投料口；污泥球碳化装置（7）内设置有搅拌式燃烧室（8），搅拌式燃烧室（8）的排料器（9）配置有碳化污泥球出料口（10）；碳化污泥球出料口（10）通过下游管道连接到蓄热式熔融燃烧炉（11）；蓄热式熔融燃烧炉（11）的底部排料管道连通有离心机（12），离心机（12）的下游连接保温材料纤维化制棉机（13）；污泥球碳化装置（7）的搅拌式燃烧室（8）的顶部设置有排气管路（14），排气管路（14）连通至第一除尘器（15），第一除尘器（15）的下游管路上设置有第一负压风机（16），第一负压风机（16）的排风管连通入蓄热式熔融燃烧炉（11）的底部进气管道（17）；在蓄热式熔融燃烧炉（11）的顶部设置有尾气排出管道（18），尾气排出管道（18）分两路：一路由碳化燃烧送风管道（19）连通至污泥球碳化装置（7）的搅拌式燃烧室（8）；另一路由热气管道（20）本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用污泥生产保温材料的方法，其特征在于该方法的步骤是：原料采用污泥，污泥先经过干化污泥炉进行干化，得到干污泥，干污泥经过污泥制球装置制备成污泥球，污泥球通过输送器输送并连续投入到污泥球碳化装置，进行温度为649～982℃的高温碳化，燃烧碳化后的碳化污泥球，连续投入到蓄热式熔融燃烧炉，碳化污泥球在蓄热式熔融燃烧炉内经过1350～1450℃以上的高温燃烧，使碳化污泥球中的无机成分全部转变成熔融状态，熔融状态的流体再经过导流槽成棉得到纤维状保温材料。2.根据权利要求1所述的一种利用污泥生产保温材料的方法，其特征在于：所述污泥采用生活污泥或工业危废污泥，或者生活污泥和工业危废污泥的混合物。3.根据权利要求1或2所述的一种利用污泥生产保温材料的方法，其特征在于：所述原料中还包括氧化钙、氧化镁、硼酸、二氧化硅、碳酸钠、硼酸锂、偏磷酸钠、硝酸钠、硝酸锂、硝酸钾、溴化锂、溴化钠、溴化钾、碘化钾中的一种以上的混合物作为辅料添加剂。4.根据权利要求1所述的一种利用污泥生产保温材料的方法，其特征在于：污泥的干化过程是采用向干化污泥炉内通入高温高压饱和蒸汽，利用高温高压饱和蒸汽对污泥进行干化处理，得到含水量小于等于30%w/w的干污泥。5.根据权利要求1所述的一种利用污泥生产保温材料的方法，其特征在于：污泥的干化过程采用真空低温连续干燥机对污泥进行干化处理。6.一种污泥的处理方法，其特征在于该方法的步骤是：原料采用污泥，污泥先经过干化污泥炉进行干化，得到干污泥，污泥的干化过程是采用向干化污泥炉内通入高温高压饱和蒸汽，利用高温高压饱和蒸汽对污泥进行干化处理，得到含水量小于等于30%w/w的干污泥，干污泥经过污泥制球装置制备成污泥球，污泥球通过输送器输送并连续投入到污泥球碳化装置，进行温度为649～982℃的高温碳化，燃烧碳化后的碳化污泥球，连续投入到蓄热式熔融燃烧炉，碳化污泥球在蓄热式熔融燃烧炉内经过1350～1450℃以上的高温燃烧，使碳化污泥球中的无机成分全部转变成熔融状态，熔融状态的流体再经过导流槽和真空膨化装置冷却，得到污泥熔融玻璃体。7.一种利用污泥生产保温材料的生产线，其特征在于该生产线包括：干化污泥炉（1）的顶端设置有原料污泥投料口（2），高温高压饱和蒸汽管道（3）连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：王政峰，
申请(专利权)人：青岛诺亚方舟环境工程有限公司潍坊分公司，
类型：发明
国别省市：
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