四溴双酚A车间装载运输设备制造技术

本发明专利技术公开了一种四溴双酚A车间装载运输设备，涉及运输设备技术领域，包括输送辊机、载装机构、限位机构、转运机构和码垛机构，所述载装机构和限位机构均安装于输送辊机上，所述转运机构设置于输送辊机的输出端和码垛机构之间，所述码垛机构包括承载架、上拨动组件、码垛架、升降组件和下推动组件，本发明专利技术通过上拨动组件和下推动组件的相互配合以及升降组件带动码垛架在竖直方向上移动，能够实现码垛架的多层自动整齐码垛操作，适用于现代化企业的四溴双酚A成品存储运输步骤，全程不需人工操作，充分利用了码垛架的存放空间，且无安全隐患，提高了后续四溴双酚A成品运输效率，适用性较广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
四溴双酚A车间装载运输设备


[0001]本专利技术公开了一种四溴双酚A车间装载运输设备，涉及运输设备


技术介绍

[0002]四溴双酚A是双酚A的衍生物，为白色粉末，主要用作塑料制品添加剂，是常用的溴化阻燃剂之一，广泛用作反应型阻燃剂以制造含溴环氧树脂和含溴聚碳酸酯以及作为中间体合成其他复杂的阻燃剂，也作为添加型阻燃剂用于ABS、HIPS、不饱和聚酯、硬质聚氨酯泡沫塑料、胶黏剂以及涂料等。
[0003]四溴双酚A由双酚A溴化制得的。根据反应条件不同分为直接溴代法、催化溴代法、氧化溴代法等。氧化溴代法是在过氧化氢存在下，在溶剂中进行。在反应瓶中加入双酚A、正辛醇和水，然后搅拌，控制温度为25℃，45分钟内滴加溴素，滴完以后，加入双氧水，保温反应10分钟。升温至80℃，保温熟化1h。冷却结晶，过滤，滤饼先后用乙醇和热水洗涤，烘干即得该品。
[0004]现有技术中中国技术专利（公开号CN208439849U）公开了一种四溴双酚A离心物料的管链机输送装置，涉及化工合成器械领域，包括管链机以及与管链机相连的进料装置和出料装置，所述管链机包括彼此首尾相连的上料管和回路管，所述上料管和回路管内设置链条以及固定在链条上的输送盘，所述管路两端设有链轮通过转动带动链条运动，所述链轮旁设置张紧装置，用于调整链条的张紧度，该装置通过上料管和回路管工作使其内部四溴双酚A离心，与此同时，使用特殊的输送盘输送到料仓中，实现料仓与烘干机自动连锁。
[0005]在此过程中，该装置不足在于：第一，只能实现四溴双酚A原物料的输送，无法对四溴双酚A成品进行载装运输；第二，由于四溴双酚A颗粒较小易结块，在输送盘、料仓以及烘干机的配合下，易造成产品在烘干机内干燥时间较长、干燥不均匀，导致后续灌装内的四溴双酚A质量存在问题；第三，四溴双酚A在车间生产完毕后，根据生产需求需要将四溴双酚A进行灌装以及运输，四溴双酚A车间采用真空转鼓干燥机对四溴双酚A进行干燥，然后进行灌装，在完成四溴双酚A的灌装后，需要人工将其一一码垛存放以便后续其运输，但这种操作，不仅需要人工根据码垛架高度进行高位置码垛操作，劳动成本高，而且存在一定的安全隐患，生产效率也低下。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种四溴双酚A车间装载运输设备，以解决现有技术中四溴双酚A颗粒干燥时间较长和干燥不均匀，导致灌装内的四溴双酚A质量存在问题，且需要人工根据码垛架高度进行高位置码垛操作，劳动成本高，而且存在一定的安全隐患，生产效率也低下的技术问题。
[0007]本专利技术提供一种四溴双酚A车间装载运输设备，包括输送辊机，还包括载装机构、限位机构、转运机构和码垛机构，所述载装机构和限位机构均安装于输送辊机上，并且限位
机构位于载装机构的底部，所述转运机构设置于输送辊机的输出端和码垛机构之间，所述码垛机构位于输送辊机的输出端旁，所述码垛机构包括承载架、上拨动组件、码垛架、升降组件和下推动组件，所述承载架位于转运机构旁，所述上拨动组件安装于承载架的顶部，所述码垛架位于承载架内且位于上拨动组件的正下方，所述升降组件安装于承载架的两内侧壁上，所述下推动组件安装在承载架的侧壁上且位于升降组件的底部。
[0008]进一步的，所述上拨动组件包括升降气缸、固定框、旋转电机和三个拨动臂，所述升降气缸呈竖直安装于承载架的顶部，所述旋转电机安装在固定框上，所述固定框与升降气缸的输出端相连接，三个所述拨动臂呈圆周均匀分布固定在旋转电机的输出端上，并且每两个拨动臂之间形成供罐体容纳的空间。
[0009]进一步的，所述升降组件包括四个驱动部件，四个驱动部件呈两两对称分布在承载架的两内侧壁上，每个驱动部件均包括丝杆滑台、连接钩耳和支耳，所述丝杆滑台呈竖直设置在承载架的内侧壁上，所述连接钩耳固定在丝杆滑台的移动端上，所述支耳与码垛架的外侧壁相连接，并且支耳与连接钩耳相配合。
[0010]进一步的，所述下推动组件包括推动气缸和叉板，所述推动气缸呈水平安装在承载架的外侧壁上，所述叉板的后端与推动气缸的输出端相连接，所述叉板的前端设有若干与其相连接的推块。
[0011]进一步的，所述载装机构包括承托箱体、生成罐、主动组件、联动组件和传动组件，所述承托箱体安装于输送辊机上，所述生成罐转动安装于承托箱体内，所述传动组件安装在承托箱体的内底部且与生成罐传动连接，所述主动组件设置在承托箱体的内顶部且位于生成罐的上方，所述联动组件设置在承托箱体上且联动组件的一端延伸至生成罐内，所述生成罐的顶部和底部分别设有与其内部相连通的入料口和出料管，所述出料管上设有电磁阀。
[0012]进一步的，所述传动组件包括蜗杆、转动电机和齿轮，所述齿轮安装于生成罐的底部且与蜗杆传动，所述转动电机安装在承托箱体的外侧壁上且转动电机的输出端与蜗杆的一端相连接，所述蜗杆转动安装在承托箱体内，所述主动组件包括主动电机和两个齿盘，所述主动电机安装于承托箱体的内侧壁上，并且主动电机的输出端与一个齿盘相连接，另一个齿盘转动安装在承托箱体内，两个齿盘相啮合。
[0013]进一步的，所述联动组件包括滑块和两个交错设置的搅动部件，所述滑块滑动设置在承托箱体的顶部侧壁上，两个所述搅动部件的中端部分别与两个齿盘的侧壁相连接，每个所述搅动部件均包括搅动浆、摆动臂和连接臂，所述搅动浆位于生产罐内且与摆动臂的一端相连接，所述连接臂的两端分别与滑块和摆动臂的另一端相连接，所述连接臂的一端还与齿盘的偏心处转动连接。
[0014]进一步的，所述限位机构包括两个对称设置在输送辊机上的定位组件，每个定位组件均包括支撑板、驱动气缸、安装架和两个导轮，所述支撑板固定在承托箱体的底部，所述驱动气缸安装在支撑板上，所述安装架固定在驱动气缸的输出端上，两个所述导轮安装在安装架的前端上。
[0015]进一步的，所述转运机构包括支撑台、弧形挡板、转台和推送组件，所述支撑台设置于输送辊机和承载架之间，所述转台转动安装在支撑台的顶部，并且转台和支撑台之间设有供推送组件安装的间距，所述推送组件安装在支撑台的顶部，所述弧形挡板设置在支
撑台的顶部，并且弧形挡板的一端与输送辊机的一端相连接，所述弧形挡板与转台之间形成供罐体移动的通道，所述转台上设有若干沿其轴线均匀分布的弧形缺槽。
[0016]进一步的，所述推送组件包括固定板、移动板和两个推送气缸，所述固定板安装在支撑台的顶部，两个所述推送气缸均安装在固定板的侧壁上，并且两个推送气缸的输出端与移动板相连接，所述移动板与支撑台的顶部滑动。
[0017]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：（1）本专利技术通过生成罐对四溴双酚A进行存料，其中，利用传动组件工作可带动生成罐自转，初步实现提高了位于生成罐内的四溴双酚A干燥效率，与此同时，主动组件带动联动组件工作对位于生成罐内的四溴双酚A颗粒进行搅动，进一步提高了四溴双酚A干燥效率，保证了后续四溴双酚A装载效率及质量。
[0018]（2）当需要对四溴双酚A进行装载，通过输送辊机输送罐体至承托箱体的底部时，限位机构对罐体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四溴双酚A车间装载运输设备，包括输送辊机（1），其特征在于：还包括载装机构（2）、限位机构（3）、转运机构（4）和码垛机构（5），所述载装机构（2）和限位机构（3）均安装于输送辊机（1）上，并且限位机构（3）位于载装机构（2）的底部，所述转运机构（4）设置于输送辊机（1）的输出端和码垛机构（5）之间，所述码垛机构（5）位于输送辊机（1）的输出端旁，所述码垛机构（5）包括承载架（51）、上拨动组件（52）、码垛架（53）、升降组件（54）和下推动组件（55），所述承载架（51）位于转运机构（4）旁，所述上拨动组件（52）安装于承载架（51）的顶部，所述码垛架（53）位于承载架（51）内且位于上拨动组件（52）的正下方，所述升降组件（54）安装于承载架（51）的两内侧壁上，所述下推动组件（55）安装在承载架（51）的侧壁上且位于升降组件（54）的底部，所述上拨动组件（52）包括升降气缸（521）、固定框（522）、旋转电机（523）和三个拨动臂（524），所述升降气缸（521）呈竖直安装于承载架（51）的顶部，所述旋转电机（523）安装在固定框（522）上，所述固定框（522）与升降气缸（521）的输出端相连接，三个所述拨动臂（524）呈圆周均匀分布固定在旋转电机（523）的输出端上，并且每两个拨动臂（524）之间形成供罐体容纳的空间。2.根据权利要求1所述的四溴双酚A车间装载运输设备，其特征在于：所述升降组件（54）包括四个驱动部件，四个驱动部件呈两两对称分布在承载架（51）的两内侧壁上，每个驱动部件均包括丝杆滑台（541）、连接钩耳（542）和支耳（543），所述丝杆滑台（541）呈竖直设置在承载架（51）的内侧壁上，所述连接钩耳（542）固定在丝杆滑台（541）的移动端上，所述支耳（543）与码垛架（53）的外侧壁相连接，并且支耳（543）与连接钩耳（542）相配合。3.根据权利要求1所述的四溴双酚A车间装载运输设备，其特征在于：所述下推动组件（55）包括推动气缸（551）和叉板（552），所述推动气缸（551）呈水平安装在承载架（51）的外侧壁上，所述叉板（552）的后端与推动气缸（551）的输出端相连接，所述叉板（552）的前端设有若干与其相连接的推块（553）。4.根据权利要求1所述的四溴双酚A车间装载运输设备，其特征在于：所述载装机构（2）包括承托箱体（21）、生成罐（22）、主动组件（23）、联动组件（24）和传动组件（25），所述承托箱体（21）安装于输送辊机（1）上，所述生成罐（22）转动安装于承托箱体（21）内，所述传动组件（25）安装在承托箱体（21）的内底部且与生成罐（22）传动连接，所述主动组件（23）设置在承托箱体（21）的内顶部且位于生成罐（22）的上方，所述联动组件（24）设置在承托箱体（21）上且联动组件（24）的一端延伸至生成罐（22）内，所述生成罐（22）的顶部和底部分别设有与其内部相连通的入料口（221）和出料管（222），所述出料管（222）上设有电磁阀（26）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：方典科，张新坤，王宝军，张元起，杨华瑞，
申请(专利权)人：山东金宜善新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：