一种空冷换热器以及组装方法技术

本发明专利技术公开了一种空冷换热器以及组装方法，涉及换热设备技术领域。该空冷换热器包括：多个扁管型翅片管、固定管箱、浮动管箱、两个管板以及外壳，其中，翅片管的基管外表面与翅片之间采用钎焊方式连接；翅片管的两个端部分别插置在两个管板上的管孔内形成固定接头；基管与管孔外侧之间的间隙形成胶封接头；基管内部分隔有两个管程；两个管板分别与固定管箱和浮动管箱固定连接；外壳包裹并承托扁管型翅片管、管板以及固定管箱和浮动管箱；固定管箱设置有管程隔板、工艺流体进口以及工艺流体出口；管程隔板与翅片管的一端固定连接。该空冷换热器实现于翅片管本体的管程分隔结构，充分满足了设备长期运行稳定性的需求。满足了设备长期运行稳定性的需求。满足了设备长期运行稳定性的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种空冷换热器以及组装方法


[0001]本专利技术涉及换热设备
，尤其涉及一种空冷系统用的换热器以及组装方法。

技术介绍

[0002]当前，火力发电厂间接空冷换热器大都采用铝管套铝翅片型式。该换热器的翅片上分布很多圆孔和开缝，经过冲压成形，逐一套在多只圆形基管上组成翅片管单元。几组翅片管单元并列组成管束。一方面，该几组翅片管单元并列组成的管束一般为两管程，且该两管程是由多排翅片管管外分隔管程。现有的这种管程结构会产生空冷换热器的温度场不连续(间断)现象；另一方面，该管束经穿胀方式使基管与翅片根部连接，再经表面化学处理增强防腐性能。该基管的管端与连接板接头采用胀接后橡胶圈密封型式，然后将几组管束串联，两端分别连接管箱胀接后橡胶圈密封，再安装外壳，组成完整的换热器结构。现有的这种换热器，在受到频繁的热胀冷缩的影响下，翅片与基管之间的穿胀连接结构很容易被破坏，影响换热器的使用效果，另外圆形基管的抗冻性能较差。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种空冷换热器以及组装方法，提供具有多通道的翅片管，同时该翅片管的翅片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空冷换热器，其特征在于，包括：单排并列布置的多个扁管型翅片管(1)、固定管箱(2)、浮动管箱(3)、分设于多个所述扁管型翅片管(1)两端的两个管板(4)以及外壳(5)，其中，所述翅片管(1)包括基管(11)和翅片(12)，所述基管(11)外表面与所述翅片(12)之间采用钎焊方式连接；所述翅片管(1)的两个端部分别插置在两个所述管板(4)上的管孔(41)内形成固定接头(601)；所述基管(11)与管孔(41)外侧之间的间隙形成胶封接头(801)；所述基管(11)内部分隔有两个管程；两个所述管板(4)分别与所述固定管箱(2)和所述浮动管箱(3)固定连接；所述外壳(5)包裹并承托所述扁管型翅片管(1)、所述管板(4)以及所述固定管箱(2)和所述浮动管箱(3)形成的连接结构；所述固定管箱(2)设置有管程隔板(22)、工艺流体进口(23)以及工艺流体出口(24)；所述管程隔板(22)与所述翅片管(1)的一端固定连接，以使所述翅片管(1)的最前端的管程与所述工艺流体进口(23)对接，其它所述管程的最末端与所述工艺流体出口(24)对接。2.根据权利要求1所述的空冷换热器，其特征在于，所述基管(11)内部设有管程立筋(111)以及分设于所述管程立筋(111)两侧的辅助立筋(112)，其中，所述管程立筋(111)的一端与所述管程隔板(22)固定连接，用于将所述基管(11)内部分割成两个管程；所述辅助立筋(112)，用于将所述管程分割为多个相互平行的矩形通道(701)。3.根据权利要求1所述的空冷换热器，其特征在于，所述基管(11)为热挤压拉伸工艺加工铝合金材料形成的扁口型结构，其中，所述扁口型结构的端部为弧形结构。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，江洪涛，张靖，兰文明，
申请(专利权)人：北京龙源泽丰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：