一种水煤浆生产用雾化喷头制造技术

本发明专利技术涉及水煤浆制备设备技术领域，且公开了一种水煤浆生产用雾化喷头。该水煤浆生产用雾化喷头，通过导流块的竖向设置，且分为两块间隔设置，使得在每个流道内改变流向的方向是一致的，内流道、中流道、外流道内氧气和水煤浆的流动首先撞击导流块的下部分，带动内喷嘴、中喷嘴、外喷嘴向下摆动，再向上流动撞击各流道内壁，带动内喷嘴、中喷嘴、外喷嘴向上摆动，并通过支架对摆动力传动，使得内喷嘴、中喷嘴、外喷嘴同频摆动，达到共振，使得内喷嘴、中喷嘴、外喷嘴在使用过程中，由于上下摆动，不会产生左右侧的偏移，又因共振，摆动幅度相同，内喷嘴、中喷嘴、外喷嘴摆动不会发生上下侧偏移，喷嘴喷出燃烧不会减少耐火砖的使用寿命。喷嘴喷出燃烧不会减少耐火砖的使用寿命。喷嘴喷出燃烧不会减少耐火砖的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种水煤浆生产用雾化喷头


[0001]本专利技术涉及水煤浆制备设备
，具体为一种水煤浆生产用雾化喷头。

技术介绍

[0002]水煤浆喷嘴是水煤浆加压气化技术中关键设备，其工作效果和使用寿命决定了气化炉的工作效果，影响企业的经济效益，喷嘴是在高温高压的环境下工作，其结构由自内向外同轴套装的具有流线型前收口端的内喷嘴、中喷嘴和外喷嘴构成，为三流式内外混合雾化形式，外流道和内流道输送高压氧气，中流道输送高压水煤浆，内流道氧气与中流道水煤浆半预混后，再与外环氧在喷口处混合均匀雾化燃烧，喷嘴外头部有冷却水腔，对喷嘴进行保护。
[0003]在使用过程中，水煤浆喷嘴的同轴度容易偏移，所形成的射流火焰会明显偏向环隙较窄的方向，在长期运行后，对偏移一侧的耐火砖形成冲蚀和高温辐射。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种水煤浆生产用雾化喷头，具备不会发生间隙偏移，耐火砖使用寿命长的优点，解决了喷嘴同轴偏差，喷出燃烧火焰偏向，耐火砖使用寿命降低的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种水煤浆生产用雾化喷头，包括内喷嘴，所述内喷嘴的外部同轴套装有中喷嘴，所述中喷嘴的外部同轴套装有外喷嘴，所述内喷嘴与中喷嘴之间安装有支架，所述中喷嘴与外喷嘴之间安装有另一个支架，所述内喷嘴的内腔形成内流道，所述中喷嘴与内喷嘴之间形成中流道，所述中喷嘴与外喷嘴之间形成外流道，所述内流道、中流道、外流道内各自固定安装有导流块，所述导流块在同一竖线上竖向安装。
[0006]作为优选，所述导流块分为两块间隔设置，所述导流块两块的相对面为曲面。
[0007]作为优选，所述导流块的宽度小于对应流道的直径。
[0008]作为优选，所述内喷嘴的内表面且位于导流块的右侧固定安装有增压块，所述内喷嘴的内部且与增压块配合开设有流通孔一，所述中喷嘴的上下侧且位于导流块的右侧开设有流通孔二。
[0009]本专利技术具备以下有益效果：
[0010]1、该水煤浆生产用雾化喷头，通过导流块的竖向设置，且分为两块间隔设置，使得在每个流道内改变流向的方向是一致的，内流道、中流道、外流道内氧气和水煤浆的流动首先撞击导流块的下部分，带动内喷嘴、中喷嘴、外喷嘴向下摆动，再向上流动撞击各流道内壁，带动内喷嘴、中喷嘴、外喷嘴向上摆动，并通过支架对摆动力传动，使得内喷嘴、中喷嘴、外喷嘴同频摆动，达到共振，使得内喷嘴、中喷嘴、外喷嘴在使用过程中，由于上下摆动，不会产生左右侧的偏移，又因共振，摆动幅度相同，内喷嘴、中喷嘴、外喷嘴摆动不会发生上下侧偏移，喷嘴喷出燃烧不会减少耐火砖的使用寿命，且因喷嘴的摆动，使得喷出燃烧火焰覆盖范围更广，进一步提高耐火砖的使用寿命，喷出液在摆动下更容易分散，且进一步增加流速，喷嘴的雾化效果更好。
[0011]2、该水煤浆生产用雾化喷头，通过流通孔一的开设，并在增压块的配合下，内流道内高压氧气在流通孔一处压力，能够从流通孔一挤出，进入中流道内，增加中流道内水煤浆空气含量，使其分子间隙增大，喷出时碰撞雾化效果更好，并在导流块导流加速下，中流道内水煤浆局部增压，使之通过流通孔二进入外流道内，被外流道内高压氧气破碎，在喷出时与喷出的水煤浆碰撞，相较于风对液体表面张力的破碎，液滴的撞击对水煤浆的破碎雾化效果更强，进一步提高了喷嘴的雾化效果。
附图说明
[0012]图1为本专利技术剖视结构示意图；
[0013]图2为本专利技术侧面剖视结构示意图。
[0014]图中：1、内喷嘴；2、中喷嘴；3、外喷嘴；4、支架；5、内流道；6、中流道；7、外流道；8、导流块；9、增压块；10、流通孔一；11、流通孔二。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，一种水煤浆生产用雾化喷头，包括内喷嘴1，内喷嘴1的外部同轴套装有中喷嘴2，中喷嘴2的外部同轴套装有外喷嘴3，内喷嘴1与中喷嘴2之间安装有支架4，中喷嘴2与外喷嘴3之间安装有另一个支架4，内喷嘴1的内腔形成内流道5，中喷嘴2与内喷嘴1之间形成中流道6，中喷嘴2与外喷嘴3之间形成外流道7，内流道5、中流道6、外流道7内各自固定安装有导流块8，导流块8在同一竖线上竖向安装，导流块8分为两块间隔设置，导流块8两块的相对面为曲面，使得在每个流道内改变的流向方向是一致的，内流道5、中流道6、外流道7内氧气和水煤浆的流动首先撞击导流块8的下部分，带动内喷嘴1、中喷嘴2、外喷嘴3向下摆动，再向上流动撞击各流道内壁，带动内喷嘴1、中喷嘴2、外喷嘴3向上摆动，并通过支架4对摆动力传动，使得内喷嘴1、中喷嘴2、外喷嘴3同频摆动，达到共振，使得内喷嘴1、中喷嘴2、外喷嘴3在使用过程中，由于上下摆动，不会产生左右侧的偏移，又因共振，内喷嘴1、中喷嘴2、外喷嘴3摆动不会发生上下侧偏移，喷嘴喷出燃烧不会减少耐火砖的使用寿命，且因喷嘴的摆动，使得喷出燃烧火焰覆盖范围更广，进一步提高耐火砖的使用寿命，喷出液在摆动下更容易分散，且进一步增加流速，喷嘴的雾化效果更好，导流块8的宽度小于对应流道的直径，高压氧气和水煤浆撞击导流块8后，会从导流块8的导流间隔和两侧高速流过，在导流块8的背面形成负压，对高压氧气和水煤浆产生影响，改变其流向，对从流通孔一10进入的高压氧气和流通孔二11进入的水煤浆形成不同角度的冲击破碎混合，在输送到出口处，克服液体表面张力效果好，混合雾化效果好，内喷嘴1的内表面且位于导流块8的右侧固定安装有增压块9，内喷嘴1的内部且与增压块9配合开设有流通孔一10，中喷嘴2的上下侧且位于导流块8的右侧开设有流通孔二11，使得内流道5内高压氧气在流通孔一10处压力，能够从流通孔一10挤出，进入中流道6内，增加中流道6内水煤浆空气含量，使其分子间隙增大，喷出时碰撞雾化效果更好，并在导流块8导流加速下，中流道6内水煤浆局部增压，使之
通过流通孔二11进入外流道7内，被外流道7内高压氧气破碎，在喷出时与喷出的水煤浆碰撞，相较于风对液体表面张力的破碎，液滴的撞击对水煤浆的破碎雾化效果更强，进一步提高了喷嘴的雾化效果。
[0017]本专利技术喷嘴的工作原理如下：
[0018]高压氧气在内流道5和外流道7内流动输送，高压水煤浆在中流道6内输送，在输送过程中，喷嘴内竖直向顶部和底部的高压氧气和高压水煤浆会被对应的导流块8导向，首先撞击导流块8的下块，使得喷嘴具有向下的摆动幅度，再沿着导流块8的间隔导向向上冲击对应嘴的内表面，使得喷嘴具有向上摆动幅度，在支架4的传动下，内喷嘴1、中喷嘴2、外喷嘴3摆动后并将摆动力互相传动，使其达到同频摆动的共振效果，内喷嘴1、中喷嘴2、外喷嘴3之间的间隙不会发生偏移，高压氧气和水煤浆在撞击导流块8时流速增加，在流过导流块8后，高压氧气和水煤浆需要填充到导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水煤浆生产用雾化喷头，包括内喷嘴(1)，其特征在于：所述内喷嘴(1)的外部同轴套装有中喷嘴(2)，所述中喷嘴(2)的外部同轴套装有外喷嘴(3)，所述内喷嘴(1)与中喷嘴(2)之间安装有支架(4)，所述中喷嘴(2)与外喷嘴(3)之间安装有另一个支架(4)，所述内喷嘴(1)的内腔形成内流道(5)，所述中喷嘴(2)与内喷嘴(1)之间形成中流道(6)，所述中喷嘴(2)与外喷嘴(3)之间形成外流道(7)，所述内流道(5)、中流道(6)、外流道(7)内各自固定安装有导流块(8)，所述导流块(8)在同一竖线上竖向安装。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡艳华，
申请(专利权)人：蔡艳华，
类型：发明
国别省市：