一种玻璃复合板加工系统与加工方法技术方案

本发明专利技术涉及板材加工领域，更具体的说是一种玻璃复合板加工系统与加工方法，本发明专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃复合板加工方法，包括以下步骤：步骤一：使用复合板加工系统将硬质聚氨酯泡沫板进行夹持；步骤二：在硬质聚氨酯泡沫板上切出多个弧形槽；步骤三：在泡沫板上涂抹强力胶粘剂并将玻璃钢板压在泡沫板上得到复合板；步骤四：将复合板上涂抹苯

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃复合板加工系统与加工方法


[0001]本专利技术涉及板材加工领域，更具体的说是一种玻璃复合板加工系统与加工方法。

技术介绍

[0002]随着中国建筑产业的不断发展，国家对建筑产品的防火、节能、降噪等性能也提出了更高的设计要求。针对目前市场上复合板芯材存在的缺点，最新引进“玻璃丝绵&聚氨酯”芯材复合技术，该芯材组合形式新颖，充分利用了玻璃丝绵保温、消音、不燃、轻质的特性，同时保留了聚氨酯可塑、密闭、高强、不吸水的优点。但现有技术无法在聚氨酯泡沫板上切割出多个波浪形槽，达到聚氨酯泡沫板上能够留存大量胶粘剂的效果。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种玻璃复合板加工系统与加工方法，其有益效果为本专利技术能够在聚氨酯泡沫板上切割出多个波浪形槽，达到聚氨酯泡沫板上能够留存大量胶粘剂的效果，从而制作出牢靠的复合板。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种玻璃复合板加工方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一：使用复合板加工装置将硬质聚氨酯泡沫板进行夹持；
[0007]步骤二：在硬质聚氨酯泡沫板上切出多个弧形槽；
[0008]步骤三：在泡沫板上涂抹强力胶粘剂并将玻璃钢板压在泡沫板上得到复合板，
[0009]步骤四：将由硬质聚氨酯泡沫板和玻璃钢板制成的复合板上涂抹苯
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新戊二醇彩色胶衣便于复合板清洁。
[0010]所述的步骤一中的复合板加工系统包括连接架、传动杆、气缸Ⅰ和夹持部，两个传动杆均滑动连接在连接架上，两个夹持部分别固定连接在两个传动杆上，两个传动杆能够被两个气缸Ⅰ推动。
[0011]所述系统还包括配合柱、滑动柱Ⅰ和切槽刀，两个滑动柱Ⅰ均滑动连接在配合柱上，两个滑动柱Ⅰ上分别设置有两个切槽刀，配合柱能够在两个夹持部正上方纵向移动。
附图说明
[0012]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
[0013]图1为一种玻璃复合板加工方法的流程示意图；
[0014]图2为连接架和夹持部的连接结构示意图；
[0015]图3为连接架和涂胶辊连接结构示意图；
[0016]图4为涂胶辊的局部放大示意图；
[0017]图5为传动杆和压紧部的连接结构示意图；
[0018]图6为传动杆和夹持部的连接结构示意图；
[0019]图7为传动杆和夹持部的另一方向连接结构示意图；
[0020]图8为滑块和波浪滑槽的连接结构示意图；
[0021]图9为滑块和配合柱的连接结构示意图；
[0022]图10为滑动柱Ⅰ和滑动壳Ⅱ的连接结构示意图；
[0023]图11为滑动柱Ⅰ和滑动柱Ⅱ的连接结构示意图；
[0024]图12为滑动壳Ⅰ和压紧棍的连接结构示意图。
具体实施方式
[0025]一种玻璃复合板加工方法，包括以下步骤：步骤一：使用复合板加工装置将硬质聚氨酯泡沫板进行夹持；步骤二：在硬质聚氨酯泡沫板上切出多个弧形槽；步骤三：在泡沫板上涂抹强力胶粘剂并将玻璃钢板压在泡沫板上；步骤四：将由硬质聚氨酯泡沫板和玻璃钢板制成的复合板上涂抹苯
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新戊二醇彩色胶衣便于复合板清洁。
[0026]另外，作为一个例子，如图2、图6、图7所示，这个例子解决了对聚氨酯泡沫板207进行夹持的问题，
[0027]由于在对复合板进行制作加工前，需要先将对聚氨酯泡沫板207进行夹持，才能完成后续加工操作，故本装置中设有传动杆201、气缸Ⅰ202、夹持部203和连接架101，连接架101上滑动连接有两个传动杆201，两个传动杆201上分别固定连接有两个夹持部203，两个气缸Ⅰ202均固定连接在连接架101上，两个传动杆201分别固定连接在两个气缸Ⅰ202的伸缩杆上，当工作人员将聚氨酯泡沫板207防止在两个夹持部203后，两个气缸Ⅰ202的伸缩杆同时收缩，从而带动两个传动杆201同时向连接架101中间运动，从而使得两个夹持部203同时向连接架101中间运动，从而使得两个夹持部203对聚氨酯泡沫板207进行夹持，从而便于后续进行将聚氨酯泡沫板207和玻璃钢板贴合制成复合板的加工。
[0028]另外，作为一个例子，如图8所示，这个例子解决了在聚氨酯泡沫板207上切槽提高泡沫板与玻璃板固定效果的问题，
[0029]由于在将聚氨酯泡沫板207固定后，需要在聚氨酯泡沫板207上涂抹胶粘剂随后将玻璃钢板压在聚氨酯泡沫板207上制成复合板，但若是聚氨酯泡沫板207上方为一个平面，则聚氨酯泡沫板207上可粘连的胶粘剂的量较少，容易出现聚氨酯泡沫板207与玻璃钢板固定不牢靠的情况出现，故本装置中设有切槽刀703、配合柱405和滑动柱Ⅰ701，配合柱405上滑动连接有两个滑动柱Ⅰ701，两个切槽刀703分别设置在两个滑动柱Ⅰ701上，两个夹持部203正上方能够纵向滑动配合柱405，在两个夹持部203对聚氨酯泡沫板207进行夹持后，工作人员操作配合柱405在两个夹持部203正上方纵向移动，同时驱动两个切槽刀703转动，使得两个切槽刀703在聚氨酯泡沫板207上切出槽口，从而使得在后续涂抹胶粘剂时，胶粘剂能够大量留存在聚氨酯泡沫板207上，从而便于在后续将玻璃钢板压在聚氨酯泡沫板207上时，提高玻璃钢板与聚氨酯泡沫板207的固定效果，从而制作出牢靠的复合板。
[0030]另外，作为一个例子，如图8
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9所示，这个例子解决了进一步提高聚氨酯泡沫板207与玻璃钢板固定效果的问题，
[0031]若是能够增大两个切槽刀703在聚氨酯泡沫板207上切出槽口时走过的路程，则可增大聚氨酯泡沫板207上槽口的面积，则可在不影响复合板强度的前提下，使得聚氨酯泡沫板207上能够粘连更多的胶粘剂，则可进一步提高聚氨酯泡沫板207与玻璃钢板的固定效果，故本装置中设有连接圆盘401、滑块403、丝杠302、滑动槽502、滑动圆柱406和波浪滑槽
501，配合柱405上固定连接有连接圆盘401，滑块403上转动连接有配合柱405，丝杠302上螺纹连接有滑块403，连接圆盘401上固定连接有两个滑动圆柱406，连接架101上固定连接有波浪滑槽501，两个滑动槽502分别设置在波浪滑槽501上，两个滑动槽502内分别滑动连接有两个滑动圆柱406，丝杠302转动能够带动滑块403和配合柱405在波浪滑槽501上移动，同时由于配合柱405与滑块403为转动连接，同时两个滑动圆柱406分别滑动连接在两个滑动槽502内，从而使得在滑块403移动从而使得配合柱405跟随滑块403移动过程中，配合柱405会反复以与滑块403转动连接处为轴线转动，从而使得两个切槽刀703在对聚氨酯泡沫板207进行切槽过程中反复转动，从而使得两个切槽刀703能够切出两个波浪型的槽口，从而增大聚氨酯泡沫板207上槽口的面积，可在不影响复合板强度的前提下，使得聚氨酯泡沫板207上能够粘连更多的胶粘剂，进一步提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃复合板加工方法，包括以下步骤：步骤一：使用复合板加工系统将硬质聚氨酯泡沫板进行夹持；步骤二：在硬质聚氨酯泡沫板上切出多个弧形槽；步骤三：在泡沫板上涂抹强力胶粘剂并将玻璃钢板压在泡沫板上得到复合板；步骤四：将复合板上涂抹苯
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新戊二醇彩色胶衣便于复合板清洁。2.根据权利要求1所述的一种玻璃复合板加工方法，其特征在于：所述的步骤一中的复合板加工系统包括连接架(101)、传动杆(201)、气缸Ⅰ(202)和夹持部(203)，两个传动杆(201)均滑动连接在连接架(101)上，两个夹持部(203)分别固定连接在两个传动杆(201)上，两个传动杆(201)能够被两个气缸Ⅰ(202)推动。3.根据权利要求2所述的一种玻璃复合板加工方法，其特征在于：所述系统还包括配合柱(405)、滑动柱Ⅰ(701)和切槽刀(703)，两个滑动柱Ⅰ(701)均滑动连接在配合柱(405)上，两个滑动柱Ⅰ(701)上分别设置有两个切槽刀(703)，配合柱(405)能够在两个夹持部(203)移动。4.根据权利要求3所述的一种玻璃复合板加工方法，其特征在于：所述系统还包括丝杠(302)、连接圆盘(401)、滑块(403)、滑动圆柱(406)、波浪滑槽(501)和滑动槽(502)，连接圆盘(401)固定连接在配合柱(405)上，配合柱(405)转动连接在滑块(403)上，滑块(403)螺纹连接在丝杠(302)上，两个滑动圆柱(406)均固定连接在连接圆盘(401)上，波浪滑槽(501)固定连接在连接架(101)上，波浪滑槽(501)上设置有两个滑动槽(502)，两个滑动圆柱(406)分别滑动连接在两个滑动槽(502)内。5.根据权利要求3的所述的一种玻璃复合板加工方法，其特征在于：所述系统还包括气缸Ⅱ(404)，两个气缸Ⅱ(404)能够推动两个滑动柱Ⅰ(701)在配合柱(405)上滑动。6.根据权利要求4
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵至乾，
申请(专利权)人：赵至乾，
类型：发明
国别省市：