一种外墙抗裂砂浆制造技术

本发明专利技术提供了一种外墙抗裂砂浆的制备方法。其中，添加改性纤维增加砂浆的抗裂性能，对纤维进行表面的改性，使其能均匀的分散在砂浆之中，并且可以发挥出纤维本身的功效。因砂浆与保温板的导热系数相差过大，受温差变化导致抹面砂浆层发生变形的量差很大，砂浆很容易产生裂缝，在砂中添加改性塑胶粒，使砂浆的温差系数变小，从根源上阻止砂浆的开裂，同时使砂浆具有保温、隔热，阻音的功效。加入改性固封剂，减少砂浆中的团聚现象，并且改性固封剂中存在阻燃的成分，防止塑胶砂在高温的情况下自燃，提升了墙面的安全系数。提升了墙面的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙抗裂砂浆


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种干混外墙抗裂砂浆。

技术介绍

[0002]随着节能建筑推广应用工作的深入，外墙外保温系统得到广泛应用。外墙外保温系统由于所处的环境温度和湿度变化较大、自身收缩较大或者施工方法的不当，容易造成外墙外保温层发生空鼓、开裂、脱落等现象，从而引起墙体渗漏、透风、剥落等问题。解决这个问题最有效的方法之一是在保温层基础上抹刷抗裂砂浆。外墙抗裂砂浆是由胶凝材料、填料、纤维、外加剂按照一定的配方搅拌混合均匀而成的，能够满足一定变形而不开裂的聚合物砂浆材料。它是保温系统中抗裂防护层的重要组成部分，抗裂砂浆涂抹于保温层表面，中间夹有网格布（或钢丝网），保护保温层，并起防裂。防水和抗冲击的作用。它质量的优劣直接影响着整个保温系统的使用效果和使用寿命。
[0003]但是由于抹面砂浆与保温板的导热系数相差过大：材料的导热系数越低时，其阻隔热量的能力越强，膨胀聚苯板的导热系数为0．042W／(m
·
K)，普通抗裂砂浆的导热系数为0．93W／(m
·
K)，两层材料的导热系数相差22倍。当夏季太阳直射在抹面砂浆表面时，使抹面砂浆的温度急剧升高，表面温度将高达50～70℃，遇突然降雨则温度会降至15℃左右，温差可达35～55℃，这样的温差变化以及受昼夜和季节室外气温的影响，导致抹面砂浆层发生变形的量差很大，抹面砂浆很容易产生裂缝。目前，克服保温层抗裂的主要措施有采用纤维增强抗裂性，通过有机聚合物改性增加柔性和粘性、采用膨胀剂减少收缩性等。上述各种方法成本大大提高、工艺过程十分复杂。针对上述问题，本专利技术提供了一种改性塑胶砂的制备方法，其中塑胶粒子的导热系数为0.034 W／(m
·
K)，当其应用于砂浆之中，有效减少了抗裂砂浆与保温板之间的导热系数差，从根源上阻止了砂浆的开裂；同时也提供了一种改性固封剂的制备方法，使砂浆具有良好的抗裂性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：提供一种外墙抗裂砂浆及其制备方法。
[0005]本专利技术的第二目的：提供一种外墙抗裂砂浆中改性纤维的制备方法。
[0006]本专利技术的第三目的：提供一种外墙抗裂砂浆中混合砂中改性塑胶砂的制备方法。
[0007]本专利技术的第四目的：提供一种外墙抗裂砂浆中改性固封剂的制备方法。
[0008]本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种外墙抗裂砂浆，原料包括P.O42.5水泥：300
‑
350份、机制砂：650份、325目重钙粉：0
‑
50份、纤维素醚：3
‑
5份、改性纤维：3
‑
5份、乳胶粉：12
‑
18份、改性固封剂1
‑
3份。
[0009]所述改性纤维为：将聚丙烯纤维15
‑
25份、木质素纤维30
‑
35份，钢纳米纤维10
‑
15份、水镁石纤维10
‑
15份，海泡石纤维10
‑
15份，10mm碳纤维5
‑
15份、6mm玄武岩纤维5
‑
8份混合后改性而成。
[0010]其中，所述纤维具体改性工艺如下：
1）将聚丙烯纤维、钢纳米纤维、水镁石纤维、分别短切为10mm长的短切纤维，向其中加入木质素纤维、海泡石纤维、10mm碳纤维、6mm玄武岩纤维，将其按照比例混合均匀；2）将上述混合均匀的纤维放入溶胶溶液中浸泡，以1
‑
3℃/min的速率缓慢升温至70
‑
75℃，保温反应3h，对混合纤维的表面进行初步的改性活化，取出备用；3）将步骤2）处理好的混合纤维加入改性剂，加入乙醇溶液，以1
‑
2℃/min的速率升温至50℃，边升温边搅拌，保温反应5h，后静置1d，取出，备用；4）将步骤3）制备的混合纤维放入15%的水玻璃凝胶中，放入水浴锅中水浴加热至40
‑
45℃，保温反应5h后，即得。
[0011]其中，所述溶胶溶液为5
‑
8%的NCC溶胶、7
‑
10%的聚乙烯吡咯烷酮水溶胶、7
‑
10%的壳聚糖水溶胶以体积之比为4:3:3制备的混合溶液。
[0012]所述改性剂的制备为：a.将三磷酸偏钠15
‑
20份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐10
‑
13份、加入二氯甲烷，以3
‑
5℃/min的速率升温至130℃，保温反应3h，得反应物a；b.向反应物a中加入磷酸三丁酯5
‑
8份、加入1,2
‑
二氯甲烷溶剂，以3
‑
5℃/min的速率升温至80℃，保温反应5h后，向其中以20
‑
25滴/min的速率滴加1,3
‑
二环己基碳二亚胺8
‑
15份后，搅拌均匀，以1
‑
2℃/min的升温速率缓慢升温至120℃，保温反应4h，得反应物b；c.将醇醚羧酸钠8
‑
12份加入到反应物b中，加入丙酮溶剂，以1
‑
3℃/的速率缓升温至130℃，保温反应4h，得反应物c；d.向反应物c中加入磷酸脒基脲12
‑
15份，加入甲醇溶液，以7
‑
10℃/min的速率升温至85
‑
90℃，保温反应4
‑
6h，即得。
[0013]所述机制砂为100
‑
120目石英砂70
‑
80份和100
‑
120目改性塑胶砂30
‑
40份的混合砂。
[0014]其中，所述改性塑胶砂的制备如下：1）将塑胶粒放入粘性溶液中，升温至40℃，浸泡6h后，取出备用；2）将油酸钾8
‑
12份，4
‑
甲基
‑2‑
戊醇5
‑
9份、向其中加入乙醇溶液放入均质化反应釜中进行均质化处理，将处理好的混合物放入反应器中，以1
‑
3℃/min的速率缓慢升温至105
‑
120℃，保温反应3h，即得中间产物
ⅰ
；3）向中间产物
ⅰ
中加入二乙胺基甲基三乙氧基硅烷12
‑
15份，加入乙酸乙酯溶剂，以5
‑
8℃/min的速率升温至90
‑
95℃，保温反应4h，得中间产物
ⅱ
；4）向中间产物
ⅱ
中加入乙酰丙酮铬12
‑
15份、放入甲苯溶液，将其放入高压反应釜中，压力为0.8
‑
0.9Mpa，温度为95
‑
105℃，保温反应5h，即得中间产物
ⅲ
；5）将步骤1）制备的的塑胶粒15
‑
20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外墙抗裂砂浆，其特征在于：原料包括P.O42.5水泥：300
‑
350份、机制砂：650份、325目重钙粉：0
‑
50份、纤维素醚：3
‑
5份、改性纤维：3
‑
5份、乳胶粉：12
‑
18份、改性固封剂1
‑
3份。2.如权利要求1所述的一种外墙抗裂砂浆，其特征在于：改性纤维为：将聚丙烯纤维15
‑
25份、木质素纤维30
‑
35份，钢纳米纤维10
‑
15份、水镁石纤维10
‑
15份，海泡石纤维10
‑
15份，10mm碳纤维5
‑
15份、6mm玄武岩纤维5
‑
8份混合后改性而成。3.如权利要求2所述的一种外墙抗裂砂浆，其特征在于：纤维具体改性工艺如下：1）将聚丙烯纤维、钢纳米纤维、水镁石纤维、分别短切为10mm长的短切纤维，向其中加入木质素纤维、海泡石纤维、10mm碳纤维、6mm玄武岩纤维，将其按照比例混合均匀；2）将上述混合均匀的纤维放入溶胶溶液中浸泡，以1
‑
3℃/min的速率缓慢升温至70
‑
75℃，保温反应3h，对混合纤维的表面进行初步的改性活化，取出备用；3）将步骤2）处理好的混合纤维加入改性剂，加入乙醇溶液，以1
‑
2℃/min的速率升温至50℃，边升温边搅拌，保温反应5h，后静置1d，取出，备用；4）将步骤3）制备的混合纤维放入15%的水玻璃凝胶中，放入水浴锅中水浴加热至40
‑
45℃，保温反应5h后，即得。4.如权利要求3所述的一种外墙抗裂砂浆，其特征在于：溶胶溶液为5
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8%的NCC溶胶、7
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10%的聚乙烯吡咯烷酮水溶胶、7
‑
10%的壳聚糖水溶胶以体积之比为4:3:3制备的混合溶液。5.如权利要求3所述的一种外墙抗裂砂浆，其特征在于：改性剂的制备为：a.将三磷酸偏钠15
‑
20份、磺化琥珀酸二辛酯钠盐10
‑
13份、加入二氯甲烷，以3
‑
5℃/min的速率升温至130℃，保温反应3h，得反应物a；b.向反应物a中加入磷酸三丁酯5
‑
8份、加入1,2
‑
二氯甲烷溶剂，以3
‑
5℃/min的速率升温至80℃，保温反应5h后，向其中以20
‑
25滴/min的速率滴加1,3
‑
二环己基碳二亚胺8
‑
15份后，搅拌均匀，以1
‑
2℃/min的升温速率缓慢升温至120℃，保温反应4h，得反应物b；c.将醇醚羧酸钠8
‑
12份加入到反应物b中，加入丙酮溶剂，以1
‑
3℃/的速率缓升温至130℃，保温反应4h，得反应物c；d.向反应物c中加入磷酸脒基脲12
‑
15份，加入甲醇溶液，以7
‑
10℃/min的速率升温至85
‑
90℃，保温反应4
‑
6h，即得。6.如权利要求1所述的一种外...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢咏宸，李炬轩，徐观明，黄晓东，廖房朋，钟林峰，
申请(专利权)人：龙南县彩艺装饰材料厂，
类型：发明
国别省市：