玻璃胶及其加工方法技术

本发明专利技术涉及胶加工领域，更具体的说是玻璃胶及其加工方法。本发明专利技术提供玻璃胶及其加工方法，其有益效果为本发明专利技术能够在搅拌桨对原料进行搅拌混合过程中改变搅拌桨运动轨迹，提高搅拌效果。玻璃胶加工方法，包括以下步骤：步骤一：向反应釜内加入聚乙烯醇，甲醛，盐酸，尿素使得上述原料在反应釜内发生反应从而制成107胶；步骤二：将107胶和碳酸钙、白炭黑加入搅拌装置内；步骤三：使用搅拌装置对107胶和碳酸钙、白炭黑进行搅拌，从而使得107胶和碳酸钙、白炭黑混合均匀；步骤四：将成品放入成品罐内将成品罐抽成真空制成玻璃胶。将成品罐抽成真空制成玻璃胶。将成品罐抽成真空制成玻璃胶。

【技术实现步骤摘要】
玻璃胶及其加工方法


[0001]本专利技术涉及胶加工领域，更具体的说是玻璃胶及其加工方法。

技术介绍

[0002]玻璃胶，在现代生活，特别是建筑建材中，应用十分普遍，到刚开始的建筑专用，发展到各行业都有所涉及，并开花结果，延伸出各种各样的产品。玻璃胶，作为一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成。主要有肟型与醇型。在现有制备玻璃胶的搅拌装置只能沿着一个固定轨迹进行搅拌，无法改变搅拌轨迹，由于玻璃胶具有一定粘性导致107胶和碳酸钙、白炭黑无法充分混合导致制备效果较差。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供玻璃胶及其加工方法，其有益效果为本专利技术能够在搅拌桨对原料进行搅拌混合过程中改变搅拌桨运动轨迹，提高搅拌效果。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]玻璃胶加工方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一：向反应釜内加入聚乙烯醇，甲醛，盐酸，尿素使得上述原料在反应釜内发生反应从而制成107胶；
[0007]步骤二：将107胶和碳酸钙、白炭黑加入搅拌装置内；
[0008]步骤三：使用搅拌装置对107胶和碳酸钙、白炭黑进行搅拌，从而使得107胶和碳酸钙、白炭黑混合均匀；
[0009]步骤四：将成品放入成品罐内将成品罐抽成真空制成玻璃胶。
[0010]所述的步骤二中的搅拌装置包括搅拌桶、减速电机、连接板和搅拌桨，连接板转动连接有两个搅拌桨，连接板固定连接在减速电机的输出轴上，两个搅拌桨均设置在搅拌桶内。
[0011]所述的玻璃胶加工方法所加工出的的玻璃胶：该玻璃胶由以下份数重量的原料组成：107室温硫化硅橡胶40份；碳酸钙15份；白炭黑10份。
附图说明
[0012]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
[0013]图1为玻璃胶加工方法的流程示意图；
[0014]图2为顶升部和下压部的结构示意图；
[0015]图3为底座和出料口的结构示意图；
[0016]图4为配合部的局部放大示意图；
[0017]图5为顶升部和固定盘的结构示意图；
[0018]图6为减速电机和搅拌桨的结构示意图；
[0019]图7为驱动杆和滑板的结构示意图；
[0020]图8为橡胶条的局部放大示意图；
[0021]图9为驱动杆和滑动壳的结构示意图；
[0022]图10为连接板的结构示意图；
[0023]图11为搅拌桨和传动壳的结构示意图；
[0024]图12为受力部和固定盘的固定盘；
[0025]图13为连接板和滑板的结构示意图。
[0026]图中：搅拌桶101；底座102；顶升部103；下压部104；出料口105；控制阀106；固定盘107；配合部201；缓冲棉条202；减速电机301；连接板302；受力部303；搅拌桨401；通槽402；传动壳501；驱动杆502；连杆503；滑动壳504；滑板601；滑柱602；弹簧603；橡胶条604。
具体实施方式
[0027]玻璃胶加工方法，包括以下步骤：步骤一：向反应釜内加入聚乙烯醇，甲醛，盐酸，尿素使得上述原料在反应釜内发生反应，从而制成107胶；步骤二：将107胶和碳酸钙、白炭黑加入搅拌装置内；步骤三：使用搅拌装置对107胶和碳酸钙、白炭黑进行搅拌从而使得107胶和碳酸钙、白炭黑混合均匀；步骤四：将成品放入成品罐内将成品罐抽成真空制成玻璃胶。
[0028]上述的107胶为107室温硫化硅橡胶，为制作玻璃胶的原材料中的一种，制作玻璃胶前需先制成107室温硫化硅橡胶，再使用107室温硫化硅橡胶与碳酸钙、白炭黑混合制成玻璃胶。
[0029]另外，作为一个例子，如图2、图6所示，这个例子解决了对107胶和碳酸钙、白炭黑进行混合搅拌的问题，
[0030]由于两个搅拌桨401均转动连接在连接板302下方，减速电机301的输出轴上固定连接有连接板302，搅拌桶101内设置有两个搅拌桨401，在工作人员将107胶和碳酸钙、白炭黑等原料先后加入至搅拌桶101内，随后启动减速电机301从而使得减速电机301的输出轴转动，减速电机301的输出轴转动从而带动连接板302转动，连接板302转动从而带动两个搅拌桨401对位于搅拌桶101内的107胶和碳酸钙、白炭黑进行搅拌，从而使得制作107胶和碳酸钙、白炭黑进行均匀混合，从而制作出需要的玻璃胶。
[0031]另外，作为一个例子，如图6、图7、图9、图11所示，这个例子解决了加强搅拌效果的问题，
[0032]由于连接板302上固定连接有滑板601，两个传动壳501均滑动连接在滑板601上，两个搅拌桨401上分别铰接有两个传动壳501，在启动减速电机301从而使得减速电机301的输出轴转动，减速电机301的输出轴转动带动连接板302转动的同时，由于滑板601固定连接在连接板302上，故使得连接板302能够带着滑板601同轴线转动，在滑板601与连接板302同轴线转动的过程中，操作两个传动壳501在滑板601上同时向内或向外滑动，从而能够使得在对玻璃胶原料进行搅拌时，两个搅拌桨401能够以与连接板302转动连接处为轴线，同时向内或向外转动，由于玻璃胶原料在混合过程中具有一定粘性，若是两个搅拌桨401始终按照一个轨迹进行搅拌混合，可能导致位于两个搅拌桨401内外两侧的原料始终保持在固有位置，混合效果较差，通过上述装置能够使得两个搅拌桨401能够在搅拌过程中，改变搅拌轨迹，从而便于两个搅拌桨401对搅拌桶101内的107胶和碳酸钙、白炭黑进行全方位搅动，
避免由于玻璃胶原料在混合过程中具有一定粘性，导致混合效果较差的情况出现。
[0033]另外，作为一个例子，如图7、图9所示，这个例子解决了驱动两个传动壳501在滑板601上同时向内或向外移动的问题，
[0034]由于滑板601上固定连接有滑柱602，滑柱602上滑动连接有滑动壳504，滑动壳504上铰接有两个连杆503一端，两个传动壳501上分别铰接有两个连杆503另一端，当滑动壳504在滑柱602上向下滑动时会使得两个连杆503的一端下降，两个连杆503的一端下降会使得两个连杆503的另一端带动两个传动壳501在滑板601上同时向外移动，从而使得两个传动壳501推动两个搅拌桨401以与连接板302转动连接处为轴线同时向外转动，当滑动壳504在滑柱602上向上滑动时会使得两个连杆503的一端上升，两个连杆503的一端上升会使得两个连杆503的另一端带动两个传动壳501在滑板601上同时向内移动，从而使得两个传动壳501推动两个搅拌桨401以与连接板302转动连接处为轴线同时向内转动，连杆503和滑动壳504的设置能够实现驱动两个传动壳501同时向内或向外移动的效果。
[0035]另外，作为一个例子，如图1、图7、图9、图11所示，这个例子解决了在连接板302转动过程中两个搅拌桨401自动改变搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃胶加工方法，包括以下步骤：步骤一：向反应釜内加入聚乙烯醇，甲醛，盐酸，尿素使得上述原料在反应釜内发生反应，从而制成107胶；步骤二：将107胶和碳酸钙、白炭黑加入搅拌装置内；步骤三：使用搅拌装置对107胶和碳酸钙、白炭黑进行搅拌从而使得107胶和碳酸钙、白炭黑混合均匀；步骤四：将成品放入成品罐内将成品罐抽成真空制成玻璃胶。2.根据权利要求1所述的玻璃胶加工方法，其特征在于：所述的步骤二中的搅拌装置包括搅拌桶(101)、减速电机(301)、连接板(302)和搅拌桨(401)，连接板(302)上转动连接有两个搅拌桨(401)，连接板(302)固定连接在减速电机(301)的输出轴上，两个搅拌桨(401)均设置在搅拌桶(101)内。3.根据权利要求2所述的玻璃胶加工方法，其特征在于：所述的搅拌装置还包括传动壳(501)和滑板(601)，滑板(601)固定连接在连接板(302)上，滑板(601)上滑动连接有两个传动壳(501)，两个传动壳(501)分别铰接在两个搅拌桨(401)上。4.根据权利要求3所述的玻璃胶加工方法，其特征在于：所述装置还包括连杆(503)、滑动壳(504)和滑柱(602)，滑柱(602)固定连接在滑板(601)上，滑动壳(504)滑动连接在滑柱(602)上，两个连杆(503)一端均铰接在滑动壳(504)上，两个连杆(503)另一端分别铰接在两个传动壳(501)上。5.根据权利要求4所述的玻璃胶加工方法，其特征在于：所述的搅拌装置还包括顶升部(103)、下压部(104)、配合部(201)、通槽(402)和驱动杆(502)，顶升部(103)和下压部(104)均固定连接在搅拌桶(101)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彪，
申请(专利权)人：杨彪，
类型：发明
国别省市：