一种铝合金薄板分段式固溶热处理设备及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金薄板分段式固溶热处理设备，包括开卷机、清洗装置、加热机、水冷装置、矫直装置、贴膜机，所述的开卷机设置在清洗装置的一侧，所述的加热机设置在清洗装置的另一侧，所述矫直装置的一侧设有水冷装置，另一侧设有贴膜机，所述的水冷装置设置在矫直装置与加热机之间，所述的矫直装置包括下支撑框架和上支撑框架，所述下支撑架的两侧底端设有液压缸，所述液压缸的输出端与上支撑架的底端连接，所述的下支撑框架内设有若干个通过链条彼此连接的传送辊，所述的下支撑框架外壁上设有电机。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：连续生产，无需工装，快速成品，矫直不易断裂，成材率高，加工出来的铝合金薄板表面不易产生划痕。划痕。划痕。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金薄板分段式固溶热处理设备及工艺


[0001]本专利技术涉及铝合金薄板处理的
，具体是指一种铝合金薄板分段式固溶热处理设备及工艺。

技术介绍

[0002]铝合金薄板是通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。在传统生产过程中铝合金采用单片式固溶处理，单片式固溶处理生产效率低，拆装工装工序繁琐，而且分片式固溶难以解决20分钟出成品的问题，同时增加了表面滑创的风险，成材率低。然而在加工的过程中，需要对铝合金薄板进行矫直加工，矫直机加工时采用外力挤压的方式进行矫直，然而在加工过程中，部分弯曲程度大的铝型材在进行矫直时，由于矫直机的一次性挤压同一造成铝型材弯曲部为的内侧产断裂的情况，从而使得铝型材无法正常使用，增加大了矫直的废品率，增加了成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种连续生产，无需工装，快速成品，矫直不易断裂，成材率高，加工出来的铝合金薄板表面不易产生划痕的铝合金薄板分段式固溶热处理设备。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金薄板分段式固溶热处理设备，包括开卷机(1)、清洗装置(2)、加热机(3)、水冷装置(4)、矫直装置(5)、贴膜机(6)，所述的开卷机(1)设置在清洗装置(2)的一侧，所述的加热机(3)设置在清洗装置(2)的另一侧，所述矫直装置(5)的一侧设有水冷装置(4)，另一侧设有贴膜机(6)，所述的水冷装置(4)设置在矫直装置(5)与加热机(3)之间，其特征在于：所述的矫直装置(5)包括下支撑框架(501)和上支撑框架(502)，所述下支撑架(501)的两侧底端设有液压缸(503)，所述液压缸(503)的输出端与上支撑架(502)的底端连接，所述的下支撑框架(501)内设有若干个通过链条彼此连接的传送辊(504)，所述的下支撑框架(501)外壁上设有电机(505)，所述电机(505)的输出端与其中一传送辊(504)的转轴连接，靠近所述上支撑框架(502)一端的端壁上设有与其一体成型的支撑板(506)，所述支撑板(506)的外壁上开设有若干个凹槽(507)，所述的凹槽(507)底部开设有通槽(508)，所述的上支撑框架(502)内靠近支撑板(506)的一端设有活动的第一下压辊(509)，所述的第一下压辊(509)与传动辊(504)平行对应设置，所述第一下压辊(509)两端设有滚轴(510)，所述滚轴(510)的端部穿进凹槽(507)内并与通槽(508)滑动连接，所述的凹槽(507)内壁顶端设有伸缩柱(511)，所述伸缩柱(511)的底端设有套在滚轴(510)上的套环(512)，所述的伸缩柱(511)的外围套设有压缩弹簧(513)，所述压缩弹簧(513)的一端与凹槽(507)内壁顶端固定连接，另一端与套环(512)固定连接，所述的上支撑框架(502)内远离支撑板(506)的一端设有若干个与传送辊(504)交错设置的第二下压辊(514)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金薄板分段式固溶热处理设备，其特征在于：所述的清洗装置(2)包括清洗池(201)，所述清洗池(201)的一端壁上设有第一滚轮(202)，所述的清洗池(201)内腔底部设有第一张紧轮(203)，所述清洗池(201)的另一端壁上设有一对上下对称设置的滚筒毛刷(204)，两个所述的滚筒毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：高猛，
申请(专利权)人：江苏凯乐金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：