本发明专利技术涉及谷物技术领域，且公开了一种解决破碎时无法自动疏堵和无法定量进料的破碎装置，包括外壳，利用外壳对整个装置进行支撑和限位，所述外壳的内部活动连接有筛板，通过大齿轮、挡板、小齿轮、摆盘和转杆的配合使用，使得在进行饲料粉碎时定量进料，避免持续性进料造成堵塞，提高该粉碎装置的智能性，通过筛板、支撑杆、横板和异形盘的配合使用，使得在进行粉碎之后自动进行过滤，且通过筛板的震动提高过滤的效率，从而增加整个装置的工作效率，通过第一连杆、第二连杆、第一转盘、第一连杆、第二连杆和限位板的配合使用，使得将筛板内部开设的滤孔自动进行疏通，进一步避免滤板发生堵塞，提高该装置使用时的实用性。提高该装置使用时的实用性。提高该装置使用时的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种解决破碎时无法自动疏堵和无法定量进料的破碎装置
[0001]本专利技术涉及谷物
，具体为一种解决破碎时无法自动疏堵和无法定量进料的破碎装置。
技术介绍
[0002]在平常的畜牧业喂食时，有些人们会投喂一些谷物颗粒给牲畜食用，但有些畜牧幼崽可能会吃不了较大的谷物颗粒，所以通常人们都会将较大的谷物颗粒碾碎后再给牲畜食用。
[0003]在进行谷物碾碎时，其中谷物破碎机是一种常见的食品加工设备，但是现有的破碎机设置较为简单，在进行破碎时，通常需要人工进行谷物添加到破碎机内进行粉碎。但是人工在进行添加时，存在误差，故导致无法定量进行添加，当单次添加量过多时，会影响到破碎机的正常运转。同时由于谷物中可能会掺杂石子等颗粒，故破碎后仍需单独进行筛分操作，较为费时费力，降低谷物制作的工作效率。
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种解决破碎时无法自动疏堵和无法定量进料的破碎装置，具备自动过滤和定量送料的优点，解决了现有的破碎装置功能单一的问题，保证了使用该装置进行操作时可以定量进行送料进行破碎，且破碎完成后自动进行筛分，提高谷物破碎的工作效率，增加该装置使用时的智能性。
技术实现思路
[0005](一)技术方案
[0006]为实现上述自动过滤和定量送料的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种解决破碎时无法自动疏堵和无法定量进料的破碎装置，包括外壳，利用外壳对整个装置进行支撑和限位，所述外壳的内部活动连接有筛板，利用筛板进行筛分，筛板的下方活动连接有支撑杆，利用支撑杆对筛板进行支撑，支撑杆远离筛板的一端活动连接有横板，利用横板的运动带动支撑杆同步进行运动，横板的表面活动连接有异形盘，利用异形盘的旋转带动横板同步进行运动，筛板的上方活动连接有限位板，利用限位板的运动将筛板孔内堵塞的颗粒自动进行疏通，限位板的上方活动连接有移动板，利用移动板的移动带动限位板同步进行运动，移动板的上方活动连接有第一连杆，第一连杆远离移动板的一端活动连接有第二连杆，第二连杆远离第一连杆的一端活动连接有第一转盘，第一转盘的背面活动连接有第二转盘，第二转盘的侧端活动连接有大齿轮，大齿轮的上方活动连接有挡板，大齿轮的左侧活动连接有小齿轮，小齿轮的下方活动连接有摆盘，摆盘的侧端活动连接有转杆。
[0007]优选的，所述摆盘的上方开设有滑槽，该滑槽的外表面设置有齿牙，且该齿牙的尺寸与小齿轮的尺寸相互适配，同时该摆盘的背面设置有固定支点。
[0008]优选的，所述大齿轮设置有两个，两个大齿轮的规格一致，且相互啮合，同时大齿轮与挡板之间设置有连杆。
[0009]优选的，所述挡板设置有两个，两个挡板的规格一致，且以外壳的中心线为参照呈
对称分布。
[0010]优选的，所述限位板的下方设置有限位条，该限位条的尺寸与筛板内部开设的筛孔尺寸相互适配。
[0011]优选的，所述异形盘设置为半圆形，同时异形盘设置的组数不少于四组，每组设置有两个，两个异形盘的规格一致，且以横板的中心线为参照呈对称分布。
[0012]优选的，所述第二转盘的表面设置有定位块，第一转盘的内部开设有两个规格一致的凹槽，且该凹槽的尺寸与定位块的尺寸相互适配。
[0013](二)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种解决破碎时无法自动疏堵和无法定量进料的破碎装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该解决破碎时无法自动疏堵和无法定量进料的破碎装置，通过大齿轮、挡板、小齿轮、摆盘和转杆的配合使用，使得在进行饲料粉碎时定量进行进料，避免持续性进料造成堵塞，提高该粉碎装置的智能性。
[0016]2、该解决破碎时无法自动疏堵和无法定量进料的破碎装置，通过筛板、支撑杆、横板和异形盘的配合使用，使得在进行粉碎之后自动进行过滤，且通过筛板的震动提高过滤的效率，从而增加整个装置的工作效率。
[0017]3、该解决破碎时无法自动疏堵和无法定量进料的破碎装置，通过第一连杆、第二连杆、第一转盘、第一连杆、第二连杆和限位板的配合使用，使得将筛板内部开设的滤孔自动进行疏通，进一步避免滤板发生堵塞，提高该装置使用时的实用性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术移动板、第一连杆、第二连杆、小齿轮和摆盘连接结构示意图；
[0020]图3为本专利技术图2中A处结构放大图。
[0021]图中：1、外壳；2、筛板；3、支撑杆；4、横板；5、异形盘；6、限位板；7、移动板；8、第一连杆；9、第二连杆；10、第一转盘；11、第二转盘；12、大齿轮；13、挡板；14、小齿轮；15、摆盘；16、转杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种解决破碎时无法自动疏堵和无法定量进料的破碎装置，包括外壳1，利用外壳1对整个装置进行支撑和限位，外壳1的内部活动连接有筛板2，利用筛板2进行筛分，筛板2的下方活动连接有支撑杆3，利用支撑杆3对筛板2进行支撑，支撑杆3远离筛板2的一端活动连接有横板4，利用横板4的运动带动支撑杆3同步进行运动，横板4的表面活动连接有异形盘5，利用异形盘5的旋转带动横板4同步进行运动，异形盘5设置为半圆形，同时异形盘5设置的组数不少于四组，每组设置有两个，两个异形盘5的规格一致，且以横板4
的中心线为参照呈对称分布，当异形盘5进行旋转时，由于离心力作用，会带动异形盘5带动横板4上下进行移动，筛板2的上方活动连接有限位板6，利用限位板6的运动将筛板2孔内堵塞的颗粒自动进行疏通，限位板6的下方设置有限位条，该限位条的尺寸与筛板2内部开设的筛孔尺寸相互适配，利用限位板6的运动带动限位条沿着筛孔自动进行疏通，避免筛板2发生堵塞。
[0024]限位板6的上方活动连接有移动板7，利用移动板7的移动带动限位板6同步进行运动，移动板7的上方活动连接有第一连杆8，第一连杆8远离移动板7的一端活动连接有第二连杆9，第二连杆9远离第一连杆8的一端活动连接有第一转盘10，第一转盘10的背面活动连接有第二转盘11，第二转盘11的表面设置有定位块，第一转盘10的内部开设有两个规格一致的凹槽，且该凹槽的尺寸与定位块的尺寸相互适配，利用第二转盘11的旋转带动定位块同步旋转，且在定位块的背面设置有斜块，定位块的背面设置有与斜块尺寸相互适配的凸块，利用凸块与斜块接触，失去卡接，最终带动第一转盘10间歇性进行旋转。
[0025]第二转盘11的侧端活动连接有大齿轮12，大齿轮12设置有两个，两个大齿轮12的规格一致，且相互啮合，同时大齿轮12与挡板13之间设置有连杆，两个大齿轮12同步进行旋转，利用连杆带动两个挡板13相向移动，挡板13的表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种解决破碎时无法自动疏堵和无法定量进料的破碎装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部活动连接有筛板(2)，筛板(2)的下方活动连接有支撑杆(3)，支撑杆(3)远离筛板(2)的一端活动连接有横板(4)，横板(4)的表面活动连接有异形盘(5)，筛板(2)的上方活动连接有限位板(6)，限位板(6)的上方活动连接有移动板(7)，移动板(7)的上方活动连接有第一连杆(8)，第一连杆(8)远离移动板(7)的一端活动连接有第二连杆(9)，第二连杆(9)远离第一连杆(8)的一端活动连接有第一转盘(10)，第一转盘(10)的背面活动连接有第二转盘(11)，第二转盘(11)的侧端活动连接有大齿轮(12)，大齿轮(12)的上方活动连接有挡板(13)，大齿轮(12)的左侧活动连接有小齿轮(14)，小齿轮(14)的下方活动连接有摆盘(15)，摆盘(15)的侧端活动连接有转杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种解决破碎时无法自动疏堵和无法定量进料的破碎装置，其特征在于：所述摆盘(15)的上方开设有滑槽，该滑槽的外表面设置有齿牙，且该齿牙的尺寸与小齿轮(14)的尺寸相互适配，同时该摆盘(15)的背面设置有固定支点。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：王刚，
类型：发明
国别省市：
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