本发明专利技术涉及食品行业的环境消毒技术领域，公开了一种基于等离子体技术的食品车间消毒设备，包括伸缩筒，所述伸缩筒的两端内套设有绝缘块，绝缘块远离伸缩筒的一端固定设置有绝缘杆，伸缩筒内设置有导电板，导电板的一面固定设置有通电导线，伸缩筒外套设有内筒，内筒的内壁上环绕设置有第一电极，内筒的两端均固定设置有第一密封盖，第一密封盖的底面固定设置有镀锌外套，镀锌外套与第一密封盖的交界处设置有镀锌锁紧套，第一密封盖外套设有第一O型圈，内筒外套设有外筒，外筒的两端均固定设置有第二密封盖。该车间消毒设备通过等离子体放电，生产的离子、自由基、光子、电子、激发态原子和分子等高能量的活性粒子，从而对食品进行灭菌处理。灭菌处理。灭菌处理。
【技术实现步骤摘要】
一种基于等离子体技术的食品车间消毒设备
[0001]本专利技术涉及食品行业的环境消毒
，具体为一种基于等离子体技术的食品车间消毒设备。
技术介绍
[0002]食品企业在加工生产中，必须保证生产环境的干净卫生无污染，通常的消毒方式为人员消毒、工器具的清洗消毒、设备清洗消毒、车间地面墙面清洗消毒、车间空气消毒、物料包装的消毒，以上消毒方式多数是从污染源头与接触源头解决食品污染问题，空气中的霉菌孢子等在食品冷却包装的时候，会降落到产品表面从而污染食品，食品车间空气消毒是保证食品车间环境卫生条件的常见手段，没有安全的车间环境将会给产品带来极大的风险。因为车间的空气环境中会存在霉菌和细菌，通过合适的温度和时间会进行生长繁殖，在食品包装前食品会和空气进行接触而污染食品。所以，在食品工厂确保车间的空气质量，定期对空气进行消毒非常重要。
[0003]目前，用于食品工厂传统的空气消毒技术主要有化学杀菌、紫外线杀菌、臭氧杀菌等，但是这类消毒手段存在以下缺点：
[0004](1)化学杀菌技术利用化学药剂的强氧化性来破坏微生物的结构，常用的化学品有过氧乙酸，优点是起效快，缺点是化学品会有残留，会对人体造成伤害。
[0005](2)紫外线杀菌技术则是利用核蛋白对200～300nm波段辐射的强吸收性对微生物造成辐射损伤，优点是无残留，缺点是会对人体造成伤害同时紫外线穿透力差只对近距离产生作用，并会带来玻璃异物的风险，常用的技术有紫外灯。
[0006](3)常见的臭氧杀菌技术是臭氧发生器，臭氧是一种强氧化剂，杀菌过程属于生物化学反应。其特点是杀菌彻底，杀菌光谱，缺点是对人体呼吸道粘膜有刺激，同时臭氧属于强氧化剂，对多种物品有破坏作用，如变色和老化。
[0007]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于等离子体技术的食品车间消毒设备，具备无化学品残留、无辐射、不会对食品造成破坏等优点，解决了化学消毒残留化学品、紫外线杀菌辐射、臭氧杀菌破坏物品的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为解决上述化学消毒残留化学品、紫外线杀菌辐射、臭氧杀菌破坏物品的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0012]一种基于等离子体技术的食品车间消毒设备，包括伸缩筒，所述伸缩筒的两端内套设有绝缘块，所述绝缘块远离所述伸缩筒的一端固定设置有绝缘杆，所述伸缩筒内设置有导电板，所述导电板的一面固定设置有通电导线，所述伸缩筒外套设有内筒，所述内筒的
内壁上环绕设置有第一电极，所述内筒的两端均固定设置有第一密封盖，所述第一密封盖的底面固定设置有镀锌外套，所述镀锌外套与所述第一密封盖的交界处设置有镀锌锁紧套，所述第一密封盖外套设有第一O型圈，所述内筒外套设有外筒，所述外筒的两端均固定设置有第二密封盖，所述第二密封盖的中间固定设置有第二O型圈，所述外筒外套设有第二电极，所述第二电极的两端均套设有卡箍，所述卡箍的顶端固定设置有固定块，所述固定块中贯穿设置有固定螺丝。
[0013]优选地，所述伸缩筒的材质为不锈钢，所述伸缩筒的两端与两个所述绝缘块之间通过过盈配合进行固定连接，所述绝缘块与所述绝缘杆的材质为绝缘胶木。
[0014]优选地，所述导电板与所述伸缩筒与两个所述绝缘块中的其中一个所述绝缘块接触，所述导电板一面的通电导线贯穿所接触的所述导电板及对应的绝缘杆。
[0015]优选地，所述第一电极的材质为不锈钢，所述第一电极的形状为直径0.8mm的针状，所述第二电极的材质为不锈钢，所述第二电极包裹在所述外筒外，所述第二电极通过卡箍与所述外筒相互固定，所述卡箍的材质为紫铜。
[0016]优选地，所述第二密封盖的材质为尼龙，所述第二O型圈的材质为绝缘橡胶，所述第二O型圈通过所述第二密封盖与所述外筒之间固定连接。
[0017]优选地，所述内筒的材质为石英玻璃，所述外筒的材质为石英玻璃，所述镀锌外套与所述内筒之间通过镀锌锁紧套进行固定连接。
[0018]优选地，所述伸缩筒的最长状态与所述第一电极的所有钢针在所述内筒内壁上所占据的长度一致，所述伸缩筒的内壁直径与所述导电板的直径一致。
[0019]优选地，所述第一电极接高压端，所述第二电极与所述卡箍接低压端。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于等离子体技术的食品车间消毒设备，具备以下有益效果：
[0022]1、该基于等离子体技术的食品车间消毒设备，通过内筒与外筒之间储存大量低温等离子体，通过外加电场使气体部分或者完全电离，最终使气体成为导电介质形成电流，由于低温等离子体中含有各种离子、自由基、光子、电子、激发态原子和分子等高能量的活性粒子，等离子体与食品表面等能量交换主要靠带电粒子和中性粒子碰撞和光辐射来实现的，这些能量转移的过程就是食品中细菌病毒得以清除的过程，从而对食品灭菌的同时，防止化学物质残留，避免对人体造成伤害，有利于人类的健康。
[0023]2、该基于等离子体技术的食品车间消毒设备，通过电流通过通电导线与导电板，通过导电板与伸缩筒的接触使得电流通过伸缩筒，再通过与伸缩筒接触的第一电极，由于第一电极为不锈钢针，且第一电极与第二电极之间存在电压差，在强电场作用下，物体尖锐部分发生的一种放电现象称为尖端放电，尖端放电致使第一电极附近的空气被电离而产生气体放电，从而使得内筒与外筒之间产生等离子体放电，生产的离子、自由基、光子、电子、激发态原子和分子等高能量的活性粒子，通过内筒输送出，与食品表面相互作用，能杀灭食品中细菌病毒，从而避免了紫外线杀菌技术对人体造成伤害，同时也不会受到穿透力的限制，进而使得灭菌杀毒充分进行。
[0024]3、该基于等离子体技术的食品车间消毒设备，通过气体放电时，由于外在电场作用，使自由电子加速，自由电子通过碰撞将能量传递给中性原子和分子，使反应物分子激
发、离解和电离，产生更多的二次自由电子、电离更多的中性粒子，最终使气体成为导电介质形成电流，使得低温等离子体中的各种离子、自由基、光子、电子、激发态原子和分子等高能量的活性粒子与食品表面等能量交换，从而使得食品中细菌病毒得以清除，避免了臭氧杀菌对工作人员呼吸道的伤害，也避免了食品被臭氧这种强氧化物破坏，从而保证了食品的完整性与口感，有利于增加销售量，进而推动经济发展。
[0025]4、该基于等离子体技术的食品车间消毒设备，通过推动绝缘杆推动绝缘块移动，进而通过绝缘块推动伸缩筒进行伸缩伸长，从而可调整伸缩筒与第一电极的接触面积，从而调整放电距离，进而达到对放电强弱程度的调整，从而使得离子体放电的速度不至于过快导致浪费，又能保证等离子放电后对食品进行灭菌处理。
[0026]5、该基于等离子体技术的食品车间消毒设备，通过卡箍的材质为紫铜，从而可通过卡箍接地接通第二电极，进而使得第二电极接地，由于第一电极的材质为不锈钢针，通过第一电极接高压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于等离子体技术的食品车间消毒设备，包括伸缩筒(1)，其特征在于：所述伸缩筒(1)的两端内套设有绝缘块(16)，所述绝缘块远离所述伸缩筒(1)的一端固定设置有绝缘杆(2)，所述伸缩筒(1)内设置有导电板(17)，所述导电板(17)的一面固定设置有通电导线(18)，所述伸缩筒(1)外套设有内筒(3)，所述内筒(3)的内壁上环绕设置有第一电极(4)，所述内筒(3)的两端均固定设置有第一密封盖(5)，所述第一密封盖(5)的底面固定设置有镀锌外套(6)，所述镀锌外套(6)与所述第一密封盖(5)的交界处设置有镀锌锁紧套(7)，所述第一密封盖(5)外套设有第一O型圈(8)，所述内筒(3)外套设有外筒(9)，所述外筒(9)的两端均固定设置有第二密封盖(10)，所述第二密封盖(10)的中间固定设置有第二O型圈(11)，所述外筒(9)外套设有第二电极(12)，所述第二电极(12)的两端均套设有卡箍(13)，所述卡箍(13)的顶端固定设置有固定块(14)，所述固定块(14)中贯穿设置有固定螺丝(15)。2.根据权利要求1所述的一种基于等离子体技术的食品车间消毒设备，其特征在于：所述伸缩筒(1)的材质为不锈钢，所述伸缩筒(1)的两端与两个所述绝缘块(16)之间通过过盈配合进行固定连接，所述绝缘块(16)与所述绝缘杆(2)的材质为绝缘胶木。3.根据权利要求1所述的一种基于等离子体技术的食品车间消毒设备，其特征在于：所述导电板(17)与所述伸缩筒(1)与两个所述绝缘块(16)中的其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊传武，邵磊，
申请(专利权)人：安徽质安选食品安全科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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