发明专利技术属于污水处理领域，为一种污水用污泥分离多级处理系统，一种污水用污泥分离多级处理系统,包括壳体，所述壳体下侧壁上固定设有固定底座，所述固定底座左右两端设有伸缩装置，伸缩装置用于支撑设备和调节设备离地的距离，所述固定底座下侧壁上左右对称的转动设有四个万向轮。本发明专利技术在进行污水污泥分离时，可快速移动至需要污水处理的地点固定安装，通过污泥粉碎刀对污水中的污泥进行破碎，防止设备堵塞，污水分离装置实现对污水污泥的初步分离，多级污泥脱水装置对初级分离后的污泥进行差速离心彻底分离出污泥中的水分，速度快，效率高，分离效果良好。分离效果良好。分离效果良好。
【技术实现步骤摘要】
一种污水用污泥分离多级处理系统
[0001]本专利技术属于污水处理领域，尤其涉及一种污水用污泥分离多级处理系统。
技术介绍
[0002]污水处理是指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。在污水处理时需要对污水中的污泥进行分离。污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒和胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态；它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。然而，现有的污泥分离装置在分离的过程中，不能彻底的将污泥中的水分去除，且分离后的水不能快速排出，容易与污泥再次混合，导致分离效果差，降低了分离的效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种污水用污泥分离多级处理系统，本污水用污泥分离多级处理系统利用粉碎刀片预先对污泥进行粉碎，然后利用污水分离装置先分离出污水中的污泥，再利用多级污泥脱水装置对污泥中的污水进行彻底分离。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种污水用污泥分离多级处理系统，包括壳体，所述壳体下侧壁上固定设有固定底座，所述固定底座左右两端设有伸缩装置，伸缩装置用于支撑设备和调节设备离地的距离，所述固定底座下侧壁上左右对称的转动设有四个万向轮，所述壳体后侧壁上固定设有工作腔体，所述工作腔体内设有初级污泥分离腔，所述初级污泥分离腔内设有污水分离装置，污水分离装置用于对污水和污泥进行简单的分离，所述壳体后中侧壁上设有多级污泥脱水腔，所述多级污泥脱水腔内设有多级污泥脱水装置，多级污泥脱水装置是用于将污泥进行多级分离脱水。
[0005]优选的，伸缩装置包括设置在所述固定底座左右两端的螺纹，所述固定底座左右两端上螺纹连接有螺纹支撑腿，每个所述螺纹支撑腿下端固定设有橡胶固定垫，每个所述螺纹支撑腿上端设有螺纹，每个所述螺纹支撑腿上端固定设有螺纹旋钮。
[0006]优选的，污水分离装置包括固定在所述壳体上端左右对称的两个绞龙电机，每个绞龙电机的输出端上设有绞龙电机，所述初级污泥分离腔的后侧壁上左右对称的设有两个过滤板，所述初级污泥分离腔的后侧壁上左右对称的设有两个密封板，所述绞龙电机伸入到所述密封板与所述过滤板形成的腔体，所述初级污泥分离腔后侧壁上固定设有弧形导流板，所述弧形导流板内设有导水管，所述初级污泥分离腔下侧壁上固定设有锥形导流板，所述初级污泥分离腔下侧壁左右两端设有滤网，所述初级污泥分离腔上侧设有进料装置，进料装置用于将污泥切碎。
[0007]优选的，进料装置包括固定在所述工作腔体右上侧壁的粉碎电机，所述粉碎电机的输出端上设有电机转轴，所述电机转轴上固定设有若干污泥粉碎刀，所述电机转轴伸入至所述初级污泥分离腔上侧内，所述工作腔体上端设有污水输入口，所述污水输入口与所述初级污泥分离腔连通。
[0008]优选的，多级污泥脱水装置包括固定在所述固定底座上的离心电机，所述离心电机输出端设有离心转轴，所述离心转轴向上伸入至所述多级污泥脱水腔内，所述离心转轴上端固定设有二级分离板，所述二级分离板内设有渗透孔，所述二级分离板上侧壁固定设有二级过滤网，所述二级过滤网上固定设有一级分离板，所述一级分离板上侧壁固定设有一级过滤板，所述一级分离板内设有污泥渗透孔。
[0009]优选的，所述多级污泥脱水腔左下壁连通设有排水管，所述排水管连接外部排水设备，用以排除分离出的污水，所述多级污泥脱水腔下侧壁上固定设有左右对称的两个挡板，所述多级污泥脱水腔下侧壁上固定设有斜板，所述斜板与所述离心转轴转动连接，所述固定底座上侧壁上固定设有污泥储存室支撑板，所述污泥储存室支撑板上侧壁上固定设有污泥储存室，所述污泥储存室上侧左右两端与所述多级污泥脱水腔连通，所述污泥储存室右下侧与外界连通有储泥室，所述污泥储存室右下侧设有排污阀，所述排污阀用于控制排出污泥，所述多级污泥脱水腔上侧壁固定设有左右对称的两个初级污泥储存室，所述初级污泥储存室用于收集所述绞龙电机传送来的污泥，所述多级污泥脱水装置通过差速离心将初步分离后的污泥中的污水彻底分离。
[0010]当进行污水处理时，通过万向轮将装置移动至合适位置并通过伸缩装置固定和调整好装置高度，启动粉碎电机，带动电机转轴转动，使得污泥粉碎刀转动，将污水通过斜板输入初级污泥分离腔，污水中的较大的污泥等杂质被污泥粉碎刀粉碎成较小的颗粒，处理后的污水进一步流入初级污泥分离腔内，通过弧形导流板上的导水管，污水流到锥形导流板上，通过锥形导流板上滤网的过滤进入多级污泥脱水腔，通过弧形导流板污泥等杂质颗粒汇集到污泥输入口，启动绞龙电机带动绞龙电机转动，在绞龙电机的作用下，污泥进入到所述绞龙电机密封板与所述过滤板形成的腔体内，进而被带入初级污泥储存室，污泥通过初级污泥储存室右下侧设置的伸入多级污泥脱水腔内的污泥管道导入一级过滤板，同时通过过滤板，在绞龙电机运输中污泥中的污水被过滤流锥形导流板设置的滤网上，通过滤网过滤后进入到多级污泥脱水腔内，通过设置的污水分离装置在对污水进行初步分离时就能够起到较好的分离效果。
[0011]启动离心电机，带动离心转轴转动，离心转轴带动二级分离板转动，二级分离板带动二级过滤网转动，二级过滤网带动一级分离板转动，一级分离板带动一级过滤板转动，通过一级过滤板转动对由初级污泥储存室导入一级过滤板中的污泥进行一级分离，一级分离后的污水通过一级过滤板进入多级污泥脱水腔底部，污泥通过一级分离板上设置的渗透孔进入二级分离板，通过二级过滤网转动对进入二级过滤网的污泥进行二级分离，由于二级过滤网直径相对一级过滤网一级过滤板较大，可对污泥进行差速离心进一步分离出污泥中的污水，分离后的污泥通过二级过滤网上设置的污泥渗透孔以及挡板和斜板的作用，汇集进入到下方的污泥储存室，通过污泥储存室下侧壁右侧设置的排污阀控制污泥排出，通过锥形导流板上滤网过滤后进入到多级污泥脱水腔内的污水，与差速离心分离后的污水汇集到多级污泥脱水腔底部与挡板组成的水槽内，进而一起通过排水管排到外界，设置的多级
污泥脱水装置，能够通过差速离心最大限度的实现污泥和污水的分离，为后续污水进一步处理提供极大便利。
[0012]与现有技术相比，本污水用污泥分离多级处理系统具有以下优点：
[0013]1.在输入污水时，通过粉碎刀片预先将污水中较大的污泥等杂质粉碎，可以有效防止设备发生堵塞。
[0014]2.污水通过污水处理装置和多级污泥脱水装置进行多级过滤，最大限的分离出污泥中的污水，具有更好的污水污泥分离效果。
[0015]3.设备整体运行时各设备可同时工作，可连续输入污水进行处理，极大提升了污水处理的速度和效率。
附图说明
[0016]图1是污水用污泥分离多级处理系统的结构示意图。
[0017]图2是图1中A处结构放大图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水用污泥分离多级处理系统，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)下侧壁上固定设有固定底座(13)，所述固定底座(13)左右两端设有伸缩装置，伸缩装置用于支撑设备和调节设备离地的距离，所述固定底座(13)下侧壁上左右对称的转动设有四个万向轮(15)，所述壳体(10)后侧壁上固定设有工作腔体(22)，所述工作腔体(22)内设有初级污泥分离腔(28)，所述初级污泥分离腔(28)内设有污水分离装置，污水分离装置用于对污水和污泥进行简单的分离，所述壳体(10)后中侧壁上设有多级污泥脱水腔(17)，所述多级污泥脱水腔(17)内设有多级污泥脱水装置，多级污泥脱水装置是用于将污泥进行多级分离脱水。2.根据权利要求1所述的一种污水用污泥分离多级处理系统，其特征在于：伸缩装置包括设置在所述固定底座(13)左右两端的螺纹，所述固定底座(13)左右两端上螺纹连接有螺纹支撑腿(12)，每个所述螺纹支撑腿(12)下端固定设有橡胶固定垫(11)，每个所述螺纹支撑腿(12)上端设有螺纹，每个所述螺纹支撑腿(12)上端固定设有螺纹旋钮(14)。3.根据权利要求2所述的一种污水用污泥分离多级处理系统，其特征在于：污水分离装置包括固定在所述壳体(10)上端左右对称的两个绞龙电机(23)，每个绞龙电机(23)的输出端上设有绞龙电机(27)，所述初级污泥分离腔(28)的后侧壁上左右对称的设有两个过滤板(39)，所述初级污泥分离腔(28)的后侧壁上左右对称的设有两个密封板，所述绞龙电机(27)伸入到所述密封板与所述过滤板(39)形成的腔体，所述初级污泥分离腔(28)后侧壁上固定设有弧形导流板(29)，所述弧形导流板(29)内设有导水管，所述初级污泥分离腔(28)下侧壁上固定设有锥形导流板(30)，所述初级污泥分离腔(28)下侧壁左右两端设有滤网，所述初级污泥分离腔(28)上侧设有进料装置，进料装置用于将污泥切碎。4.根据权利要求3所述的一种污水用污泥分离多级处理系统，其特征在于：进料装置包括固定在所述工作腔体(22)右上侧壁的粉碎电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪亮，
申请(专利权)人：孙洪亮，
类型：发明
国别省市：
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