塔吊垂直度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塔吊垂直度检测装置，包括：支承件，所述支承件开设有竖向设置的一通孔，所述通孔中可转动地安装有一滚动球；示位件，架设于所述支承件的上方且与所述支承件同向设置，所述示位件的内侧具有正对所述滚动球的球心的一原点，所述示位件的内侧设有刻度线，所述刻度线为以原点为圆心的多个同心圆；设置于所述滚动球的下方的重力牵引球，通过支杆连接于所述滚动球的下部；以及沿竖直方向设置且可伸缩的指示杆组件，连接于所述滚动球的上部且抵顶于所述原点，所述指示杆组件与所述滚动球的球心、所述支杆以及所述重力牵引球的球心同轴设置。本发明专利技术解决了传统的塔吊垂直度监测受限制因素多，导致垂直度测量不便的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
塔吊垂直度检测装置


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种塔吊垂直度检测装置。

技术介绍

[0002]在高层建筑施工阶段，一般会使用塔吊。塔吊作为垂直运输工具，该类机械庞大，高度以及重量较大，一旦发生倾倒即为重大安全事故。因此，通常采用全站仪或经纬仪来测量塔吊或施工电梯标准节的垂直度偏差状况，而采用全站仪或经纬仪时，常常会受制于场地、人员、天气等因素的限制，从而给塔吊或施工电梯标准节的垂直测量带来了较大的不便。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种塔吊垂直度检测装置，以解决传统的塔吊垂直度监测受限制因素多，导致垂直度测量不便的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种塔吊垂直度检测装置，包括：
[0005]支承件，所述支承件开设有竖向设置的一通孔，所述通孔中可转动地安装有一滚动球；
[0006]示位件，架设于所述支承件的上方且与所述支承件同向设置，所述示位件的内侧具有正对所述滚动球的球心的一原点，所述示位件的内侧设有刻度线，所述刻度线为以原点为圆心的多个同心圆；
[0007]设置于所述滚动球的下方的重力牵引球，通过支杆连接于所述滚动球的下部；以及
[0008]沿竖直方向设置且可伸缩的指示杆组件，连接于所述滚动球的上部且抵顶于所述原点，所述指示杆组件与所述滚动球的球心、所述支杆以及所述重力牵引球的球心同轴设置，在所述支承件翻转后，所述滚动球在所述重力牵引球的重力牵引下朝向所述支承件翻转方向的反向翻转，使得所述指示杆组件始终沿竖直方向设置并抵顶于所述刻度线。
[0009]进一步的，所述滚动球的上部伸至所述通孔的上端口的外部，所述滚动球的下部伸至所述通孔的下端口的外部，所述上端口和所述下端口内分别形成有防脱翼缘，所述上端口和所述下端口的防脱翼缘板分别贴合于所述滚动球的相对两侧。
[0010]进一步的，所述通孔的内壁呈弧形，所述通孔的内壁的弧度适配于所述滚动球的球面的弧度。
[0011]进一步的，所述支承件的相对两端分别竖设有立柱，所述立柱连接于所述示位件的内侧。
[0012]进一步的，所述指示杆组件包括：
[0013]套管，所述套管的一端连接于所述滚动球的上部；
[0014]弹性件，设置于所述套管的内部；以及
[0015]芯杆，所述芯杆的一端插设于所述套管的另一端中，所述弹性件支撑于所述芯杆，
所述芯杆的另一端抵顶于所述示位件的原点。
[0016]进一步的，所述弹性件为螺旋弹簧。
[0017]进一步的，所述弹性件的弹力大于所述芯杆的重力且小于所述重力牵引球的重力。
[0018]进一步的，多个所述同心圆等间距设置。
[0019]本专利技术的有益效果在于，本专利技术的塔吊垂直度检测装置安装于塔吊的塔身即可根据指示杆组件抵顶在刻度线的位置来判断塔吊的倾斜方向，在本专利技术的塔吊垂直度检测装置安装于塔身的顶部后，还可以计算获得塔吊的顶部的实际偏移量。本专利技术的塔吊垂直度检测装置对塔吊垂直度的监测，一方面不受限于场地、人员、天气等因素，而且也不影响塔吊的运行。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本专利技术实施例的塔吊垂直度检测装置的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术实施例的支承件的剖视图。
[0023]图3为本专利技术实施例的示位件的内侧的示意图。
[0024]图4为本专利技术实施例的指示杆组件的结构示意图。
[0025]图5为本专利技术实施例的塔吊垂直度检测装置的安装状态的示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]参照图1至图5所示，其中，图1为本专利技术塔吊垂直度检测装置倾斜状态下的示意图。图5为本专利技术的塔吊垂直度检测装置安装在塔吊上，塔吊倾斜状态下的示意图。
[0029]继续参照图1至图5所示，本专利技术提供了一种塔吊垂直度检测装置，包括：支承件1、示位件2、重力牵引球3和指示杆组件4。
[0030]其中，支承件1和示位件2分别呈板状，即支承件为支承板，示位件为示位板。支承件沿水平方向设置，即支承板的板面方向沿水平方向设置。示位件平行于支承件，示位件与支承件相对设置，示位件设置于支承件的上方。
[0031]支承件1开设有一通孔。支承件的通孔沿竖直方向设置。通孔中可转动地安装有一滚动球11。
[0032]示位件2架设于支承件1的正上方。示位件2的靠近支承件的内侧具有一原点20。原点20正对于滚动球11的球心，即原点与滚动球的球心的连线沿竖直方向设置。示位件2的内侧设有刻度线200。刻度线200为以原点20为圆心的多个同心圆。
[0033]重力牵引球3设置于滚动球11的下方。重力牵引球3通过支杆31连接于滚动球11的
下部。
[0034]指示杆组件4为伸缩式杆组件。指示杆组件4沿竖直方向设置。指示杆组件4连接于滚动球11的上部且抵顶于所述原点20，所述指示杆组件4与所述滚动球11的球心、所述支杆31以及所述重力牵引球3的球心同轴设置。
[0035]本专利技术的塔吊垂直度检测装置的塔吊垂直度检测原理：
[0036]塔吊安装后，将本专利技术的塔吊垂直度检测装置的支承板固定安装于塔吊的塔身5的上端，使得支承板沿水平方向设置，此时塔身沿竖直方向设置，即支承板垂直于塔身设置。
[0037]在塔身倾斜后，导致支承件1翻转。如图5所示，支承板安装于塔身的右侧，塔身的上端朝向图中的左侧方向倾斜，导致支承件朝向左侧翻转。在支承板朝向左侧翻转后，滚动球11在重力牵引球3的重力牵引下朝向支承件1翻转方向的反向翻转，即滚动球朝向右侧翻转，使得指示杆组件4始终沿竖直方向设置，同时由于示位板也相应的翻转，而指示杆组件始终沿竖直方向设置，导致指示杆组件的顶部与示位板之间出现间隙，指示杆组件在间隙出现后伸长以抵顶于刻度线200。指示杆组件的顶部偏移原点，则可判断塔身已经发生倾斜。
[0038]在塔身倾斜后，指示杆组件所指向示位板的一同心圆的半径a，即指示杆组件的在示位板上刻度线的读数。此时指示杆组件的长度(伸长后的指示杆组件的长度)为b，指示杆组件的原长度为c(即，滚动球的上部至示位件的内侧的距离)。塔身的长度为L。通过上述的数据可以计算获得塔身的上端实际偏移量X，具体的，X＝a
×
(L
‑
c)
÷
b。
[0039]此外，对于塔身倾斜的方向，则可以通过指示杆组件抵顶在刻度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔吊垂直度检测装置，其特征在于，包括：支承件，所述支承件开设有竖向设置的一通孔，所述通孔中可转动地安装有一滚动球；示位件，架设于所述支承件的上方且与所述支承件同向设置，所述示位件的内侧具有正对所述滚动球的球心的一原点，所述示位件的内侧设有刻度线，所述刻度线为以原点为圆心的多个同心圆；设置于所述滚动球的下方的重力牵引球，通过支杆连接于所述滚动球的下部；以及沿竖直方向设置且可伸缩的指示杆组件，连接于所述滚动球的上部且抵顶于所述原点，所述指示杆组件与所述滚动球的球心、所述支杆以及所述重力牵引球的球心同轴设置，在所述支承件翻转后，所述滚动球在所述重力牵引球的重力牵引下朝向所述支承件翻转方向的反向翻转，使得所述指示杆组件始终沿竖直方向设置并抵顶于所述刻度线。2.根据权利要求1所述的塔吊垂直度检测装置，其特征在于，所述滚动球的上部伸至所述通孔的上端口的外部，所述滚动球的下部伸至所述通孔的下端口的外部，所述上端口和所述下端口内分别形成有防脱翼缘，所述上端口和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳阳，李云，郭均杰，殷亮，仲照辉，张宗志，王伟，
申请(专利权)人：中建八局浙江建设有限公司，
类型：发明
国别省市：