一种提高女鞋表面光泽度的处理设备制造技术

技术编号:30440553 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-24 18:27
本申请涉及制鞋设备的技术领域,尤其是涉及一种提高女鞋表面光泽度的处理设备,包括机体、连接在机体上的压紧机构、设置在压紧机构一侧的喷液机构以及设置在压紧机构另一侧的抛光机构,所述压紧机构可上下升降并插入到鞋口内压紧女鞋,所述喷液机构包括连接在机体上的储液箱和通过管道连接在储液箱上的雾化喷头,所述机体上设置有放置女鞋的工作台,所述雾化喷头悬于工作台上方。本申请能够省去人工喷涂抛光液的步骤和不均匀的情况,提升抛光液的喷涂效率,同时由于压紧机构的阻挡,抛光液也不会通过鞋口进入到鞋内。也不会通过鞋口进入到鞋内。也不会通过鞋口进入到鞋内。

【技术实现步骤摘要】
一种提高女鞋表面光泽度的处理设备


[0001]本申请涉及制鞋设备的
,尤其是涉及一种提高女鞋表面光泽度的处理设备。

技术介绍

[0002]女式皮鞋是指以天然皮革为鞋面,以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底,经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。女鞋的特点是透气、吸湿,具有良好的卫生性能,是各类鞋靴中品位最高的鞋。女鞋表面光鲜亮丽,为了维持鞋面的光亮效果,需要对鞋面进行抛光。在女鞋的生产工艺中,抛光是一项很重要流程,随着科技的发展,纯手工抛光的工艺已经被抛光机代替,提高了工作效率。
[0003]相关技术中抛光机包括驱动电机和连接在驱动电机输出轴上的抛光刷,驱动电机带动抛光刷转动,抛光刷对女鞋鞋面进行打磨抛光,并且女鞋在打磨抛光之前需要人工在鞋面上喷涂抛光剂。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现人工喷涂抛光剂效率低,喷涂过程中抛光剂很容易被喷到鞋内,从而污染鞋内面,影响成品鞋的质量。

技术实现思路

[0005]为了提高女鞋抛光过程中喷涂抛光剂的质量和效率,避免鞋内面被抛光剂污染,本申请提供一种提高女鞋表面光泽度的处理设备。
[0006]本申请提供的一种提高女鞋表面光泽度的处理设备,采用如下的技术方案:一种提高女鞋表面光泽度的处理设备,包括机体、连接在机体上的压紧机构、设置在压紧机构一侧的喷液机构以及设置在压紧机构另一侧的抛光机构,所述压紧机构可上下升降并插入到鞋口内压紧女鞋,所述喷液机构包括连接在机体上的储液箱和通过管道连接在储液箱上的雾化喷头,包括机体设置有放置女鞋的工作台,所述雾化喷头悬于工作台上方。
[0007]通过采用上述技术方案,在进行女鞋鞋面的抛光时,将女鞋放置在工作台上,利用压紧机构的升降作用使压紧机构通过鞋口伸入到鞋内,从而将女鞋压紧在工作台上,喷液机构的储液箱中装载抛光液,并且抛光液通过雾化喷头喷向放置在工作台上的女鞋鞋面,然后转动女鞋朝向,使鞋面转到与抛光机构对应的位置,然后启动抛光机构对鞋面进行打磨抛光,省去人工喷涂抛光液的步骤和不均匀的情况,提升抛光液的喷涂效率,同时由于压紧机构的阻挡,抛光液也不会通过鞋口进入到鞋内。
[0008]可选的,所述压紧机构包括固定在工作台上方机体上的升降组件、固定在升降组件下端的压紧杆以及设置在压紧杆下端部的压块,所述压块可伸入到鞋口中。
[0009]通过采用上述技术方案,压紧杆能够随着升降组件的升降上下移动,方便将女鞋压紧或者松动,而压块则能够压紧在鞋底上,增大与鞋底接触面,使鞋底能够得到保护。
[0010]可选的,所述压紧杆上套设有防液套,所述防液套设置为外径从下向上逐渐增大
的锥形套,上端设置有可卡在鞋口外侧的挡圈。
[0011]通过采用上述技术方案,压紧杆上的防液套能够阻挡抛光液进入到鞋内,从而保持鞋内的洁净,防液套设置为锥形,方便插入到鞋内,并且能够堵住鞋口的位置,防液套上再增加挡圈,则能够彻底将鞋口位置遮挡住,有效的阻止了抛光液进入到鞋内。
[0012]可选的,所述防液套和挡圈设置为一体成型结构,所述防液套设置为表面设置有防水膜的柔性块或者吸水海绵块。
[0013]通过采用上述技术方案,防液套和挡圈一体成型,使二者更结实耐用,不容易发生分离;防液套采用柔性块,方便插入到鞋内,同时也能够避免刮伤女鞋,表层设置的防水膜,能够避免抛光液附着,抛光液会向下滴落到斜面上,减少浪费;防液套采用吸水海绵时,能够将抛光液吸收,防止抛光液四处飞溅。
[0014]可选的,所述抛光机构包括与机体连接的安装座、固定连接在安装座上的驱动电机以及连接在驱动电机输出轴上抛光轮,所述抛光轮上设置有抛光布刷或者毛刷。
[0015]通过采用上述技术方案,抛光机构采用电机驱动抛光轮的结构,利用抛光轮上的布刷或者毛刷对鞋面进行打磨抛光,既能起到良好的抛光效果,还能够保护鞋面,使鞋面免受刮伤。
[0016]可选的,所述机体上设置有滑轨,所述安装座滑动连接在滑轨上。
[0017]通过采用上述技术方案,安装座能够滑动来调节位置,使得抛光轮的位置可调节,方便对鞋面上不同的位置进行打磨,从而提高了对鞋面抛光打磨的效果。
[0018]可选的,所述滑轨设为布设于工作台上方的两个光杠,安装座上设置有与光杠滑动套设的套管,带动安装座靠近或远离压紧杆,驱动电机固定在光杠上方,输出轴与压紧杆平行并向下延伸。
[0019]通过采用上述技术方案,安装座能够靠近或者远离压紧杆,使抛光轮能够沿着鞋面的长度方向进行移动,从鞋面上方对鞋面进行打磨抛光。
[0020]可选的,所述滑轨设为布设于工作台背离喷液机构一侧的两个光杠,安装座上设置有与光杠滑动套设的套管,驱动电机固定在光杠上方,输出轴与压紧杆垂直并横向伸出。
[0021]通过采用上述技术方案,安装座能够横向平移,使抛光轮能够沿着鞋面的宽度方向进行移动,从鞋面的一侧移动到另一侧,能够对鞋面的两侧和顶面都进行打磨,打磨效果更好。
[0022]可选的,所述工作台下表面固定有支撑轴,支撑轴下端连接有驱动齿轮以及与驱动齿轮配合的齿条,齿条端部设置有把手,所述支撑轴与机体转动连接,齿条与机体滑动连接。
[0023]通过采用上述技术方案,通过把手能够控制齿条的轴向移动,从而带动驱动齿轮转动,而驱动齿轮通过支撑轴能够带动工作台转动,使工作台能够在雾化喷头下方和抛光轮的下方进行转换,满足喷涂抛光液和抛光打磨的需求。
[0024]可选的,所述喷液机构还包括连接在储液箱上的气泵以及与气泵连接的控制开关。
[0025]通过采用上述技术方案,气泵能够对储液箱进行加压,使抛储液箱中有足够的压力将抛光液喷出来,喷涂到鞋面上,而控制开关的设置,则能够控制气泵的启停工作。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请的抛光机在进行女鞋鞋面的抛光时,将女鞋放置在工作台上,利用压紧机构的升降作用使压紧机构通过鞋口伸入到鞋内,从而将女鞋压紧在工作台上,喷液机构的储液箱中装载抛光液,并且抛光液通过雾化喷头喷向放置在工作台上的女鞋鞋面,然后转动女鞋朝向,使鞋面转到与抛光机构对应的位置,然后启动抛光机构对鞋面进行打磨抛光,省去人工喷涂抛光液的步骤和不均匀的情况,提升抛光液的喷涂效率,同时由于压紧机构的阻挡,抛光液也不会通过鞋口进入到鞋内。
[0027]2.压紧杆上的防液套能够阻挡抛光液进入到鞋内,从而保持鞋内的洁净,防液套设置为锥形,方便插入到鞋内,并且能够堵住鞋口的位置,防液套上再增加挡圈,则能够彻底将鞋口位置遮挡住,有效的阻止了抛光液进入到鞋内。
[0028]3.防液套和挡圈一体成型,使二者更结实耐用,不容易发生分离;防液套采用柔性块,方便插入到鞋内,同时也能够避免刮伤女鞋,表层设置的防水膜,能够避免抛光液附着,抛光液会向下滴落到斜面上,减少浪费;防液套采用吸水海绵时,能够将抛光液吸收,防止抛光液四处飞溅。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例1抛本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高女鞋表面光泽度的处理设备,其特征在于:包括机体(1)、连接在机体(1)上的压紧机构(2)、设置在压紧机构(2)一侧的喷液机构(3)以及设置在压紧机构(2)另一侧的抛光机构(4),所述压紧机构(2)可上下升降并插入到鞋口内压紧女鞋,所述喷液机构(3)包括连接在机体(1)上的储液箱(31)和通过管道连接在储液箱(31)上的雾化喷头(32),所述机体(1)上设置有放置女鞋的工作台(11),所述雾化喷头(32)悬于工作台(11)上方。2.根据权利要求1所述的一种提高女鞋表面光泽度的处理设备,其特征在于:所述压紧机构(2)包括固定在工作台(11)上方机体(1)上的升降组件(21)、固定在升降组件(21)下端的压紧杆(22)以及设置在压紧杆(22)下端部的压块(23),所述压块(23)可伸入到鞋口中。3.根据权利要求2所述的一种提高女鞋表面光泽度的处理设备,其特征在于:所述压紧杆(22)上套设有防液套(24),所述防液套(24)设置为外径从下向上逐渐增大的锥形套,上端设置有可卡在鞋口外侧的挡圈(25)。4.根据权利要求3所述的一种提高女鞋表面光泽度的处理设备,其特征在于:所述防液套(24)和挡圈(25)设置为一体成型结构,所述防液套(24)设置为表面设置有防水膜的柔性块或者吸水海绵块。5.根据权利要求2

4任一项所述的一种提高女鞋表面光泽度的处理设备,其特征在于:所述抛光机构(4)包括与机体(1)连接的安装座(41)、固定连接在安装座(41)上的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李坚戈李秉仲李少仲
申请(专利权)人:浙江戈美其鞋业有限公司
类型:发明
国别省市:

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