一种精酿啤酒用小型浸麦设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种精酿啤酒用小型浸麦设备，涉及啤酒原料加工技术领域，包括浸麦罐、下料泵、排水系统、鼓风系统；浸麦罐为封闭罐体，包括无底无盖的外壳、密封连接外壳顶部的上盖、密封连接外壳底部的锥形槽，其中：上盖上方设有进料管，进料管向下密封连通浸麦罐内腔，外壳表面开设溢流口，锥形槽内设上筛板和下筛板，上筛板顶部连接外壳内壁，上筛板底部连接下筛板，且上筛板与锥形槽、下筛板连接后形成空心锥形腔，下料泵通过下料闸板阀连接锥形槽底部；排水系统的出水端口分别连通浸麦罐内腔和进料管；鼓风系统向浸麦罐内腔吹风，还向外抽取浸麦罐内腔的二氧化碳。本实用新型专利技术可以为后期加工特种麦芽制作提供原料或制作浅色麦芽服务。色麦芽服务。色麦芽服务。

【技术实现步骤摘要】
一种精酿啤酒用小型浸麦设备


[0001]本技术涉及啤酒原料加工
，具体的说是一种精酿啤酒用小型浸麦设备。

技术介绍

[0002]啤酒是以谷物、水为主要原料，加啤酒花(或酒花制品)经酵母发酵酿造而成，含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。啤酒根据原料和发酵工艺，通常可以分为工业啤酒和精酿啤酒。
[0003]常见的百威、喜力、青岛和雪花等都是工业啤酒。从原料上看，工业啤酒采用大米、玉米、淀粉等取代麦芽来控制成本，成本低、辅料多，所酿出的啤酒麦芽汁浓度非常低，口感偏淡，尚不能满足人们对口味的要求。
[0004]而通过对麦芽进行焙炒，可以酿造出口味不同、颜色各异的精酿啤酒。精酿啤酒通常只使用麦芽、啤酒花、酵母和水进行酿造，不添加任何人工添加剂。与工业啤酒相比，精酿啤酒的麦芽含量更多，啤酒花添加更多，所酿造出来的麦芽汁浓度更高，具有浓郁的香气，厚重饱满的口感，营养价值更高，因此正迅速受到市场的广泛青睐。
[0005]但是，国内精酿啤酒原料主要来自采购大生产成品麦芽，尚没有专供的小生产专供麦芽，另外，采购大生产成品麦芽存在产品品种单一、质量不稳定的缺点。

技术实现思路

[0006]本技术针对目前技术发展的需求和不足之处，提供一种精酿啤酒用小型浸麦设备。
[0007]本技术的一种精酿啤酒用小型浸麦设备，解决上述技术问题采用的技术方案如下：
[0008]一种精酿啤酒用小型浸麦设备，其结构包括浸麦罐、下料泵、排水系统、鼓风系统。其中：
[0009]浸麦罐为外侧设置有支架的封闭罐体结构，浸麦罐包括无底无盖的外壳、密封连接外壳顶部的上盖、密封连接外壳底部的锥形槽，其中，
[0010]上盖上方设置有进料管，进料管向下穿过上盖并密封连通浸麦罐内腔，
[0011]浸麦罐的外壳表面开设有溢流口，外壳的溢流口连接有污水管道，
[0012]锥形槽内部设置有上筛板和下筛板，上筛板和下筛板均为无底无盖的壳体结构，上筛板顶部轮廓向上接触并固定连接外壳的内壁，上筛板底部轮廓向下接触并固定连接下筛板，且上筛板与锥形槽、下筛板连接后形成空心锥形腔，下筛板向下延伸且正对锥形槽底部，锥形槽底部设置有下料闸板阀，下料泵的进料端口连接于下料闸板阀；
[0013]排水系统的出水端口分别连通浸麦罐内腔和进料管露出浸麦罐的侧部；
[0014]鼓风系统向浸麦罐内腔吹风，鼓风系统还向外抽取浸麦罐内腔的二氧化碳。
[0015]可选的，所涉及鼓风系统包括进风管、鼓风机、鼓风冷却器、抽二氧化碳风机；
[0016]进风管上设置有阀门，进风管连通进料管上侧部；
[0017]鼓风机通过鼓风冷却器连接有出风管路，出风管路穿过锥形槽环绕在空心锥形腔内；
[0018]抽二氧化碳风机通过风管穿过锥形槽连通浸麦罐内腔。
[0019]进一步可选的，所涉及出风管路环绕在锥形槽的部分连通有多个鼓风喷头，鼓风喷头斜向上朝向上筛板侧面或者斜向下朝向下筛板侧面。
[0020]进一步可选的，所涉及排水系统包括水泵、进水管和排水管。其中：
[0021]进水管和排水管上分别设置有阀门；
[0022]水泵通过进水管穿过外壳并密封连通浸麦罐内腔；
[0023]排水管穿过锥形槽并密封连通空心锥形腔。
[0024]进一步可选的，所涉及排水系统还包括喷淋管和/或除尘管，喷淋管和/或除尘管上分别设置有阀门；
[0025]上盖为空心结构，上盖的下表面设置有多个喷淋头，水泵通过喷淋管密封穿入上盖空腔并连通上盖下表面的多个喷淋头；
[0026]水泵通过除尘管连通进料管露出浸麦罐的侧部，且除尘管与进料管的连通位置低于进风管与进料管的连通位置。
[0027]进一步优选的，所涉及除尘管的出水端连通有环形管，环形管套设于进料管外侧，且环形管通过多个支路向下伸入并连通进料管露出浸麦罐的侧部。
[0028]进一步可选的，所涉及浸麦罐的外壳外侧设置操作平台，以及连通地面和操作平台的笼式爬梯。
[0029]优选的，所涉及锥形槽侧部设置有人孔门。
[0030]优选的，所涉及上筛板和/或下筛板表面的筛孔选用圆形孔或条形孔。
[0031]优选的，所涉及浸麦罐是采用不锈钢材质制成的罐体。
[0032]本技术的一种精酿啤酒用小型浸麦设备，与现有技术相比具有的有益效果是：
[0033]1)本技术结构简单，设计合理，小型实用，拆卸方便，通过开启不同的阀门，在大麦发芽过程中可以进行干浸和湿浸操作，为后期加工特种麦芽制作提供原料或制作浅色麦芽服务；
[0034]2)本技术的浸麦罐采用不锈钢密闭化设计，可以避免锈点出现污染物料，保证产品口味纯正，浸麦罐所包含上盖、外壳、锥形槽的可拆卸分离，还可以解决大生产开口设计致使杂物灰尘进入浸麦槽内污染产品的缺陷；
[0035]3)本技术的上筛板、下筛板与锥形槽的位置布局与连接关系，具有便于拆卸、维护的优点，可以实现浸麦罐的彻底清洗，避免无法彻底清洗致使杂质积累导致发臭的异味产生影响产品质量的问题；
[0036]4)本技术的浸麦罐外侧集约化装配下料泵、排水系统、鼓风系统，可以减少占用空间。
附图说明
[0037]附图1是本技术的结构立体图；
[0038]附图2是图1中上盖的结构立体图；
[0039]附图3是图1的剖面图；
[0040]附图4是图3中锥形槽的放大结构示意图。
[0041]附图中各标号信息表示：
[0042]1、外壳，2、上盖，3、锥形槽，4、进料管，5、污水管道，6、上筛板，
[0043]7、下筛板，8、下料闸板阀，9、下料泵，10、水泵，11、进水管，
[0044]12、喷淋管，13、喷淋头，14、进风管，15、鼓风机，16、鼓风冷却器，
[0045]17、抽二氧化碳风机，18、支架，19、鼓风喷头，20、出风管路，21、除尘管，
[0046]22、环形管，23、支路，24、操作平台，25、笼式爬梯，26、人孔门，
[0047]27、风管，28、空心锥形腔。
具体实施方式
[0048]为使本技术的技术方案、解决的技术问题和技术效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0049]实施例一：
[0050]参考附图1
‑
4，本实施例提出一种精酿啤酒用小型浸麦设备，其结构包括浸麦罐、下料泵9、排水系统、鼓风系统。
[0051]浸麦罐为外侧设置有支架18的封闭不锈钢罐体结构，通过支架18可以将浸麦罐稳定的放置于地面。浸麦罐包括无底无盖的外壳1、密封连接外壳1顶部的上盖2、密封连接外壳1底部的锥形槽3，其中：
[0052]上盖2上方设置有进料管4，进料管4向下穿过上盖2并密封连通浸麦罐内腔；
[0053]浸麦罐的外壳1表面开设有溢流口，外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精酿啤酒用小型浸麦设备，其特征在于,其结构包括浸麦罐、下料泵、排水系统、鼓风系统；所述浸麦罐为外侧设置有支架的封闭罐体结构，所述浸麦罐包括无底无盖的外壳、密封连接外壳顶部的上盖、密封连接外壳底部的锥形槽，其中，所述上盖上方设置有进料管，所述进料管向下穿过上盖并密封连通浸麦罐内腔，所述浸麦罐的外壳表面开设有溢流口，外壳的溢流口连接有污水管道，所述锥形槽内部设置有上筛板和下筛板，所述上筛板和所述下筛板均为无底无盖的壳体结构，所述上筛板顶部轮廓向上接触并固定连接外壳的内壁，所述上筛板底部轮廓向下接触并固定连接所述下筛板，且所述上筛板与所述锥形槽、所述下筛板连接后形成空心锥形腔，所述下筛板向下延伸且正对所述锥形槽底部，所述锥形槽底部设置有下料闸板阀，所述下料泵的进料端口连接于所述下料闸板阀；所述排水系统的出水端口分别连通所述浸麦罐内腔和所述进料管露出所述浸麦罐的侧部；所述鼓风系统向所述浸麦罐内腔吹风，所述鼓风系统还向外抽取所述浸麦罐内腔的二氧化碳。2.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒用小型浸麦设备，其特征在于，所述鼓风系统包括进风管、鼓风机、鼓风冷却器、抽二氧化碳风机；所述进风管上设置有阀门，所述进风管连通所述进料管上侧部；所述鼓风机通过鼓风冷却器连接有出风管路，所述出风管路穿过锥形槽环绕在空心锥形腔内；所述抽二氧化碳风机通过风管穿过锥形槽连通浸麦罐内腔。3.根据权利要求2所述的一种精酿啤酒用小型浸麦设备，其特征在于，所述出风管路环绕在所述锥形槽的部分连通有多个鼓风喷头，所述鼓风喷头斜向上朝向上筛板侧面或者斜向下朝向下筛板侧面。4.根据权利要求2所述的一种精酿啤酒用小型浸麦设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙英杰，王光辉，郭晓蓉，佟恩杰，杜以俊，初永江，于忠钊，张志涛，苏红旭，曲堂东，齐利民，
申请(专利权)人：烟台银星机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：