一种风力灭火机及其风筒制造技术

本实用新型专利技术涉及灭火设备技术领域，公开了一种风力灭火机及其风筒，包括汽油机、风机和风筒，汽油机与风机之间传动连接，风机上布置有出风管，风筒连接在出风管上，出风管的外侧还布置有连接凸起，风筒上设有锁槽，锁槽包括轴向槽和螺旋槽，螺旋槽上设置有与连接凸起周向挡止的弹性挡台。在风筒与出风管连接时，操作人员轴向移动风筒，待连接凸起移动至轴向槽的底部时进入螺旋槽内，操作人员旋转风筒，连接凸起沿螺旋槽移动，在弹性挡台的挡止作用下连接凸起不会沿螺旋槽回弹，将风筒连接在出风管上；在需要更换风筒时，操作人员只需要逆向旋转风筒，连接凸起克服弹性挡台的阻力后即可将风筒拆卸，简化了风筒的拆卸方式，减少了操作人员的工作量。作人员的工作量。作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种风力灭火机及其风筒


[0001]本技术涉及灭火设备
，特别是涉及一种风力灭火机及其风筒。

技术介绍

[0002]火灾是最经常、最普遍地威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一，作为森林防火装备的风力灭火机目前是森林灭火的主要灭火工具，风力灭火机又称吹风机，是用于扑打幼林或次生林火灾、草原火灾、荒山草坡火灾的灭火设备，风力灭火机主要由汽油机、风机和风筒三部分组成，其工作原理是通过二冲程汽油机带动风轮产生高速气流，通过风筒向起火处吹风进而吹灭火苗及杂物。
[0003]风筒是风力灭火机中的送风部分，其与风机之间通过是通过螺纹固定连接或者是通过法兰盘以及螺栓固定连接。在进行灭火作业时，需要利用风筒将气流送至起火的根源部位，为了提高灭火速率，救火人员一般是将风筒靠近火源进行吹风，风筒经常接触火根部，现有的风筒通常为塑料材质，耐高温性能差，风筒经过灼烧后会出现变形等，加速塑料的老化，导致风筒的使用寿命较低，需要经常更换。而耐高温的金属材质的风筒则重量较大，增加了救火人员的工作负担。
[0004]申请公布号为CN108619633A，申请公布日为2018.10.09的中国专利技术专利申请公开了一种风力灭火机的风筒连接结构，包括风筒及灭火机机壳，所述风筒的连接端设置多个“J”形缺口，所述“J”形缺口在风筒口圆上均布，所述灭火机机壳的连接端设置有与所述“J”形缺口数量相同且均布的螺柱，螺柱的螺纹端凸出灭火机机壳的外圆表面，每个螺柱上设置有蝶形螺母。
[0005]上述的风力灭火机在风筒上开设缺口，利用螺柱、蝶形螺母与风筒固定连接，而风筒作为日常消耗物件，在更换风筒时，操作人员需要拆卸各个蝶形螺母后才能拆卸整个风筒，而为了保证连接强度，蝶形螺母的数量较多，增加了操作人员的工作量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是：提供一种风力灭火机，以解决现有的风筒在更换时，操作人员需要拆卸各个螺母，增加了工作量的技术问题；本技术还提供了一种用于风力灭火机的风筒。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供了一种风力灭火机，包括汽油机、风机和风筒，所述汽油机与所述风机之间传动连接，所述风机上布置有出风管，所述风筒连接在所述出风管上，所述出风管的外侧还布置有连接凸起，所述连接凸起沿所述出风管的周向间隔均布有至少两个，所述风筒上设有与所述连接凸起连接的锁槽，所述锁槽包括沿所述风筒的轴向延伸的轴向槽和与所述轴向槽连接的螺旋槽，所述螺旋槽的槽底的前侧设置有与所述连接凸起周向挡止的弹性挡台。
[0008]优选地，所述螺旋槽包括与所述轴向槽连接的螺旋段和与所述螺旋段连接的弯曲段，所述弯曲段的内壁形成所述弹性挡台。
[0009]优选地，所述弯曲段呈波纹状延伸，所述弯曲段具有至少两个波纹峰谷，波纹峰谷的内壁形成所述弹性挡台。
[0010]优选地，所述风筒包括大径段、小径段和连接在所述大径段与小径段之间的过渡段，所述过渡段为沿气流的流动方向内径逐渐减小的变径结构，所述锁槽布置在所述大径段的端部。
[0011]优选地，所述小径段的中轴线与所述大径段的中轴线之间具有夹角。
[0012]优选地，所述夹角的范围是3－10度。
[0013]优选地，所述锁槽与所述风筒一体成型。
[0014]本技术还提供了一种用于风力灭火机的风筒，所述风力灭火机为上述任一技术方案的风力灭火机。
[0015]本技术实施例一种风力灭火机及其风筒与现有技术相比，其有益效果在于：在风机的出风管的外侧布置连接凸起，在风筒上布置锁槽，风筒与出风管连接时，将风筒套接在出风管上，连接凸起伸入轴向槽内，操作人员轴向移动风筒，待连接凸起移动至轴向槽的底部时进入螺旋槽内，操作人员旋转风筒，连接凸起沿螺旋槽移动，在连接凸起移动至弹性挡台时挤压弹性挡台，弹性挡台变形后连接凸起移动至螺旋槽的槽底，在弹性挡台的挡止作用下连接凸起不会沿螺旋槽回弹，从而将风筒连接在出风管上；在需要更换风筒时，操作人员只需要逆向旋转风筒，连接凸起克服弹性挡台的阻力后即可将风筒拆卸，简化了风筒的拆卸方式，减少了操作人员的工作量。
附图说明
[0016]图1是本技术的风力灭火机的结构示意图；
[0017]图2是图1的风力灭火机的风筒的立体图；
[0018]图3是图2的风力灭火机的风筒的剖视图。
[0019]图中，1、风筒；2、大径段；3、过渡段；4、小径段；5、锁槽； 51、轴向槽；52、螺旋槽；521、螺旋段；522、弯曲段；53、弹性挡台；6、出风管；61、连接凸起。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]本技术的一种风力灭火机的优选实施例，如图1至图3所示，该风力灭火机包括汽油机、风机和风筒1，汽油机与风机之间传动连接，汽油机用于驱动风机转动以向外输送风力，汽油机与现有的风力灭火机的具体结构相同，图中未显示，此处不做详细叙述。
[0022]风机包括外壳、叶轮和出风管6，外壳、叶轮的具体结构与现有技术相同，图中未显示，此处不做详细叙述。出风管6与风筒1连接，出风管6用于向外送风，出风管6的外侧布置有连接凸起61，连接凸起61沿出风管6的周向间隔均匀布置有两个，两个连接凸起61相互对称，连接凸起61垂直于出风管6的外壁。连接凸起61整体为柱体结构，连接凸起61的顶端为球形，顶端的外径大于柱体的外径。
[0023]风筒1为聚丙烯材质，风筒1用于与出风管6连接，风筒1包括依次布置的大径段2、过渡段3和小径段4，过渡段3连接在大径段2 与小径段4之间，大径段2、过渡段3和小径段4
为一体成型结构。过渡段3为沿气流的流动方向内径逐渐减小的变径结构，小径段4的中轴线与大径段2的中轴线之间具有夹角，夹角的范围是3－10度，优选地，夹角为5度。在利用风力灭火机进行灭火时，风力灭火机的高度通常高于火源的高度，小径段4与大径段2的中轴线之间具有夹角，便于风力朝向火源的根部，降低操作人员的工作量。
[0024]风筒1的大径段2与风机的出风管6连接，大径段2上设置有与连接凸起61适配连接的锁槽5，锁槽5与风筒1为一体成型结构，锁槽5布置在大径段2的端部。锁槽5用于供连接凸起61伸入后与出风管6连接，锁槽5共有两个，两个锁槽5沿大径段2的周向间隔均匀布置，两个锁槽5以大径段2的中心成中心对称布置，在其他实施例中，锁槽5和连接凸起61也可以有三个、四个等，保证锁槽5与连接凸起61的数量相同即可。
[0025]锁槽5包括沿风筒1的轴向延伸的轴向槽51和与轴向槽51连接的螺旋槽52，轴向槽51与螺旋槽52互相连通，螺旋槽52向远离出风管6的方向螺旋延伸。螺旋槽52包括与轴向槽51连接的螺旋段521 和与螺旋段521连接的弯曲段522，弯曲段522呈波纹状延伸，弯曲段 522具有至少两个波纹峰谷，定义波纹形的弯曲段522的波峰和波谷统称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力灭火机，其特征在于，包括汽油机、风机和风筒，所述汽油机与所述风机之间传动连接，所述风机上布置有出风管，所述风筒连接在所述出风管上，所述出风管的外侧还布置有连接凸起，所述连接凸起沿所述出风管的周向间隔均布有至少两个，所述风筒上设有与所述连接凸起连接的锁槽，所述锁槽包括沿所述风筒的轴向延伸的轴向槽和与所述轴向槽连接的螺旋槽，所述螺旋槽的槽底的前侧设置有与所述连接凸起周向挡止的弹性挡台。2.根据权利要求1所述的风力灭火机，其特征在于，所述螺旋槽包括与所述轴向槽连接的螺旋段和与所述螺旋段连接的弯曲段，所述弯曲段的内壁形成所述弹性挡台。3.根据权利要求2所述的风力灭火机，其特征在于，所述弯曲段呈波纹状延伸，所述弯曲段具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭奕雄，
申请(专利权)人：广州达华有限公司，
类型：新型
国别省市：