一种具有防护功能的高精度冲床制造技术

技术编号:30439137 阅读:26 留言:0更新日期:2021-10-24 18:25
本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的高精度冲床,包括底座,所述底座内侧顶部的中端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述底座内壁的左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽内腔的下端均滑动连接有滑块,所述滑块的内侧固定连接有升降板,所述升降板中端的内表面螺纹连接于螺纹杆下端的外表面,所述升降板上表面的左右两侧均固定连接有第二挡板,所述底座的顶部设置有机身,所述机身正面的中端通过阻尼转轴活动连接有第一挡板。本实用新型专利技术设置了第二挡板、升降板、限位板和螺纹杆,达到了具备防护的目的,解决了现有的高精度冲床不具备防护功能,导致加工废屑溅射到人们造成伤害的问题。溅射到人们造成伤害的问题。溅射到人们造成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的高精度冲床


[0001]本技术涉及冲床
,具体为一种具有防护功能的高精度冲床。

技术介绍

[0002]冲床是冲压式压力机,在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,其中涉及到高精度冲床,而现有的高精度冲床不具备防护功能,导致加工的废屑溅射到人们造成伤害,为此,我们提出一种具有防护功能的高精度冲床。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防护功能的高精度冲床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防护功能的高精度冲床,包括底座,所述底座内侧顶部的中端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述底座内壁的左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽内腔的下端均滑动连接有滑块,所述滑块的内侧固定连接有升降板,所述升降板中端的内表面螺纹连接于螺纹杆下端的外表面,所述升降板上表面的左右两侧均固定连接有第二挡板,所述底座的顶部设置有机身,所述机身正面的中端通过阻尼转轴活动连接有第一挡板,所述机身正面的上端活动连接有气缸,所述气缸的下端活动连接于第一挡板上表面的中端,所述第一挡板中端的内表面开设有观察口,且观察口的内表面嵌设有钢化玻璃。
[0005]优选的,所述螺纹杆的底部固定连接有限位板,且限位板为圆形。
[0006]优选的,所述底座上表面的左右两侧均开设有通孔,且第二挡板的上端位于通孔的内侧。
[0007]优选的,所述底座上表面的中端固定连接有加工座,所述机身的输出端设置有冲头,且冲头与加工座相对应。
[0008]优选的,所述底座下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚,所述底座内侧顶部的中端固定连接有保护壳。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]本技术设置了第二挡板、升降板、限位板和螺纹杆,当机身工作带动冲头对加工座上面的工件加工时,通过外置控制器开启伺服电机工作,伺服电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动升降板上下运动,升降板带动滑块在滑槽的内腔上下运动,同时升降板带动第二挡板上下运动,第二挡板贯穿通孔上升挡在加工座的左右两侧,通过外置控制器开启气缸伸缩,气缸带动第一挡板向下运动,第一挡板挡在加工座的正前方,同时人们可以通过观察口观看加工的进度,达到了具备防护的目的,解决了现有的高精度冲床不具备防护功能,导致加工废屑溅射到人们造成伤害的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术侧视结构示意图;
[0013]图3为本技术观察口结构示意图。
[0014]图中:1、底座;2、滑槽;3、滑块;4、支撑脚;5、机身;6、第一挡板;7、冲头;8、加工座;9、通孔;10、第二挡板;11、升降板;12、限位板;13、螺纹杆;14、保护壳;15、阻尼转轴;16、气缸;17、观察口;18、伺服电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]本技术的底座1、滑槽2、滑块3、支撑脚4、机身5、第一挡板6、冲头7、加工座8、通孔9、第二挡板10、升降板11、限位板12、螺纹杆13、保护壳14、阻尼转轴15、气缸16、观察口17和伺服电机18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1

3,一种具有防护功能的高精度冲床,包括底座1,底座1上表面的中端固定连接有加工座8,机身5的输出端设置有冲头7,且冲头7与加工座8相对应,底座1下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚4,底座1内侧顶部的中端固定连接有保护壳14,底座 1上表面的左右两侧均开设有通孔9,且第二挡板10的上端位于通孔 9的内侧,底座1内侧顶部的中端固定安装有伺服电机18,伺服电机18的输出端固定连接有螺纹杆13,螺纹杆13的底部固定连接有限位板12,且限位板12为圆形,底座1内壁的左右两侧均开设有滑槽2,滑槽2内腔的下端均滑动连接有滑块3,滑块3的内侧固定连接有升降板11,升降板11中端的内表面螺纹连接于螺纹杆13下端的外表面,升降板11上表面的左右两侧均固定连接有第二挡板10,底座1 的顶部设置有机身5,机身5正面的中端通过阻尼转轴15活动连接有第一挡板6,机身5正面的上端活动连接有气缸16,气缸16的下端活动连接于第一挡板6上表面的中端,第一挡板6中端的内表面开设有观察口17,且观察口17的内表面嵌设有钢化玻璃,设置了第二挡板10、升降板11、限位板12和螺纹杆13,当机身5工作带动冲头7对加工座8上面的工件加工时,通过外置控制器开启伺服电机 18工作,伺服电机18带动螺纹杆13转动,螺纹杆13带动升降板11 上下运动,升降板11带动滑块3在滑槽2的内腔上下运动,同时升降板11带动第二挡板10上下运动,第二挡板10贯穿通孔9上升挡在加工座8的左右两侧,通过外置控制器开启气缸16伸缩,气缸16 带动第一挡板6向下运动,第一挡板6挡在加工座8的正前方,同时人们可以通过观察口17观看加工的进度,达到了具备防护的目的,本申请中外置控制器
为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
[0019]使用时,设置了第二挡板10、升降板11、限位板12和螺纹杆 13,当机身5工作带动冲头7对加工座8上面的工件加工时,通过外置控制器开启伺服电机18工作,伺服电机18带动螺纹杆13转动,螺纹杆13带动升降板11上下运动,升降板11带动滑块3在滑槽2 的内腔上下运动,同时升降板11带动第二挡板10上下运动,第二挡板10贯穿通孔9上升挡在加工座8的左右两侧,通过外置控制器开启气缸16伸缩,气缸16带动第一挡板6向下运动,第一挡板6挡在加工座8的正前方,同时人们可以通过观察口17观看加工的进度,达到了具备防护的目的,解决了现有的高精度冲床不具备防护功能,导致加工废屑溅射到人们造成伤害的问题。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的高精度冲床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内侧顶部的中端固定安装有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的输出端固定连接有螺纹杆(13),所述底座(1)内壁的左右两侧均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内腔的下端均滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)的内侧固定连接有升降板(11),所述升降板(11)中端的内表面螺纹连接于螺纹杆(13)下端的外表面,所述升降板(11)上表面的左右两侧均固定连接有第二挡板(10),所述底座(1)的顶部设置有机身(5),所述机身(5)正面的中端通过阻尼转轴(15)活动连接有第一挡板(6),所述机身(5)正面的上端活动连接有气缸(16),所述气缸(16)的下端活动连接于第一挡板(6)上表面的中端,所述第一挡板(6)中端的内表面开设有观察口(17),且观...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐立强
申请(专利权)人:青岛阿玛达数控机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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