本实用新型专利技术公开了一种细木工板加工用送料装置，包括基座，所述基座呈圆柱形，所述基座上焊接有支架，所述支架上转动连接有螺纹杆，所述支架上固定连接有光杆，所述光杆呈圆柱形，所述螺纹杆与滑板螺纹连接，所述光杆与滑板滑动连接，所述滑板呈矩形，所述螺纹杆的一端固定连接有第一减速电机，所述滑板的顶端焊接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有平板。本实用新型专利技术通过设置第一减速电机、螺纹杆、光杆、滑板、第一转轮、第一支轴、第一皮带、第二转轮、第二支轴、第二皮带、第一抵板、第二抵板、夹板、第二减速电机、弹簧、滑杆和支板，使得细木工板能够被夹紧，并向右移动进行送料，避免了手工送料的不便，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种细木工板加工用送料装置
[0001]本技术涉及木料加工
，尤其涉及一种细木工板加工用送料装置。
技术介绍
[0002]细木工板是指在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板，细木工板的特点主要由芯板结构决定，随着社会发展的不断需求，细木工板已被广泛应用于家具制造、缝纫机台板、车厢、船舶建筑业等生产。
[0003]在现有的技术中，在对细木工板加工时，需要对其进行裁切，而裁切的过程中，往往需要手工送料，有细木工板比较小，不便于手工送料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对细木工板进行裁切时，不便于手工送料的问题，而提出的一种细木工板加工用送料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种细木工板加工用送料装置，包括基座，所述基座呈圆柱形，所述基座上焊接有支架，所述支架上转动连接有螺纹杆，所述支架上固定连接有光杆，所述光杆呈圆柱形，所述螺纹杆与滑板螺纹连接，所述光杆与滑板滑动连接，所述滑板呈矩形，所述螺纹杆的一端固定连接有第一减速电机，所述滑板的顶端焊接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有平板，所述平板呈矩形，右侧所述支柱的侧壁上焊接有第一支轴，所述第一支轴上转动连接有第一转轮，所述第一转轮上套接有第一皮带，所述第一皮带的一端与第一抵板侧壁固定连接，所述第一皮带的另一端与第二抵板的侧壁固定连接。
[0007]可选地，所述螺纹杆的一端与第一减速电机的输出端固定连接，所述第一抵板、第二抵板均与平板滑动连接。
[0008]可选地，所述第二抵板的左侧壁与第二皮带的固定连接，所述第二皮带的一端固定在第二转轮上并与第二转轮绕接，所述第二转轮转动连接在第二支轴上。
[0009]可选地，所述第二支轴的一端与第二减速电机的输出端固定连接，所述第二减速电机固定连接在平板上，所述第一抵板与第二抵板的侧壁上均焊接有夹板。
[0010]可选地，所述第一抵板的右侧壁与弹簧的一端焊接，所述弹簧的另一端焊接在支板的左侧壁上，所述弹簧套接在滑杆上，所述滑杆一端与第一抵板焊接，所述滑杆贯穿支板并与支板滑动连接，所述滑杆呈L形。
[0011]可选地，所述平板上靠近第二减速电机的位置焊接有限位块，所述限位块呈矩形，所述基座内开设有空腔，所述空腔内设置滑块，所述滑块滑动连接在基座的内侧壁上。
[0012]可选地，所述滑块和基座的内壁均开设有限位螺孔，所述限位螺孔上螺纹连接有限位螺栓，所述滑块的底端固定连接有万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过设置第一减速电机、螺纹杆、光杆、滑板、第一转轮、第一支轴、第一皮带、第二转轮、第二支轴、第二皮带、第一抵板、第二抵板、夹板、第二减速电机、弹簧、滑杆和支板，使得细木工板能够被夹紧，并向右移动进行送料，避免了手工送料的不便，提高了生产效率。
[0015]2、本技术通过设置万向轮、滑块、限位螺栓、和限位螺孔，从而使得装置便于搬运和转移，同时，万向轮也可以很好的收纳到基座的空腔中，从而使装置能够平稳的放置在地面上，非常便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部分结构放大示意图；
[0018]图3为本技术图1中B部分结构放大示意图；
[0019]图4为本技术图1中第二抵板部分结构侧视图；
[0020]图5为本技术图1中第一抵板部分结构侧视图。
[0021]图中：1基座、2滑杆、3第一减速电机、4支架、5螺纹杆、6 光杆、7滑板、8支柱、9限位块、10第一转轮、11第一支轴、12第一皮带、13夹板、14第一抵板、15第二抵板、16弹簧、17支板、 18第二皮带、19第二转轮、20第二支轴、21第二减速电机、22万向轮、23滑块、24限位螺孔、25限位螺栓、26平板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种细木工板加工用送料装置，包括基座1，基座 1呈圆柱形，基座1上焊接有支架4，支架4上转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5呈圆柱形，支架4上固定连接有光杆6，光杆6呈圆柱形，螺纹杆5与滑板7螺纹连接，光杆6与滑板7滑动连接，滑板7呈矩形，螺纹杆5的一端固定连接有第一减速电机3，滑板7的顶端焊接有支柱8，支柱8的顶端固定连接有平板26，平板26呈矩形，右侧支柱8的侧壁上焊接有第一支轴11，第一支轴11上转动连接有第一转轮10，第一转轮10上套接有第一皮带12，第一皮带12的一端与第一抵板14侧壁固定连接，第一皮带12的另一端与第二抵板15的侧壁固定连接。
[0024]螺纹杆5的一端与第一减速电机3的输出端固定连接，第一抵板 14、第二抵板15均与平板26滑动连接，第一抵板14、第二抵板15 与平板26上下底面的连接间隙中设置有若干个滚珠，滚珠与平板26 滑动连接，第一抵板14、第二抵板15的内壁均与滚珠固定连接，使第一抵板14、第二抵板15与平板之间的滑动更流畅。
[0025]第二抵板15的左侧壁与第二皮带18的固定连接，第二皮带18 的一端固定在第二转轮19上并与第二转轮19绕接，第二转轮19转动连接在第二支轴20上。
[0026]第二支轴20的一端与第二减速电机21的输出端固定连接，第二减速电机21固定连接在平板26上，第一抵板14与第二抵板15的侧壁上均焊接有夹板13。
[0027]第一抵板14的右侧壁与弹簧16的一端焊接，弹簧16的另一端焊接在支板17的左侧
壁上，弹簧16套接在滑杆2上，滑杆2一端与第一抵板14焊接，滑杆2贯穿支板17并与支板17滑动连接，滑杆 2呈L形，L形结构防止滑杆2从支板17的通孔脱落，对滑杆2起到限位作用。
[0028]平板26上靠近第二减速电机21的位置焊接有限位块9，限位块 9呈矩形，限位块9可以防止第二抵板15位移过大，从而撞到第二减速电机21，对第二抵板15起到限位作用，基座1内开设有空腔，空腔内设置滑块23，滑块23滑动连接在基座1的内侧壁上。
[0029]滑块23和基座1的内壁均开设有限位螺孔24，限位螺孔24上螺纹连接有限位螺栓25，滑块23的底端固定连接有万向轮22，便于对装置进行搬运和转移，通过将滑块向上推23，滑块23会在基座1 的空腔内壁中滑动，当万向轮22完全移入基座1的空腔中时，将限位螺栓25插入限位螺孔24，从而对滑块23进行固定，使基座1平稳的放置在地面上。
[0030]第一减速电机3和第二减速电机21均采用型号为Z2D
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80的微型直流减速电机。
[0031]工作原理如下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细木工板加工用送料装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)呈圆柱形，所述基座(1)上焊接有支架(4)，所述支架(4)上转动连接有螺纹杆(5)，所述支架(4)上固定连接有光杆(6)，所述光杆(6)呈圆柱形，所述螺纹杆(5)与滑板(7)螺纹连接，所述光杆(6)与滑板(7)滑动连接，所述滑板(7)呈矩形，所述螺纹杆(5)的一端固定连接有第一减速电机(3)，所述滑板(7)的顶端焊接有支柱(8)，所述支柱(8)的顶端固定连接有平板(26)，所述平板(26)呈矩形，右侧所述支柱(8)的侧壁上焊接有第一支轴(11)，所述第一支轴(11)上转动连接有第一转轮(10)，所述第一转轮(10)上套接有第一皮带(12)，所述第一皮带(12)的一端与第一抵板(14)侧壁固定连接，所述第一皮带(12)的另一端与第二抵板(15)的侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种细木工板加工用送料装置，其特征在于，所述螺纹杆(5)的一端与第一减速电机(3)的输出端固定连接，所述第一抵板(14)、第二抵板(15)均与平板(26)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种细木工板加工用送料装置，其特征在于，所述第二抵板(15)的左侧壁与第二皮带(18)的固定连接，所述第二皮带(18)的一端固定在第二转轮(19)上并与第二转轮(19)绕接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，
申请(专利权)人：天津泰义盈建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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