一种紫薯花青素提取用的样品碎化装置制造方法及图纸

技术编号:30438749 阅读:17 留言:0更新日期:2021-10-24 18:24
本实用新型专利技术属于样品捣碎装置技术领域,具体涉及一种紫薯花青素提取用的样品碎化装置,包括底座,所述底座上对称开设有两个研磨槽,所述底座上还安装有能够将紫薯样品粉碎的碎化装置、与所述碎化装置固定连接的偏心轮、能够控制所述偏心轮往复转动的动力装置。本实用新型专利技术通过偏心轮带动碎化装置转动,利用碎化装置、偏心轮从高处降至低处的重心移动增加碎化装置对紫薯样品的冲击力/打击力,比传统的研磨+研磨杵装置省力。磨+研磨杵装置省力。磨+研磨杵装置省力。

【技术实现步骤摘要】
一种紫薯花青素提取用的样品碎化装置


[0001]本技术属于样品捣碎装置
,具体涉及一种紫薯花青素提取用的样品碎化装置。

技术介绍

[0002]紫薯属旋花科番薯属草本植物,薯肉呈紫色至深紫色,其中富含花青素。紫薯花青素作为天然的水溶性色素,在食品着色、染料、医药、化妆品等方面具有广泛应用前景。因此,研究从紫薯中高效提取花青素的方法尤为必要。
[0003]现有技术中,从紫薯中提取花青素的第一步都要涉及紫薯样品捣碎。一般情况下,实验室对样品量需求较小,所以常用的捣碎器具为研钵及其配套使用的研磨杵。但紫薯样品相比于植物叶片等样品不易捣碎,研钵和研磨杵依靠人力研磨,消耗体力大。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种紫薯花青素提取用的样品碎化装置,解决了现有技术中研钵和研磨杵依靠人力研磨,消耗体力大的问题。
[0005]本技术的目的是提供一种紫薯花青素提取用的样品碎化装置,包括底座,所述底座上对称开设有两个研磨槽,所述底座上还安装有能够将紫薯样品粉碎的碎化装置、与所述碎化装置固定连接的偏心轮、能够控制所述偏心轮往复转动的动力装置;所述偏心轮、所述动力装置位于两个所述研磨槽之间;所述偏心轮竖向设置,且平行于两个所述研磨槽的连线;所述碎化装置的一端能转动至与其中一个所述研磨槽内壁接触,相对的另一端能转动至与另一个所述研磨槽内壁接触。
[0006]优选的,上述紫薯花青素提取用的样品碎化装置,所述偏心轮与所述动力装置的连接点位于两个所述研磨槽的中点处;所述碎化装置的中心点、所述偏心轮的圆心、所述偏心轮与所述动力装置的连接点这三点位于同一直线。
[0007]优选的,上述紫薯花青素提取用的样品碎化装置,所述碎化装置为重力球,所述重力球与所述偏心轮通过连杆固定连接,所述碎化装置的中心点为所述重力球的圆心。
[0008]优选的,上述紫薯花青素提取用的样品碎化装置,所述碎化装置包括T形杆、第一压块、第二压块;所述第一压块和所述第二压块对称固定在所述T形杆的横杆两端,所述T形杆的竖杆端部固定在所述偏心轮上;所述第一压块、所述第二压块均能转动至与所述研磨槽内壁接触;所述碎化装置的中心点为所述T形杆的横杆竖杆交叉点。
[0009]优选的,上述紫薯花青素提取用的样品碎化装置,所述第一压块和所述第二压块为圆台形,且二者靠近所述T形杆的一端端面直径大于另一端端面直径。
[0010]优选的,上述紫薯花青素提取用的样品碎化装置,围绕所述第一压块和所述第二压块的直径较大的端面边缘均固定有能将所述研磨槽开口盖合的环形盖板。
[0011]优选的,上述紫薯花青素提取用的样品碎化装置,所述动力装置包括双向旋转电机、位于同一条直线上的两个水平转轴,还包括两个固定座;两个所述固定座固定在所述底
座上,且分别位于所述偏心轮两侧;每个所述水平转轴的一端与所述偏心轮的非圆心处垂直固定连接,另一端转动连接在与其同侧的所述固定座上;其中一水平转轴远离所述偏心轮的一端穿过与其连接的所述固定座,并与所述双向旋转电机的输出轴连接,且所述双向旋转电机的固定端固定于该固定座上。
[0012]优选的,上述紫薯花青素提取用的样品碎化装置,所述动力装置还包括手柄,所述手柄固定在与所述双向旋转电机不同侧的水平转轴上。
[0013]与现有技术相比,本技术提供的紫薯花青素提取用的样品碎化装置,具有以下有益效果:
[0014]1、本技术的研磨槽用于放置紫薯样品,通过动力装置控制偏心轮往复转动,进而偏心轮带动碎化装置在竖直平面内旋转,碎化装置往复转动对相应研磨槽中紫薯样品产生冲击力/打击力,从而对样品进行碎化。由于采用的是偏心轮,当动力装置控制偏心轮往复转动时,偏心轮和碎化装置的重心一同按照低



低的顺序往复移动,重心移动可增加碎化装置对紫薯样品的冲击力/打击力。且碎化装置能对两个研磨槽中的样品进行碎化,效率高。
[0015]2、双向旋转电机电动控制偏心轮,可节约人力。
[0016]3、当采用手柄控制偏心轮转动,可利用重心从高处降至低处时的重力加速度对紫薯样品的冲击力/打击力,比传统的研磨+研磨杵装置省力。
附图说明
[0017]图1为本技术紫薯花青素提取用的样品碎化装置的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的第一种结构碎化装置与底座左侧研磨槽的连接示意图;
[0019]图3为本技术的第二种结构碎化装置与底座左侧研磨槽的连接示意图;
[0020]图4为本技术的第二种结构碎化装置与底座右侧研磨槽的连接示意图;
[0021]图5为本技术的第二种结构碎化装置旋转45度后的结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案能予以实施,下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0023]下述实施例中所述“底部”为图1所示底部,所述“顶部”为图1所示顶部,所述“左侧”为图1所示左侧,所述“右侧”为图1所示右侧。
[0024]本技术提供了一种紫薯花青素提取用的样品碎化装置,如图1

4所示,包括底座1,底座1上对称开设有两个用于放置紫薯样品的研磨槽2,底座1上安装有能够将紫薯样品粉碎的碎化装置、与碎化装置固定连接的偏心轮3、能够控制偏心轮3往复转动的动力装置。偏心轮3、动力装置位于两个研磨槽2之间。偏心轮3竖向设置,且平行于两个研磨槽2的连线。偏心轮3与动力装置的连接点位于两个研磨槽2的中点处。偏心轮3与动力装置的连接点与偏心轮3的圆心不重合。碎化装置与偏心轮3的连接点、偏心轮3的圆心、偏心轮3与动力装置的连接点这三点位于同一直线。通过动力装置控制偏心轮3往复转动,进而偏心轮3带动碎化装置在竖直平面内旋转。优选的,偏心轮3采用圆盘。
[0025]碎化装置的底部能转动至与其中一个研磨槽2内壁接触,对该研磨槽2内紫薯样品
进行碎化,碎化装置的顶部能转动至与另一个研磨槽2内壁接触,对该研磨槽2内紫薯样品进行碎化。
[0026]在本技术的实施例中,碎化装置具有两种结构,第一种如图2所示,为金属材质或者陶瓷材质的重力球4,重力球4的一侧固定连接有连杆的一端,连杆的另一端与偏心轮3固定连接,重力球4的圆心、偏心轮3的圆心、偏心轮3与动力装置的连接点这三点位于同一直线。优选的,连杆与偏心轮3位于同一平面。重力球4的底部能转动至与其中一个研磨槽2内壁接触,对该研磨槽2内紫薯样品进行碎化,重力球4的顶部能转动至与另一个研磨槽2内壁接触,能对该研磨槽2内紫薯样品进行碎化。优选的,研磨槽2为半球形,重力球4与半球形研磨槽2接触面大,提高样品碎化效率。
[0027]碎化装置的第二种实施例结构如图3

5所示:包括T形杆41、第一压块42、第二压块43,第一压块42和第二压块43对称固定在T形杆41的横杆两端端部, T形杆41的竖杆端部固定在偏心轮3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫薯花青素提取用的样品碎化装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上对称开设有两个研磨槽(2),所述底座(1)上还安装有能够将紫薯样品粉碎的碎化装置、与所述碎化装置固定连接的偏心轮(3)、能够控制所述偏心轮(3)往复转动的动力装置;所述偏心轮(3)、所述动力装置位于两个所述研磨槽(2)之间;所述偏心轮(3)竖向设置,且平行于两个所述研磨槽(2)的连线;所述碎化装置的一端能转动至与其中一个所述研磨槽(2)内壁接触,相对的另一端能转动至与另一个所述研磨槽(2)内壁接触;所述偏心轮(3)与所述动力装置的连接点位于两个所述研磨槽(2)的中点处;所述碎化装置的中心点、所述偏心轮(3)的圆心、所述偏心轮(3)与所述动力装置的连接点这三点位于同一直线;所述碎化装置为重力球(4);或者,所述碎化装置包括T形杆(41)、第一压块(42)、第二压块(43),所述第一压块(42)和所述第二压块(43)对称固定在所述T形杆(41)的横杆两端,所述T形杆(41)的竖杆端部固定在所述偏心轮(3)上,所述第一压块(42)、所述第二压块(43)均能转动至与所述研磨槽(2)内壁接触,所述第一压块(42)和所述第二压块(43)为圆台形,且二者靠近所述T形杆(41)的一端端面直径大于另一端端面直径。2.根据权利要求1所述的紫薯花青素提取用的样品碎化装置,其特征在于,当所述碎化装置为重力球(4)时,所述重力球(4)与所述偏心轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓芳邓小琼王仲明
申请(专利权)人:重庆第二师范学院
类型:新型
国别省市:

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