一种砂轮研磨装置制造方法及图纸

技术编号:30438694 阅读:39 留言:0更新日期:2021-10-24 18:24
本实用新型专利技术提供了一种砂轮研磨装置,砂轮研磨装置包括:研磨装置本体,研磨装置本体还包括两个支撑块、一根圆轴以及一个方槽,两个支撑块固定于研磨装置本体上方左侧。适应于研磨装置技术领域的的生产与应用,该种砂轮研磨装置,使用者将砂轮固定好之后,便可以将圆轴插入打磨筒内,并穿过与圆轴两个圆槽,将砂轮贴合在磨砂盘左面的磨砂片中,使用者再握住握把将两个卡块向打磨筒内侧中心移动,使得两个卡块卡在圆轴上下方,在电动机带动下,圆轴将会不停的转动,并使得固定在圆轴中的砂轮也将与磨砂片产生研磨,利用磨砂片能够贴合整个砂轮的被研磨面,这样不仅能够避免由于接触面积不全而使得砂轮被研磨面凹凸不平的现象发生。不全而使得砂轮被研磨面凹凸不平的现象发生。不全而使得砂轮被研磨面凹凸不平的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮研磨装置


[0001]本技术涉及研磨装置
,具体为一种砂轮研磨装置。

技术介绍

[0002]又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
[0003]现有的砂轮研磨装置,在对砂轮进行研磨时,通常会造成砂轮被研磨面出现凹凸不平的现象,这样不仅使得砂轮无法继续使用,并且也浪费资源,增加使用成本,再是,砂轮被研磨后具有许多灰尘落入在砂轮上,影响砂轮后续的使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种砂轮研磨装置,具备不仅能够避免砂轮被研磨面出现凹凸不平的现象,并且研磨后的砂轮可以得到及时的清洗,方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮研磨装置,其特征在于,所述砂轮研磨装置包括:研磨装置本体(1),所述研磨装置本体(1)还包括两个支撑块(4)、一根圆轴(3)以及一个方槽(2),两个所述支撑块(4)固定于所述研磨装置本体(1)上方左侧,且所述圆轴(3)贯穿于两个所述支撑块(4)内并与所述研磨装置本体(1)相连,所述方槽(2)通过开口连接于所述研磨装置本体(1)上方右侧,且所述圆轴(3)设有三节,其中最大直径为5cm,最小直径为3.5cm,所述圆轴(3)右侧固定有螺纹轴(6),且所述螺纹轴(6)与圆轴(3)相连之处套入有卡盘(7),所述螺纹轴(6)右侧活动连接有与其相匹配的螺纹帽(5);打磨筒(18),所述打磨筒(18)下方紧密焊接有支块(25),且所述支块(25)底部嵌入于所述方槽(2)内,使得所述打磨筒(18)固定于所述研磨装置本体(1)上方右侧,且所述打磨筒(18)上下方分别开有第一半圆槽(19)与两个第二半圆槽(22),两个所述第二半圆槽(22)分别位于所述打磨筒(18)上下方中左侧并对称排布,且所述第一半圆槽(19)位于所述打磨筒(18)上方中右侧,所述第一半圆槽(19)内嵌入有磨砂盘(20),且所述磨砂盘(20)左面紧密焊接有与其为一体且厚度为2cm的磨砂片(21),两个所述第二半圆槽(22)内均嵌入有对称排布的卡块(23),且所述打磨筒(18)主要是由第一半圆槽(19)、两个第二半圆槽(22)、两个卡块(23)以及一个磨砂盘(20)构成;蓄水斗(11),所述蓄水斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:河南新源超硬材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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