可清洗给水回转式电动调节阀制造技术

一种可清洗给水回转式电动调节阀，包括电动装置、填料环、V形填料、填料压盖、阀盖、螺栓、螺母、填料、阀杆、连接器、阀笼、阀芯、阀体、底盖、填料环、密封垫、清洗接头、密封垫；阀体上水平方向设有进口和出口，筒形的中央用于安装阀座，阀座上安装能够密闭配合的阀芯，阀座与阀芯均为相互垂直的圆筒，所述阀座为笼式阀座，阀芯亦为笼式阀芯；圆筒状笼式阀芯的上端面上固定阀杆，内圆筒阀芯能够在外圆筒笼式阀座内旋转，笼式阀座与笼式阀芯滑动匹配；螺栓、螺母将阀盖与阀体固定，阀盖中央设有包裹阀杆的密封填料；阀杆上端从阀盖的密封填料中伸出，阀杆上部为电动装置。杆上部为电动装置。杆上部为电动装置。

【技术实现步骤摘要】
可清洗给水回转式电动调节阀


[0001]本技术涉及电动调节阀，尤其是可清洗给水回转式电动调节阀，广泛用于石油、化工、电力、冶金等行业，压力可以达30.0MPa以上的蒸汽。

技术介绍

[0002]现有的电站、冶金、化工、油田等领域的蒸汽管线控制系统中应用广泛。高压阀尤其是用于截止介质为高压蒸汽介质，是一种在管网上切断连通蒸汽的专用阀门；现有传统产品的不足之处：不耐高压，在高温高压蒸汽管道中，蒸汽里的水粒在高速蒸汽的带动下会给阀门带来巨大的冲击破坏。特别是在阀门开启关闭的瞬间，流速瞬时增大，对密封面造成的水冲击极大，冲刷非常严重，同时现有的阀门启闭时流体阻力大，密封面冲刷严重，传统电动调节阀易泄漏，密封面不耐磨损和不耐腐蚀。使用寿命短。传统给水回转式调节阀，易泄漏，密封面不耐磨损和不耐腐蚀。使用寿命短，不能有效的清洗污垢。
[0003]在给水管道和高压加热器疏水管上，还未见有专门的阀门，即可清洗给水回转式电动调节阀，通过转动圆筒形阀瓣使其与阀座形成的窗口面积改变，从而实现快速调节流量的目的。

技术实现思路

[0004]本技术目的是，提出一种新型可清洗给水回转式电动调节阀，通过转动圆筒形阀瓣使其与阀座形成的窗口面积改变，从而实现快速调节流量的目的。用于自动控制系统的蒸汽管路系统中，并具有操作方便和密封可靠的效果。流量控制工作时间长，能保证密封。调节阀的回转启闭角度为60度，由调节阀上方的开度指示板来指示，实行远程自动化操作。
[0005]本技术的技术方案是，一种可清洗给水回转式电动调节阀，包括电动装置、填料环、V形填料、填料压盖、阀盖、螺栓、螺母、填料、阀杆、连接器、阀笼、阀芯、阀体、底盖、填料环、密封垫、清洗接头、密封垫；阀体为筒形，阀体上水平方向设有进口和出口，进口和出口的轴线在同一直线上且在同一筒形的两端；筒形的中央用于安装阀座，阀座上安装能够密闭配合的阀芯，阀座与阀芯均为相互垂直的圆筒，所述阀座为笼式阀座，阀芯亦为笼式阀芯；圆筒状笼式阀芯的上端面上固定阀杆，内圆筒阀芯能够在外圆筒笼式阀座内旋转，笼式阀座与笼式阀芯滑动匹配；螺栓、螺母将阀盖与阀体固定，阀盖中央设有包裹阀杆的密封填料，密封填料上从下至上分别为填料环、V形填料和填料压盖；阀杆上端从阀盖的密封填料中伸出，阀杆上部为电动装置，电动装置的输出端驱动阀杆；清洗接头安装在阀体上，阀体底部装有底盖。
[0006]电动装置附加的传动装置的输出端是一根与阀杆固定的驱动杆，驱动杆的旋转角度对应阀杆与笼状阀芯的旋转角度即阀的开度，可以将电动装置的控制信号与阀开度及关阀对应起来，从而有利于自动控制。
[0007]阀体、阀瓣与阀座(包括阀盖)采用堆焊不同硬质合金技术焊接及选用硬质材料；
采用一体化阀门电动装置控制地；控制功能更好。
[0008]工作过程如下图所示，电动装置1控制曲柄2，驱动曲柄，曲柄输出连动一根驱动杆，即曲柄转动阀杆6，带动阀瓣(阀芯)9的转动，控制流量窗口的大小，这样就可以实现阀门流量通道的开大或开小，从而进行对管路流量的智能控制。阀瓣(阀芯)9回转启闭角度一共为60度，由调节阀的电动装置旋转驱动杆开度指示板来指示，实行远程自动化操作。开度指示板采用等百分比的可调窗口，采用可清洗的结构，在阀门有污垢后，可能通过清洗接头进行清洗，打开底盖清除污垢。采用一体化阀门电动装置控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控，保证调节的准确性。
[0009]有益效果：本技术可清洗给水回转式电动调节阀，通过转动圆筒形笼状阀瓣使其与阀座形成的窗口面积改变，从而实现快速调节流量的目的。调节阀的回转启闭角度为60度，由调节阀上方的开度指示板来指示，实行远程自动化操作。笼式阀门有效解决高速蒸汽的带动下会给阀门带来巨大的冲击破坏，能够耐高压。解决操作不方便，维修成本高的问题，并具有操作方便和密封可靠的效果。开关和流量控制工作时间长，且能保证密封。采用整体锻造，保证在高温高工况下整体强度，保证调节阀的使用寿命。本技术的笼式调节阀是一种压力平衡式的调节阀，还设有一个改善套筒周围流体平稳流动的导流翼，优点是压降损失小，流量大、可调范围广，流量特性曲线精度高，动态稳定性好，噪音低，空化腐蚀小。采用采用等百分比的可调窗口，方便快速的流量调节。采用双重化V形填料与密封环的密封结构,密封可靠。采用曲柄机构，方便快速调节。本技术广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工和科研设备等行业的工业过程自动控制系统的给水管道和高压加热器疏水管上，通过转动圆筒形阀瓣使其与阀座形成的窗口面积改变，从而实现快速调节流量的目的。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0011]如图所示，1、电动装置，2、曲柄，3、填料压盖，4、阀盖，5、V形填料，6、阀杆，7、连接器；8、阀笼；9、阀芯，10、阀体，11、螺栓，12、螺母，13、底盖， 14、填料环，15、密封垫，16、清洗接头，17、密封垫。采用曲柄机构驱动阀杆，即通过电动装置的输出端是一根驱动杆带动阀杆，旋转阀芯，这样就可以实现阀门流量通道的开的流量控制或关闭阀门，从而进行对蒸汽管路进行控制。双重化V形填料与密封环的密封结构；密封可靠。
[0012]电动装置、填料压盖、阀盖、V形填料、阀杆、连接器、阀笼、阀芯、阀体、螺栓、螺母、底盖、填料环、密封垫、清洗接头、密封垫；阀体上水平方向设有进口和出口，进口和出口的轴线在同一直线上且在一只筒的两端，进口为筒的进口；筒的周围仍是阀体包裹的空间，阀体在筒的底部设有出口和密封垫17、阀体外接有清洗接头，清洗接头连接到阀体内且筒外的空间，清洗接头引进外加人清洗液体后从筒的底部出口流出。
[0013]筒的中央用于安装阀座，阀座上安装能够密闭配合的阀芯，阀座与阀芯均为垂直于筒形的圆筒，所述阀座为笼式阀座，阀芯亦为笼状；圆筒阀芯的上端面上固定阀杆，内圆筒阀芯能够在外圆筒笼式阀座内旋转，笼式阀座与笼式阀芯滑动匹配；设有阀盖和螺栓、螺
母，螺栓、螺母将阀盖与阀体固定，阀盖中央设有包裹阀杆的密封填料，上从下至上分别为填料环、V形填料和填料压盖；阀杆上端从阀盖的密封填料中伸出，阀杆上部为电动装置，电动装置的输出端是一根驱动杆，驱动杆与阀杆同轴连接。
[0014]阀体的中央部位为阀座(笼式阀座)阀芯(笼式阀芯)，阀体的上平面通过螺栓、螺母与筒状的阀盖的下平面安装，所述阀体和阀盖安装平面的安装处设有密封环和密封垫(如采用自紧柔性石墨垫)；笼式阀座与笼式阀芯的结构是：笼式阀座与阀芯均为圆筒状结构，圆筒壁上设有均匀的若干平行的缝隙，缝隙平面垂直于圆筒的横截面，笼式阀座与阀芯上的若干缝隙转到连通时阀门开启或全部开启，笼式阀座与阀芯上的若干缝隙转到不连通时阀门关闭，部分开启时可以控制阀门的开度即控制流量。
[0015]阀杆下端与双密封面阀瓣上端的连接采用销钉连接。笼式阀芯的上端通过焊接一平板或直径棒，在平板或直径棒的中央位置连接阀杆。阀杆在笼式阀芯的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可清洗给水回转式电动调节阀，其特征是，包括电动装置、填料环、V形填料、填料压盖、阀盖、螺栓、螺母、填料、阀杆、连接器、阀笼、阀芯、阀体、底盖、填料环、密封垫、清洗接头、密封垫；阀体为筒形，阀体上水平方向设有进口和出口，进口和出口的轴线在同一直线上且在同一筒形的两端；筒形的中央用于安装阀座，阀座上安装能够密闭配合的阀芯，阀座与阀芯均为相互垂直的圆筒，所述阀座为笼式阀座，阀芯亦为笼式阀芯；圆筒状笼式阀芯的上端面上固定阀杆，内圆筒阀芯能够在外圆筒笼式阀座内旋转，笼式阀座与笼式阀芯滑动匹配；螺栓、螺母将阀盖与阀体固定，阀盖中央设有包裹阀杆的密封填料，密封填料上从下至上分别为填料环、V形填料和填料压盖；阀杆上端从阀盖的密封填料中伸出，阀杆上部为电动装置，电动装置的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友秀，项达宏，项汉，李鑫，毛胜，
申请(专利权)人：江苏高特阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：