一种数码迷彩胶布及其制备方法技术

本发明专利技术防护材料技术领域，具体为一种数码迷彩胶布及其制备方法，解决了背景技术中的技术问题，一种数码迷彩胶布，包括依次相叠且紧固连接的基布、防护橡胶层和数码迷彩胶膜。数码迷彩胶布的制备方法依次包括胶料混炼；将热炼后的防护橡胶层原料置于压延机上，以基布作为骨架材料，制得防护胶布；将数码迷彩胶膜置于另一表面上，将制备的防护胶布打卷备用；将得到的防护胶布缠绕在硫化罐的胶辊上，缠绕过程中撕掉数码迷彩胶膜表面的PET保护膜，中间用滑石粉隔离，采用硫化罐电加热间接硫化，得到数码迷彩胶布材料。所述数码迷彩胶布不仅能满足防护性能的要求，同时还兼顾伪装性能的要求，而且所述制备方法简单易操作，可用于批量化生产。化生产。化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种数码迷彩胶布及其制备方法


[0001]本专利技术属于防护材料
，具体为一种数码迷彩胶布及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前我国防毒衣、防毒靴套等产品均以胶布涂覆或压延工艺制备，产品外观为黑色、灰色或黄色等单一颜色，为提高装备的伪装性能以及与其它装备的匹配性，需要在不影响产品防护性能的情况下，使其具备伪装性能。因此现有胶布材料不能在满足防护性能的要求下同时兼顾伪装性能的要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决现有胶布材料不能在满足防护性能的要求下同时兼顾伪装性能的要求的技术问题，提供了一种数码迷彩胶布及其制备方法，可在不影响防护性能的情况下，同时兼顾伪装性要求本专利技术解决其技术问题采用的技术手段是：一种数码迷彩胶布，包括依次相叠且紧固连接的基布、防护橡胶层和数码迷彩胶膜。基布、防护橡胶层和数码迷彩胶膜紧固连接，在不影响防护性能的情况下，同时兼顾伪装性能要求。
[0004]优选的，防护橡胶层是以溴化丁基橡胶、氯醚橡胶、氯化丁基橡胶或丁基橡胶为主料制备而成。溴化丁基橡胶、氯醚橡胶、氯化丁基橡胶或丁基橡胶具有优良的防毒性能。
[0005]优选的，基布由尼龙、芳纶或涤纶材料制成。选用的材料根据产品要求，如果阻燃、强力高可选用芳纶；强力要求不高、成本低可选用尼龙或涤纶。
[0006]本专利技术还提供了一种用于制备本专利技术所述数码迷彩胶布的制备方法，包括以下步骤：步骤一、胶料混炼，制备得到防护橡胶层原料；步骤二、胶布压延成型，将热炼后的防护橡胶层原料置于压延机上，以基布作为骨架材料，制得防护胶布，收卷过程中采用垫布隔离；步骤三、将数码迷彩胶膜置于防护胶布的未硫化胶层的表面上，通过鼓式硫化机，之后将制备的防护胶布打卷备用，该过程中不能将数码迷彩胶膜表面的PET保护膜撕掉；步骤四、将步骤三制备得到的防护胶布均匀的缠绕在硫化罐的胶辊上，缠绕过程中撕掉数码迷彩胶膜表面的PET保护膜，中间用滑石粉隔离，采用硫化罐电加热间接硫化，最终得到数码迷彩胶布材料。
[0007]本专利技术的有益效果是：所述数码迷彩胶布不仅能满足防护性能的要求，同时还兼顾伪装性能的要求，而且所述制备方法简单易操作，制备条件低，容易实现，可用于批量化生产；将数码迷彩胶布应用于防护产品，可有效提高胶布的伪装性能以及与其它装备的匹配性能；该数码迷彩胶布可应用于防护服、防毒靴套等产品，适应性好。
附图说明
[0008]图1为本专利技术所述的一种数码迷彩胶布结构示意图。
[0009]图2为本专利技术实施例1中所述数码迷彩胶布的示意图。
[0010]图3为本专利技术实施例2中所述数码迷彩胶布的示意图。
[0011]图4为本专利技术实施例3中所述数码迷彩胶布的示意图。
[0012]图中：1
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基布；2
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防护橡胶层；3
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数码迷彩胶膜。
具体实施方式
[0013]参照图1、2、3、4，对本专利技术所述的一种数码迷彩胶布及其制备方法进行详细说明。
[0014]实施例1：一种数码迷彩胶布，如图1所示，包括依次相叠且紧固连接的基布1、防护橡胶层2和数码迷彩胶膜3；防护橡胶层2由重量比例为100:2:0.5:1:0.5:30:25:5:5:1的溴化丁基橡胶、氧化锌、硫磺、促进剂TT、促进剂DM、十溴二苯醚、硼酸锌、辛基磷酸二苯酯、炭黑N220和防老剂4010NA混炼而成，基布1由尼龙材料制成，实施例1中制备的数码迷彩胶布如图2所示。实施例1中的数码迷彩胶布的制备方法如下，具体包括以下步骤：步骤一、胶料混炼：采用溴化丁基橡胶作为主料以及其余配合剂，按照如下表1配方混炼胶料30kg；表1序号原材料名称基本配合1溴化丁基橡胶1002氧化锌23硫磺0.54促进剂TT15促进剂DM0.56十溴二苯醚307硼酸锌258辛基磷酸二苯酯59炭黑N220510防老剂4010NA1步骤二、胶布压延成型：将热炼后的防护橡胶层2原料置于压延机上，以尼龙作为骨架材料，制得0.35mm厚度的防护胶布，收卷过程中采用垫布隔离，此时不能使用滑石粉或硬脂酸锌等隔离剂；步骤三、胶布覆膜：将数码迷彩胶膜3置于防护胶布的未硫化胶层的表面上，通过鼓式硫化机，压力为0.6 MPa，温度为室温，速度为5m/min，之后将制备的防护胶布打卷备用，该过程中不能将数码迷彩胶膜3表面的PET保护膜撕掉；步骤四、将步骤三制备得到的防护胶布均匀的缠绕在硫化罐的胶辊上，缠绕过程中撕掉数码迷彩胶膜3表面的PET保护膜，中间用滑石粉隔离，采用硫化罐电加热间接硫化，130℃硫化90min即可得到数码迷彩胶布材料。
[0015]采用上述制备方法制得的防护胶布材料的性能如下表2所示。
[0016]表2
实施例2：一种数码迷彩胶布，包括依次相叠且紧固连接的基布1、防护橡胶层2和数码迷彩胶膜3；防护橡胶层2由重量比例为100:5:1:0.5:30:25:10:5:1的氯化丁基橡胶、氧化锌、促进剂TT、促进剂DM、十溴二苯醚、硼酸锌、三氧化二锑、炭黑N220和防老剂4010NA混炼而成，基布1由芳纶材料制成，实施例2中制备的数码迷彩胶布如图3所示。实施例2中的数码迷彩胶布的制备方法如下，具体包括以下步骤：步骤一、胶料混炼：采用氯化丁基橡胶作为主料以及其余配合剂，按照如下表3配方混炼胶料30kg；表3序号原材料名称基本配合1氯化丁基橡胶1002氧化锌53促进剂TT14促进剂DM0.55十溴二苯醚306硼酸锌257三氧化二锑108炭黑N22059防老剂4010NA1步骤二、胶布压延成型：将热炼后的防护橡胶层2原料置于压延机上，以芳纶作为骨架材料，制得0.5mm厚度的防护胶布，收卷过程中采用垫布隔离，此时不能使用滑石粉或硬脂酸锌等隔离剂；步骤三、胶布覆膜：将数码迷彩胶膜3置于防护胶布的未硫化胶层的表面上，通过鼓式硫化机，压力为0.6 MPa，温度为室温，速度为5m/min，之后将制备的防护胶布打卷备用，该过程中不能将数码迷彩胶膜3表面的PET保护膜撕掉；步骤四、将步骤三制备得到的防护胶布均匀的缠绕在硫化罐的胶辊上，缠绕过程中撕掉数码迷彩胶膜3表面的PET保护膜，中间用滑石粉隔离，采用硫化罐电加热间接硫化，130℃硫化90min即可得到数码迷彩胶布材料。
[0017]采用上述制备方法制得的防护胶布材料的性能如下表4所示。
[0018]表4实施例3：一种数码迷彩胶布，包括依次相叠且紧固连接的基布1、防护橡胶层2和数码迷彩胶膜3；防护橡胶层2由重量比例为100:3:1:1:1.5:1:1:15:30:30的氯醚橡胶、四氧化三铅、促进剂NA
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22、硬脂酸锌、氧化镁、防老剂NBC、防老剂MB、快压出炭黑、陶土和三氧化二铝混炼而成，基布1由涤纶材料制成，实施例3中制备的数码迷彩胶布如图4所示。实施例3中的数码迷彩胶布的制备方法如下，具体包括以下步骤：步骤一、胶料混炼：采用氯醚橡胶作为主料以及其余配合剂，按照如下表5配方混炼胶料30kg；表5序号原材料名称基本配合1氯醚橡胶1002四氧化三铅33促进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数码迷彩胶布，其特征在于，包括依次相叠且紧固连接的基布（1）、防护橡胶层（2）和数码迷彩胶膜（3）。2.根据权利要求1所述的一种数码迷彩胶布，其特征在于，防护橡胶层（2）是以溴化丁基橡胶、氯醚橡胶、氯化丁基橡胶或丁基橡胶为主料制备而成。3.根据权利要求1所述的一种数码迷彩胶布，其特征在于，防护橡胶层（2）由重量比例为100:2:0.5:1:0.5:30:25:5:5:1的溴化丁基橡胶、氧化锌、硫磺、促进剂TT、促进剂DM、十溴二苯醚、硼酸锌、辛基磷酸二苯酯、炭黑N220和防老剂4010NA混炼而成。4.根据权利要求1所述的一种数码迷彩胶布，其特征在于，防护橡胶层（2）由重量比例为100:5:1:0.5:30:25:10:5:1的氯化丁基橡胶、氧化锌、促进剂TT、促进剂DM、十溴二苯醚、硼酸锌、三氧化二锑、炭黑N220和防老剂4010NA混炼而成。5.根据权利要求1所述的一种数码迷彩胶布，其特征在于，防护橡胶层（2）由重量比例为100:3:1:1:1.5:1:1:15:30:30的氯醚橡胶、四氧化三铅、促进剂NA
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22、硬脂酸锌、氧化镁、防老剂NBC、防老剂MB、快压出炭黑、陶土和三氧化二铝混炼而成。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔江舟，金世婧，刘彦妮，雷晓军，王慧，武绍杰，郭佳敏，杨景，常慧芳，胡月，周闯，
申请(专利权)人：山西新华防化装备研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：