一种缓蚀阻垢剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种缓蚀阻垢剂及其制备方法，缓蚀阻垢剂由按重量份数计的以下原料制得：聚天冬氨酸10份，氨基三甲叉膦酸40—45份，2

【技术实现步骤摘要】
一种缓蚀阻垢剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于水处理领域，具体而言，涉及到一种缓蚀阻垢剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，很多企业已使用循环水代替直流水。但随着浓缩倍数的增大，水中成垢盐类及腐蚀性离子也大量增加。会造成结垢和腐蚀问题。如果不及时处理，会造成设备结垢、腐蚀，时间长了就会影响管道的相关零件的使用性能，提升机泵运行的负荷，继而影响设备和整体系统的换热率，甚至造成设备损坏、停产等严重后果，造成较大的经济损失。加入缓蚀阻垢剂到循环水系统中是目前比较常用的一种方法。
[0003]目前，市场上的缓蚀阻垢剂有如下一些缺点：(1)同一种药剂只能阻一种垢型，如阻碳酸钙垢、阻硫酸钙垢、阻硫酸钡垢等，不能同时阻多种垢型。(2)含磷量高，可能造成富营养化，污染环境。

技术实现思路

[0004]为克服市场上缓蚀阻垢剂的缺点，本专利技术的目的在于提供一种缓蚀阻垢剂及制备方法，该缓蚀阻垢剂具有优良的阻垢性能(可阻多种垢型)和缓蚀性能，含磷量低，易降解，制备方法简单，成本较低。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种缓蚀阻垢剂，主要由按重量份数计的以下原料制得：聚天冬氨酸10份，氨基三甲叉膦酸40—45份，2
‑
膦酸丁烷
‑
1，2，4
‑
三羧酸10份，锌盐4—5份，纯水30—36份。
[0007]聚天冬氨酸的的主要作用是阻垢和分散，兼有缓蚀作用。作为阻垢剂，特别适合于抑制冷却水、锅炉水及反渗透处理中的碳酸钙垢、硫酸钙垢、硫酸钡垢和磷酸钙垢的形成。聚天冬氨酸同时具有分散作用并可有效防止金属设备的腐蚀。聚天冬氨酸同时具有突出的可生物降解性。
[0008]氨基三甲叉膦酸具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢，特别是碳酸钙垢的形成。氨基三甲叉膦酸化学稳定性好，不易水解，且耐高温，与锌盐、共聚物等复配使用时，具有良好的协同效应及溶限效应，在高剂量下还具有良好的缓蚀性能，并且无毒，无公害。
[0009]2‑
膦酸丁烷
‑
1，2，4
‑
三羧酸含磷量低，由于它具有膦酸和羧酸的结构特性，使其具有良好的阻垢和缓蚀性能，优于常用的有机膦酸，特别在高温下阻垢性能远优于常用的有机膦酸，能提高锌的溶解度，耐氯的氧化性能好，复配协同性好。
[0010]优选地，所述锌盐为七水硫酸锌。锌盐能与氨基三甲叉膦酸复配，从而提高缓蚀作用。
[0011]本专利技术还提供了一种上述缓蚀阻垢剂的制备方法，包括如下步骤：
[0012]步骤一：将聚天冬氨酸、氨基三甲叉膦酸、2
‑
膦酸丁烷
‑
1，2，4
‑
三羧酸和纯水按所
述重量份混合均匀，得到混合溶液；
[0013]步骤二：将锌盐溶解于上述混合液中，搅拌均匀。
[0014]优选地，所述步骤二的搅拌速度为60
‑
100r/min，搅拌时间为30
‑
40min，搅拌温度为20
‑
25℃。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0016](1)通过氨基三甲叉膦酸与聚天冬氨酸的协同阻垢作用，提高了对碳酸钙、硫酸钙及硫酸钡的的阻垢能力。
[0017](2)通过2
‑
膦酸丁烷
‑
1，2，4
‑
三羧酸、氨基三甲叉膦酸与锌盐复配提高了缓蚀效果。
[0018](3)本专利技术的缓蚀阻垢剂含磷量低，减轻了环境污染，环保性能良好。
[0019]具体实施方法
[0020]下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0021]实施例1
[0022]用天平称量原料，各原料的具体质量如下：聚天冬氨酸10g，氨基三甲叉膦酸40g，2
‑
膦酸丁烷
‑
1，2，4
‑
三羧酸10g，锌盐为4g，纯水为36g。
[0023]上述锌盐为七水硫酸锌。
[0024]称量完成后，将聚天冬氨酸、氨基三亚甲基磷酸、2
‑
膦酸丁烷
‑
1，2，4
‑
三羧酸和纯水混合均匀，得到混合溶液；然后将锌盐溶解于所述混合液中，放入搅拌器中搅拌均匀即制得缓蚀阻垢剂。搅拌器的搅拌速度设定为60r/min，搅拌时间为30min，搅拌温度为20℃。
[0025]实施例2
[0026]用天平称量原料，各原料的具体质量如下：聚天冬氨酸10g，氨基三甲叉膦酸41g，2
‑
膦酸丁烷
‑
1，2，4
‑
三羧酸10g，锌盐为4.2g，纯水为34.8g。
[0027]上述锌盐为七水硫酸锌。
[0028]称量完成后，将聚天冬氨酸、氨基三甲叉膦酸、2
‑
膦酸丁烷
‑
1，2，4
‑
三羧酸和纯水混合均匀，得到混合溶液；然后将锌盐溶解于所述混合液中，放入搅拌器中搅拌均匀即制得缓蚀阻垢剂。搅拌器的搅拌速度设定为70r/min，搅拌时间为32min，搅拌温度为22℃。
[0029]实施例3
[0030]用天平称量原料，各原料的具体质量如下：聚天冬氨酸10g，氨基三甲叉膦酸42g，2
‑
膦酸丁烷
‑
1，2，4
‑
三羧酸10g，锌盐为4.4g，纯水为33.6g。
[0031]上述锌盐为七水硫酸锌。
[0032]称量完成后，将聚天冬氨酸、氨基三甲叉膦酸、2
‑
膦酸丁烷
‑
1，2，4
‑
三羧酸和纯水混合均匀，得到混合溶液；然后将锌盐溶解于所述混合液中，放入搅拌器中搅拌均匀即制得缓蚀阻垢剂。搅拌器的搅拌速度设定为80r/min，搅拌时间为34min，搅拌温度为23℃。
[0033]实施例4
[0034]用天平称量原料，各原料的具体质量如下：聚天冬氨酸10g，氨基三甲叉膦酸43g，2
‑
膦酸丁烷
‑
1，2，4
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三羧酸10g，锌盐为4.6g，纯水为32.4g。
[0035]上述锌盐为七水硫酸锌。
[0036]称量完成后，将聚天冬氨酸、氨基三甲叉膦酸、2
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膦酸丁烷
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1，2，4
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三羧酸和纯水混合均匀，得到混合溶液；然后将锌盐溶解于所述混合液中，放入搅拌器中搅拌均匀即制得缓蚀阻垢剂。搅拌器的搅拌速度设定为90r/min，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓蚀阻垢剂，其特征在于，由按重量份数计的以下原料制得：聚天冬氨酸10份，氨基三甲叉膦酸40—45份，2
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膦酸丁烷
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1，2，4
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三羧酸10份，锌盐4—5份和纯水30—36份。2.根据权利要求1所述的缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述锌盐为七水硫酸锌。3.一种如权利要求1所述的缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将聚天冬氨酸、氨基三甲叉膦酸、2
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膦酸丁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈君，姚建涛，张贵泉，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：