一种含铜、镍的废酸液处理回用工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种含铜、镍的废酸液处理回用工艺，包括以下步骤：(1)废酸液稀释；(2)水解；(3)搅拌；(4)沉淀；(5)压滤；(6)混合处理；(7)电解回用。本发明专利技术的有益条件在于：减少工艺处理步骤，降低能耗，直接回收铜与镍，直接利用硫酸与盐酸，降低成本，减少危废处理与转运，绿色环保。色环保。色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种含铜、镍的废酸液处理回用工艺


[0001]本专利技术涉及一种含铜、镍的废酸液处理回用工艺。

技术介绍

[0002]在铜阳极泥进行分铜工艺过程中会产生废酸液，对废酸液现有处理工艺是通过脱铜、侧吹炉、阳极炉，去除大部分砷、锑、铋等杂质，铜作为阳极板去电解精炼生产阴极铜。通过真空浓缩、水冷结晶等，得到粗制硫酸镍回收镍；硫酸、盐酸富集黑酸作为危险废物送有资质单位处理。
[0003]原工艺铜、镍综合回收率低、能耗高。硫酸、盐酸等未进行回用，作为危险废物，储存、转运、处理都有一定环保危险影响因素。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种减少工艺处理步骤、降低能耗、直接回收铜与镍、直接利用硫酸与盐酸、降低成本、减少危废处理与转运、绿色环保的含铜、镍的废酸液处理回用工艺。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案：
[0006]一种含铜、镍的废酸液处理回用工艺，包括以下步骤：
[0007](1)废酸液稀释：将废酸液与水按照1:5进行配比；
[0008](2)水解：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含铜、镍的废酸液处理回用工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)废酸液稀释：将废酸液与水按照1:5进行配比；(2)水解：控制温度25～35℃条件下进行水解；(3)搅拌：通过压缩风机对废酸液进行搅拌30min；(4)沉淀：自然沉淀2小时以上至室温；(5)压滤：通过板柜压滤机对沉淀后的泥液进行压滤，回收得到滤液一；(6)混合处理：得到的滤液一与阳极泥池中的阳极泥液混合后压滤、沉淀，得到的滤液二进行电解车间电解回收铜、镍，同时得到硫酸与盐酸；(7)电解回用：滤液二进入电解系统，通过电解...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪光，李建民，赵震宇，虞晓航，张玮，郭康亮，陈思科，
申请(专利权)人：兰溪自立环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：