一种双度固化水性硅氧烷木器清漆及其制备方法技术

本申请公开了一种双度固化水性硅氧烷木器清漆及其制备方法，由含胺的甲组分与含缩水甘油醚结构的乙组分组成，含胺的甲组分由阳离子型水性硅氧烷低聚物、酸催化剂、消泡剂、润湿剂、醇醚类溶剂、去离子水组成，含缩水甘油醚结构的乙组分由水溶性叔碳酸缩水甘油酯树脂、改性硅溶胶液、缩水甘油醚、醇醚类溶剂组成；在含胺的甲组分中加入含缩水甘油醚结构的乙组分，搅拌5

【技术实现步骤摘要】
一种双度固化水性硅氧烷木器清漆及其制备方法


[0001]本专利技术属于功能化的水性树脂
，特别涉及双度固化水性硅氧烷木器清漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]涂料水性化是解决温室效应减少PM2.5的重要手段，2019年全年木器漆用量为的170万吨左右，其中水性木器比例不到10％，90％的溶剂型木器漆平均每吨有机挥发物(VOC)占50～60％，当年向大气中排放80万吨的有机挥发物。如此严重的污染引起国家的高度重视，从法规逐步限制VOC排放量，从政策上鼓励支持推进涂料水性化进程。国内各大涂料厂大力开展木器漆的水性化工作。传统的油性木器漆，以其高丰满度、高硬度、快干、成本低的特点获得了市场的长期认可，水性化的木器漆必须要达到溶剂型产品的外观效果，才能被市场认可，实现真正意义上的替代，得到广大消费者的青睐。
[0003]目前已经进入商业化的水性木器清漆包括聚氨酯固化剂与羟基聚合物组成的水性双组分聚氨酯清漆，丙烯酸乳液、异氰酸酯分散体组成的单组分清漆。综合性能看水性双组分聚氨酯更能被市场接受，无论从外观效果、硬度都不比溶剂型的逊色，不足之处在于施工固体分低、养护时间长、含有受限有机物及游离异氰酸。而丙烯酸乳液、异氰酸酯分散体，总体看不能成为真正意义上的高档木器清漆的替代品，无论从硬度、光泽、耐介质性能上都还有一段距离。
[0004]木材表面的保护与装饰主要采用涂膜的形式实现.木材用途广泛,质地多样使得涂料的需求量大、性能要求高。木质方面包括软木、硬木；实木、复合实木、密度板、胶合板、刨花板、贴皮板，这些木质材料的强度、纹理、油脂，吸水量不同，往往造成涨筋、失光、泛白、返油、塌陷、开裂等涂膜缺欠。由于水对木材的浸湿性极强，在采用水性木器涂料的过程中将这些涂膜缺欠进一步放大，增加了木材涂料水性化的技术难度。涂料水性化通常是通过涂料状态改变，涂料极性改变实现的。状态包括水溶型、乳液型、悬浮型或这三种类型的混合体；极性包括阴离子、阳离子、非离子。这些水性化手段对木材而言都或多或少受到限制，如涨筋、返油、塌陷的缺欠出现的频率更高。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题：本申请主要是提出一种双度固化水性硅氧烷木器清漆及其制备方法，解决现有技术中存在的施工固体分低、养护时间长、涂膜表面不丰满(塌陷)、光泽度低、硬度低、含有受限有机物及游离异氰酸等技术问题。
[0006]技术方案：
[0007]一种双度固化水性硅氧烷木器清漆，所述双度固化水性硅氧烷木器清漆是由含胺的甲组分与含缩水甘油醚结构的乙组分组成；所述含胺的甲组分化学示意结构为：
[0008]H2N
‑
CH2‑
CH2‑
CH2‑
SI(OH)2‑
{SI(CH3)(OH)2}n
‑
OH
[0009]所述含缩水甘油醚结构的乙组分化学示意结构为：
[0010]H2C
‑
CH2(O)
‑
CH2‑
O
‑
CH2‑
CH2‑
CH2‑
SI(OH)2‑
{SI(CH3)(OH)2}m
‑
OH。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述含胺的甲组分与含缩水甘油醚结构的乙组分的质量份数配比为10
‑
90:10
‑
90。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述含胺的甲组分为水溶性的、醇溶性的或与含缩水甘油醚机构组分混合后可水稀释型的；所述含缩水甘油醚结构的乙组分为水溶性的、醇溶性的或与含胺的甲组分混合后可水稀释型的。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述含胺的甲组分由阳离子型水性硅氧烷低聚物、酸催化剂、消泡剂、润湿剂、醇醚类溶剂、去离子水组成，按质量份数配比如下：阳离子型水性硅氧烷低聚物15
‑
30份、酸催化剂2
‑
5份、消泡剂0.1
‑
0.2份、润湿剂0.1
‑
0.2份、醇醚类溶剂2
‑
5份、去离子水15
‑
30份。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述含胺的甲组分中还设有改性硅溶胶液。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述含缩水甘油醚结构的乙组分由水溶性叔碳酸缩水甘油酯树脂、改性硅溶胶液、缩水甘油醚、醇醚类溶剂组成。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述含缩水甘油醚结构的乙组分中除了水溶性叔碳酸缩水甘油酯树脂、改性硅溶胶液、缩水甘油醚、醇醚类溶剂，还添加有钛白粉和/或缩水甘油醚树脂。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述水溶性叔碳酸缩水甘油酯树脂、改性硅溶胶液、缩水甘油醚、醇醚类溶剂、缩水甘油醚树脂按质量份数配比如下：水溶性叔碳酸缩水甘油酯树脂15
‑
30份、改性硅溶胶液8
‑
20份、缩水甘油醚4
‑
10份、醇醚类溶剂2
‑
5份、钛白粉20
‑
24份、缩水甘油醚树脂3
‑
5份。
[0018]一种双度固化水性硅氧烷木器清漆的制备方法，包括如下步骤：
[0019]第一步，配制含胺的甲组分：按质量份数配比称取阳离子型水性硅氧烷低聚物15
‑
30份、酸催化剂2
‑
5份、消泡剂0.1
‑
0.2份、润湿剂0.1
‑
0.2份、醇醚类溶剂2
‑
5份、去离子水15
‑
30份，混合均匀；
[0020]第二步，配制含缩水甘油醚结构的乙组分：按质量份数配比称取水溶性叔碳酸缩水甘油酯树脂15
‑
30份、改性硅溶胶液8
‑
20份、缩水甘油醚4
‑
10份、醇醚类溶剂2
‑
5份，混合均匀；
[0021]第三步：按质量份数配比含胺的甲组分10
‑
90份，含缩水甘油醚结构的乙组分10
‑
90份，在含胺的甲组分中加入含缩水甘油醚结构的乙组分，搅拌5
‑
10分钟，配成工作液，反应式为：
[0022][0023]第四步：将工作液过滤，过滤后的工作液搅拌熟化30分钟即得双度固化水性硅氧烷木器清漆。
[0024]作为本专利技术的一种优选技术方案：所述酸催化剂为盐酸、磷酸、甲酸、乙酸中的一种或几种配合；所述醇醚类溶剂为丙二醇甲醚、乙醇、异丙醇、正丁醇、二乙二醇丁醚中的一种或几种配合。
[0025]有益效果：本申请所述双度固化水性硅氧烷木器清漆及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
[0026]1、无游离甲醛、无游离异氰酸、无苯、酮、乙二醇醚溶剂；涂膜干燥快、硬度高、光泽高、丰满度高；有自清洁功能，抗涂鸦；养护期短，涂装好的家俱可立即使用，无需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双度固化水性硅氧烷木器清漆，其特征在于：所述双度固化水性硅氧烷木器清漆是由含胺的甲组分与含缩水甘油醚结构的乙组分组成；所述含胺的甲组分化学示意结构为：H2N
‑
CH2‑
CH2‑
CH2‑
SI(OH)2‑
{SI(CH3)(OH)2}n
‑
OH；所述含缩水甘油醚结构的乙组分化学示意结构为：H2C
‑
CH2(O)
‑
CH2‑
O
‑
CH2‑
CH2‑
CH2‑
SI(OH)2‑
{SI(CH3)(OH)2}m
‑
OH。2.根据权利要求1所述的双度固化水性硅氧烷木器清漆，其特征在于：所述含胺的甲组分与含缩水甘油醚结构的乙组分的质量份数配比为10
‑
90:10
‑
90。3.根据权利要求1所述的双度固化水性硅氧烷木器清漆，其特征在于：所述含胺的甲组分为水溶性的、醇溶性的或与含缩水甘油醚机构组分混合后可水稀释型的；所述含缩水甘油醚结构的乙组分为水溶性的、醇溶性的或与含胺的甲组分混合后可水稀释型的。4.根据权利要求1所述的双度固化水性硅氧烷木器清漆，其特征在于：所述含胺的甲组分由阳离子型水性硅氧烷低聚物、酸催化剂、消泡剂、润湿剂、醇醚类溶剂、去离子水组成，按质量份数配比如下：阳离子型水性硅氧烷低聚物15
‑
30份、酸催化剂2
‑
5份、消泡剂0.1
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0.2份、润湿剂0.1
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0.2份、醇醚类溶剂2
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5份、去离子水15
‑
30份。5.根据权利要求1所述的双度固化水性硅氧烷木器清漆，其特征在于：所述含胺的甲组分中还设有改性硅溶胶液。6.根据权利要求1所述的双度固化水性硅氧烷木器清漆，其特征在于：所述含缩水甘油醚结构的乙组分由水溶性叔碳酸缩水甘油酯树脂、改性硅溶胶液、缩水甘油醚、醇醚类溶剂组成。7.根据权利要求6所述的双度固化水性硅氧烷木器清漆，其特征在于，所述含缩水甘油醚结构的乙组分中除了水溶性叔碳酸缩水甘油酯树脂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会励，王飞，张齐恒，王祥军，
申请(专利权)人：上海能漠新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：