【技术实现步骤摘要】
一种从废钒钛基SCR催化剂中回收钒钨钛的方法
[0001]本专利技术涉及催化剂回收
,具体涉及一种从废钒钛基SCR催化剂中回收钒钨钛的方法。
技术介绍
[0002]氮氧化物(NO
X
)作为主要的大气污染物,会对人的呼吸系统产生强烈的刺激作用。此外,氮氧化物也是形成酸雨、光化学烟雾、高浓度臭氧和细颗粒物等现象的主要污染物。我国氮氧化物的排放主要来自于燃煤电厂,因此对燃煤电厂排放的大量氮氧化物进行妥善处理尤为重要。
[0003]选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduction,SCR)以其高效的脱出效率成为了我国应用最广的氮氧化物脱除工艺。SCR催化剂是SCR脱销工艺的核心,其成本约占整个SCR脱硝系统的30%~50%,钒钛基SCR催化剂为当前世界范围内的主流商业催化剂。
[0004]钒钛基SCR催化剂的平均运行寿命约为24000小时左右,由于我国燃煤电厂工作量巨大,每年都会产生大量的废钒钛基SCR催化剂。废钒钛基SCR催化剂中含有钛、钒、钨等金属元素,这些金属 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从废钒钛基SCR催化剂中回收钒钨钛的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)将第一部分废钒钛基SCR催化剂与第一酸溶液进行第一酸浸反应后固液分离,得到第一浸出液和第一浸出渣;(2)将所述第一浸出液与第二部分废钒钛基SCR催化剂进行第二酸浸反应后固液分离,得到第二浸出液和第二浸出渣;其中,将所述第二浸出渣循环回所述第一酸浸反应体系中直至所述第一浸出渣中钒元素含量≯0.1wt%;以及将第一部分所述第一浸出渣与碱性溶剂I进行第一碱浸反应后固液分离,得到第三浸出液和第三浸出渣;(3)将所述第三浸出液与第二部分所述第一浸出渣进行第二碱浸反应后固液分离,得到第四浸出液和第四浸出渣;其中,将所述第四浸出渣循环回所述第一碱浸反应体系中直至所述第三浸出渣中钨元素含量≯0.2wt%:以及将所述第三浸出渣与碱性溶剂II进行第一接触反应;所述第一部分废钒钛基SCR催化剂与所述第二部分废钒钛基SCR催化剂的用量质量比为1:5
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10;第一部分所述第一浸出渣与第二部分所述第一浸出渣的用量质量比为1:4
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8。2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一部分废钒钛基SCR催化剂与所述第二部分废钒钛基SCR催化剂的用量质量比为1:8
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10。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,第一部分所述第一浸出渣与第二部分所述第一浸出渣的用量质量比为1:6
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8。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述第一酸溶液为硫酸和亚硫酸氢钠的组合,且相对于1g的所述废钒钛基SCR催化剂,所述硫酸的用量为10
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30mL,所述亚硫酸氢钠的用量为0.08
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0.3g。5.根据权利要求1
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