本发明专利技术提供一种煤矿地质勘察用不同深度自动取样装置，所述滑杆的顶端卡接在活塞板的内侧，所述活塞板滑动安装在吸收筒的内部，所述吸收筒的顶端固定连接有抽吸管，所述抽吸管与取样头之间固定连接，所述活塞板的外表面且在铰接板架的下方贴合有相对应的单向缩杆。通过活动架在支杆的外表面滑动，直至金属块组接触后，接通线圈内部电流，保证线圈产生的磁场磁极推动磁铁，推动滑杆同时向外侧移动，滑杆拉动活塞板在吸收筒的内部进行抽拉，通过抽吸管来将煤矿取样中的有毒有害气体吸收，同时活塞板表面斜块带动单向缩杆向上时，来挤压铰接板架压缩后带动螺纹柱顶端的取样头旋转，从而对较深的煤矿进一步开采取样，对煤矿地质的取样效率进一步提高。样效率进一步提高。样效率进一步提高。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿地质勘察用不同深度自动取样装置
[0001]本专利技术属于煤矿勘察取样
，尤其涉及一种煤矿地质勘察用不同深度自动取样装置。
技术介绍
[0002]煤矿是指富含煤炭资源的地方，一般分为井工煤矿和露天煤矿，煤矿作为要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，根据煤化程度的不同，可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类，而对于对深层土壤的煤矿勘探，需要不同深度的取样装置进行深入。
[0003]在煤矿中进行取样时，无法进行不同深度的取样工作，取样数据不顾充分，并且在对较深的煤矿取样的过程中，硬度较深取样难度较大，造成取样效率低下的同时无法对开采过程中气体吸收。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供煤矿地质勘察用不同深度自动取样装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种煤矿地质勘察用不同深度自动取样装置，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种煤矿地质勘察用不同深度自动取样装置，包括煤矿钻头，所述煤矿钻头的内部转动安装有圆盘，所述圆盘的前表面贴合有摆动杆，所述摆动杆的底端滑动设置有活动架，所述活动架的前表面设置有与圆盘相对应的挡块，且活动架套接在支杆的外表面，所述活动架和支杆的连接处设置有金属块组，相邻所述活动架之间设置有侧插杆，所述侧插杆的末端贴合有压迫架，所述压迫架的下方设置有受力杆，所述受力杆卡接在底座的内部，且受力杆的顶端左右两侧均固定安装有反复座，所述反复座的顶部固定安装在活动架的下表面，且反复座外表面转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱顶端固定安装有取样头，且螺纹柱的外表面套接有铰接板架，所述底座的左右两侧均滑动安装有滑杆，所述滑杆的内部设置有磁铁，所述磁铁的相对面在底座的内部设置有相对应的线圈，所述滑杆的顶端卡接在活塞板的内侧，所述活塞板滑动安装在吸收筒的内部，所述吸收筒的顶端固定连接有抽吸管，所述抽吸管与取样头之间固定连接，所述活塞板的外表面且在铰接板架的下方贴合有相对应的单向缩杆。
[0006]进一步的，所述线圈产生的磁场磁极与相对面磁铁的磁极相同，所述线圈与金属块组之间电性连接，所述滑杆的内侧表面固定连接有弹簧，所述滑杆的上表面设置有与活塞板相对应的凸块，通过活动架在支杆的外表面滑动，直至金属块组接触后，接通线圈内部电流，保证线圈产生的磁场磁极推动磁铁，推动滑杆同时向外侧移动。
[0007]进一步的，所述压迫架的左右两侧均等距开设有与侧插杆相对应的斜槽，所述压迫架和受力杆为上下对应设置，所述反复座以受力杆的中心为准呈左右对称设置。
[0008]进一步的，所述受力杆的底端和底座的内部分别设置有相对应的弹簧块和斜孔，所述活塞板的外侧设置有与单向缩杆底端相对应的斜块，且活塞板的外表面套接有弹簧。
[0009]进一步的，所述圆盘与驱动轴之间固定连接，所述圆盘的前表面均设置有与摆动杆和挡块相对应的圆柱，所述摆动杆的内部与活动架的前表面分别设置有相对应的滑孔与凸柱，通过圆盘旋转时表面的圆柱拨动挡块时，挡块带动活动架在支杆表面滑动，将活动架底部的取样头向外侧移动进行取样，而当圆盘表面圆柱转动至摆动杆时，摆动杆底部滑孔与活动架凸柱结合后，来带动活动架同时向内侧移动。
[0010]进一步的，所述铰接板架的顶端设置有与螺纹柱相对应的套块，且铰接板架为相邻连杆铰接而成，所述吸收筒和取样头的连接处设置有单向阀。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、该专利技术将煤矿钻头插入需要取样的煤矿中，当圆盘旋转时表面的圆柱拨动挡块时，挡块带动活动架在支杆表面滑动，将活动架底部的取样头向外侧移动进行取样，而当圆盘表面圆柱转动至摆动杆时，摆动杆底部滑孔与活动架凸柱结合后，来带动活动架同时向内侧移动，活动架挤压侧插杆后带动压迫架向下移动，从而挤压受力杆，受力杆利用弹簧块插入底座中的斜槽，从而完成煤矿中不同深度的取样工作，对煤矿地质的取样数据更加充分。
[0013]2、该专利技术通过活动架在支杆的外表面滑动，直至金属块组接触后，接通线圈内部电流，保证线圈产生的磁场磁极推动磁铁，推动滑杆同时向外侧移动，滑杆拉动活塞板在吸收筒的内部进行抽拉，通过抽吸管来将煤矿取样中的有毒有害气体吸收，同时活塞板表面斜块带动单向缩杆向上时，来挤压铰接板架，铰接板架压缩后带动螺纹柱顶端的取样头旋转，从而对较深的煤矿进一步开采取样，对煤矿地质的取样效率进一步提高。
附图说明
[0014]图1是本专利技术内部结构示意图；
[0015]图2是本专利技术煤矿钻头的内部结构示意图；
[0016]图3是本专利技术反复做和活动架的连接处结构示意图；
[0017]图4是本专利技术受力杆和底座的连接处结构示意图。
[0018]图中：1、煤矿钻头；2、圆盘；3、摆动杆；4、活动架；5、挡块；6、支杆；601、金属块组；7、侧插杆；8、压迫架；9、受力杆；10、底座；11、反复座；12、螺纹柱；13、取样头；14、铰接板架；15、滑杆；1501、线圈；1502、磁铁；16、活塞板；17、吸收筒；18、抽吸管；19、单向缩杆。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0020]本专利技术提供一种煤矿地质勘察用不同深度自动取样装置，如附图1至附图4所示：包括煤矿钻头1，煤矿钻头1的内部转动安装有圆盘2，圆盘2与驱动轴之间固定连接，圆盘2的前表面贴合有摆动杆3，摆动杆3的底端滑动设置有活动架4，活动架4的前表面设置有与圆盘2相对应的挡块5，圆盘2的前表面均设置有与摆动杆3和挡块5相对应的圆柱，摆动杆3的内部与活动架4的前表面分别设置有相对应的滑孔与凸柱，活动架4套接在支杆6的外表面，活动架4和支杆6的连接处设置有金属块组601，相邻活动架4之间设置有侧插杆7，侧插杆7的末端贴合有压迫架8，压迫架8的下方设置有受力杆9，受力杆9卡接在底座10的内部，受力杆9的底端和底座10的内部分别设置有相对应的弹簧块和斜孔，受力杆9的顶端左右两
侧均固定安装有反复座11，压迫架8的左右两侧均等距开设有与侧插杆7相对应的斜槽，压迫架8和受力杆9为上下对应设置，反复座11以受力杆9的中心为准呈左右对称设置，通过圆盘2旋转时表面的圆柱拨动挡块5时，挡块5带动活动架4在支杆6表面滑动，将活动架4底部的取样头13向外侧移动进行取样，而当圆盘2表面圆柱转动至摆动杆3时，摆动杆3底部滑孔与活动架4凸柱结合后，来带动活动架4同时向内侧移动。
[0021]反复座11的顶部固定安装在活动架4的下表面，且反复座11外表面转动安装有螺纹柱12，螺纹柱12顶端固定安装有取样头13，且螺纹柱12的外表面套接有铰接板架14，铰接板架14的顶端设置有与螺纹柱12相对应的套块，且铰接板架14为相邻连杆铰接而成，吸收筒17和取样头13的连接处设置有单向阀，底座10的左右两侧均滑动安装有滑杆15，滑杆15的内部设置有磁铁1502，磁铁1502的相对面在底座10的内部设置有相对应的线圈1501，线圈1501本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿地质勘察用不同深度自动取样装置，包括煤矿钻头(1)，其特征在于：所述煤矿钻头(1)的内部转动安装有圆盘(2)，所述圆盘(2)的前表面贴合有摆动杆(3)，所述摆动杆(3)的底端滑动设置有活动架(4)，所述活动架(4)的前表面设置有与圆盘(2)相对应的挡块(5)，且活动架(4)套接在支杆(6)的外表面，所述活动架(4)和支杆(6)的连接处设置有金属块组(601)，相邻所述活动架(4)之间设置有侧插杆(7)，所述侧插杆(7)的末端贴合有压迫架(8)，所述压迫架(8)的下方设置有受力杆(9)，所述受力杆(9)卡接在底座(10)的内部，且受力杆(9)的顶端左右两侧均固定安装有反复座(11)，所述反复座(11)的顶部固定安装在活动架(4)的下表面，且反复座(11)外表面转动安装有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)顶端固定安装有取样头(13)，且螺纹柱(12)的外表面套接有铰接板架(14)，所述底座(10)的左右两侧均滑动安装有滑杆(15)，所述滑杆(15)的内部设置有磁铁(1502)，所述磁铁(1502)的相对面在底座(10)的内部设置有相对应的线圈(1501)，所述滑杆(15)的顶端卡接在活塞板(16)的内侧，所述活塞板(16)滑动安装在吸收筒(17)的内部，所述吸收筒(17)的顶端固定连接有抽吸管(18)，所述抽吸管(18)与取样头(13)之间固定连接，所述活塞板(16)的外表面且在铰接板架(14)的下方贴合有相对应的单向缩杆(19)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊春梅，
申请(专利权)人：济南珂洛婵环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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