【技术实现步骤摘要】
一种轨道板生产线物流控制方法
[0001]本专利技术涉及轨道板生产
，具体而言，涉及一种轨道板生产线物流控制方法。
技术介绍
[0002]现阶段轨道板场生产线多采用辊道或固定式模台生产，生产时，一个物流车载着轨道板模具在不同工位之间移动，从而使得轨道板模具随着运转小车的移动按作业顺序沿生产线移动，由于轨道板生产涉及的环节较多，仅靠单个物流车移动作业，劳动力需求量大，自动化程度不高，导致生产效率低、工序间衔接不流畅等缺陷。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在提出一种轨道板生产线物流控制方法，以解决现有轨道板生产效率低、工作衔接不流畅的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样的：
[0005]一种轨道板生产线物流控制方法，应用于轨道板生产线，所述轨道板生产线的脱模工位与辅助工位之间设有产线物流车，所述辅助工位与蒸养区的入窑接驳台座之间设有进养护窑接驳物流车，所述蒸养区的所述入窑接驳台座与出窑接驳台座之间设有进出养护窑物流车，所述出窑接驳台座与所述脱模工位之间设...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轨道板生产线物流控制方法，应用于轨道板生产线，其特征在于，所述轨道板生产线的脱模工位与辅助工位之间设有产线物流车(9)，所述辅助工位与蒸养区的入窑接驳台座之间设有进养护窑接驳物流车(10)，所述蒸养区的所述入窑接驳台座与出窑接驳台座之间设有进出养护窑物流车(4)，所述出窑接驳台座与所述脱模工位之间设有出养护窑接驳物流车(8)，所述脱模工位一侧设有脱模车(11)，所述轨道板生产线物流控制方法包括以下步骤：S1：所述产线物流车(9)将轨道板模具(7)从所述脱模工位经多级转运至所述辅助工位；S2：所述进养护窑接驳物流车(10)将所述辅助工位处的所述轨道板模具(7)转运至所述入窑接驳台座；S3：所述进出养护窑物流车(4)将所述入窑接驳台座处的所述轨道板模具(7)转运至所述蒸养区的蒸养台座(6)，蒸养完成之后，所述进出养护窑物流车(4)将所述蒸养台座(6)处的所述轨道板模具(7)转运至所述出窑接驳台座；S4：所述出养护窑接驳物流车(8)将所述出窑接驳台座处的所述轨道板模具(7)转运至所述脱模工位；S5：所述脱模车(11)将所述脱模工位处的所述轨道板模具(7)进行分离。2.根据权利要求1所述的轨道板生产线物流控制方法，其特征在于，所述脱模工位与所述辅助工位之间适于设置模具检查工位、安装预埋件工位及浇筑振捣工位，任意相邻两工位之间设有一等待工位，各所述产线物流车(9)适于位于相对应的所述等待工位上。3.根据权利要求2所述的轨道板生产线物流控制方法，其特征在于，所述产线物流车(9)的运行过程包括：初始状态时，所述产线物流车(9)在所述等待工位待命；当某一所述等待工位的前一工位任务完成，相应的所述等待工位上的所述产线物流车(9)从所述等待工位空车运行至所述前一工位并装载所述轨道板模具(7)；当所述等待工位的后一工位空闲时，所述产线物流车(9)装载所述轨道板模具(7)运至所述后一工位并卸载，之后所述产线物流车(9)返回所述等待工位待命。4.根据权利要求3所述的轨道板生产线物流控制方法，其特征在于，在所述等待工位的后一工位空闲之前，还包括：当所述等待工位空闲时，所述产线物流车(9)将装载的所述轨道板模具(7)运至所述等待工位并卸载，所述产线物流车(9)原地等待直至所述后一工位空闲。5.根据权利要求2所述的轨道板生产线物流控制方法，其特征在于，所述辅助工位与所述入窑接驳台座之间设有适于所述进养护窑接驳物流车(10)停留的入窑接驳等待位，所述入窑接驳台座与所述蒸养台座(6)之间设有适于所述进出养护窑物流车(4)停留的入窑等待位，所述出窑接驳台座与所述脱模工位之间设有适于所述出养护窑接驳物流车(8)停留的出窑接驳等待位，所述脱模工位一侧设有适于所述脱模车(11)停留的脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张准，施东兴，赵海，鞠晏成，刘桂林，彭新锋，李永洪，牛壮壮，钱尚溢，黄超，陈忱，蒲永峰，张华清，刘申，蔡英杰，郑锃，
申请(专利权)人：中铁工程机械研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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