通过Gd微合金化提高耐热铝合金室温和高温强度的方法技术

本发明专利技术涉及金属材料及制备的技术领域，公开了一种通过Gd微合金化细化时效析出耐热相粒子和抑制耐热相粒子高温粗化来提高耐热铝合金室温和高温强度的方法。制备方法为：将上述中间合金锭按所需成分比例称取，在电阻炉中熔化，静置、精炼处理后浇注在金属模具或砂型中进行成形。熔炼过程中为了减小烧损，确保合金成分的准确性，需按一定顺序加入不同中间合金锭，最后加入Al

【技术实现步骤摘要】
通过Gd微合金化提高耐热铝合金室温和高温强度的方法


[0001]本申请属于金属材料及其制备技术，特别是涉及一种通过Gd微合金化提高耐热铝合金室温和高温强度的方法。

技术介绍

[0002]铸造铝合金因具有优异的铸造性能、耐腐蚀性能、高强度、低密度等优点而被广泛运用于汽车等领域。但随着温度的提高铝合金的力学性能显著下降，限制了铝合金在某些领域的运用，例如，铝合金运用在汽车发动机缸盖上需要承受300℃以上的高温。所以为了进一步推广铝合金的运用，科研人员通过不同的方法来开发新型耐热铝合金，提高铝合金在高温条件下的力学性能。
[0003]Cu作为铝合金中常见的强化元素，添加到铝合金中并结合相应的热处理工艺，即可获得高强度。但这种高强度只能维持到225℃，因为当温度超过225℃，含Cu铝合金中的主要析出强化相θ
″
和θ
′
相会发生粗化或转化成稳定的θ相，材料的强度迅速降低。目前科研人员主要通过添加副主族元素(如，Mn、Fe、Ni等)来形成尺寸较大的凝固结晶耐热相或添加贵金属元素(如，Sc、Zr等)来形成固溶沉淀耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过Gd微合金化提高耐热铝合金室温和高温强度的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)用商用中间合金锭为原料配制含Gd的耐热铝合金金属块体；(2)将步骤(1)配制的商用中间合金锭放置于电阻炉内，加热到620～680℃熔化，升温至760～800℃静置30～60min，降温至715～725℃进行精炼处理，温度稳定后浇注；(3)将步骤(2)中熔炼的合金铸锭，在热处理炉中进行固溶处理，然后取出水淬至常温；(4)将步骤(3)中固溶处理后的合金锭，在热处理炉中进行人工时效处理，即制备出Gd微合金化的高强耐热铝合金。2.根据权利要求1所述的通过Gd微合金化提高耐热铝合金室温和高温强度的方法，其特征在于，步骤(1)中，配制所得耐热铝合金金属块体中成分Gd的质量百分含量为0.02
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0.2％。3.根据权利要求1所述的通过Gd微合金化提高耐热铝合金室温和高温强度的方法，其特征在于，步骤(2)中，先加入除含Gd的中间合金以外的商用中间合金锭熔化精炼，再加入含Gd的中间合金熔化精炼。4.根据权利要求1所述的通过Gd微合金化提高耐热铝合金室温和高温强度的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述商用中间合金锭包括Al
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(10
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20)wt.％Si、Al
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(10
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20)wt.％Cu、Al
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(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖恒成，李广敬，石宇阳，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：