一种除铁抽气室装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种除铁抽气室装置，包括除铁室、抽气室筒体、除铁盘、导流筒、磁性过滤棒；抽气室筒体内分隔有物料通道和排气通道，除铁室位于抽气室筒体上，其一侧开设有配合除铁盘插入的开口，除铁内还设置有用于支撑除铁盘插入导向的导向条；除铁盘包括外框架以及连接在外框架内平行分布的多组磁性过滤棒，外框架的一侧还设置有用于与除铁室可拆卸连接封堵开口的外连接盖板；内隔筒的底部固定有一定位杆，定位杆上挂设有连通到抽气室筒体底端的导流筒，本发明专利技术将除铁功能集成于传统抽气室中，且能够降低配套使用的旋转供料器的故障率，减少独立除铁设备的成本投入，又能够提高输出物料品质，减少物料中的铁磁性杂质，便于清理设备中铁磁性杂质。中铁磁性杂质。中铁磁性杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种除铁抽气室装置


[0001]本专利技术涉及一种用于气力输送配合旋转供料器使用的除铁抽气室装置。

技术介绍

[0002]旋转供料器作为气力输送系统中常见的供料系统，一般以罗茨鼓风机作为气源；为保证高效输送，系统应严格遵循密闭锁封的基本要求；对于传输片状、粉状以及颗粒状的物料有必要对各种形式的旋转供料器设置特殊构造的抽气室。抽气室一般与旋转供料器配套使用，对于尤其是粉状物料的气力输送增设抽气室能有效的将旋转供料器运转时产生的泄露气体及时排出，减少气体顶料现象，确保物料顺利下落旋转供料器，不影响输送量。
[0003]专利便于粉体下料的引风装置(专利号：CN208593830U)其中公开了配合旋转供料器且用于气力输送粉体原料的抽气室，但是在气力输送整套系统运行过程中，混合空气的物料在通过一系列设备后，其中可能会掺杂一些铁磁性杂质，小如铁屑、铁粉，大至铁片、螺栓螺母及各种铁质零件；这些铁磁性杂质会直接进入旋转供料器内部，易造成旋转供料器堵塞、叶轮卡死，大部分旋转供料器拆装维修步骤繁琐、难度大，直接导致维护、人工成本的增加；且传输物料中混合铁磁性杂质严重影响物料品质，对于食品加工、畜禽养殖等对于物料品质要求较高的行业，整套系统中需额外增设物料除铁装置，增加了设备和安装成本。
[0004]因此急需一种将除铁功能集成于传统抽气室中，且能够降低配套使用的旋转供料器的故障率，减少独立除铁设备的成本投入，又能够提高输出物料品质，减少物料中的铁磁性杂质，便于清理设备中铁磁性杂质的除铁抽气室装置。

技术实现思路
r/>[0005]本专利技术的目的是提供一种除铁抽气室装置，将除铁功能集成于传统抽气室中，且能够降低配套使用的旋转供料器的故障率，减少独立除铁设备的成本投入，又能够提高输出物料品质，减少物料中的铁磁性杂质，便于清理设备中铁磁性杂质。
[0006]本专利技术提供了如下的技术方案：
[0007]一种除铁抽气室装置，包括除铁室、抽气室筒体、除铁盘、导流筒、磁性过滤棒；所述抽气室筒体内固定有内隔筒，所述内隔筒将所述抽气室筒体分隔为中部的物料通道以及外部的排气通道，所述排气通道的顶端设置有封堵板，且所述封堵板上设置有连通排气通道的排气管；所述除铁室固定在封堵板上，其顶部设有物料入口，其底部设置有与所述物料通道贯通的物料出口，且所述除铁室的一侧开设有配合除铁盘插入的开口，所述除铁内还设置有用于支撑所述除铁盘插入导向的导向条；所述除铁盘包括外框架以及连接在外框架内平行分布的多组磁性过滤棒，所述外框架的一侧还设置有用于与除铁室可拆卸连接封堵开口的外连接盖板；所述内隔筒的底部固定有一定位杆，所述定位杆上挂设有连通到抽气室筒体底端的导流筒。
[0008]优选的，所述除铁室为焊接固定在封堵板上的方形的腔室。
[0009]优选的，所述磁性过滤棒为304不锈钢内包高强稀土合金钕铁硼的磁棒。
[0010]优选的，所述磁性过滤棒设置为统一间距，且分上下两层，呈交错形式排列分布。
[0011]优选的，所述外框架为方形框架，且其前侧开设有用于固定磁性过滤棒的连接孔，所述磁性过滤棒的一端穿过所述连接孔抵接于所述外框架的后侧，所述磁性过滤棒的端部开设有内螺纹孔，所述外框架的后侧连接有一螺纹连接在内螺纹孔内固定磁性过滤棒的螺栓。
[0012]优选的，所述外连接盖板与所述除铁室的外壁之间设置有硅胶垫。
[0013]优选的，所述除铁室的内侧焊接固定有螺母，所述除铁盘的外连接盖板与所述除铁室之间通过螺钉连接。
[0014]优选的，所述导向条设有与磁性过滤棒平行分布的两组，且两组导向条为竖直立设在除铁室底部。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术可在传统抽气室的基础上进行改进，且增加的除铁室最大程度减少了除铁装置所占空间；基本原理是利用横向排列的钕铁硼强磁性过滤棒吸引出通过的物料中含有的铁磁性杂质，并将其牢固地吸附在管壁上；同时抽屉式的机械结构设计方便维护人员将除铁盘整体取出并及时清理磁棒上吸附的铁磁性杂质，无能耗、无污染，结构简单效果好且方便安装；
[0017]2、对于除铁室的设计，除铁部分增加在抽气室筒体上部，采用方型结构焊接，便于机械加工；其中一面开方形孔插入除铁盘；方型结构上部可根据实际安装的管道设备设计对应的连接法兰；方型结构的内部设有两条竖直放置的导向条，便于抽拉除铁盘；
[0018]3、除铁的原材料选择304不锈钢内包高强稀土合金钕铁硼的磁棒，高斯值12000；根据磁棒的实际吸附能力，确定磁棒设置统一间距，分上下两层，呈交错形式排列，使强磁区域得到合理利用的同时不会影响物料通过；
[0019]4、除铁盘为优质镀锌板材制成的方型框架，前后两面开设有孔用于固定磁棒，磁棒单侧开内螺纹孔，用内六角螺栓固定于除铁盘一侧，需要时可将磁棒单独拆卸，便于磁棒的清洁。磁棒数量可根据实际设计大小确定；
[0020]5、对于整体装配的设计，在抽屉式设计的基础上，除铁盘单侧的外连接盖板为盖板样式，完全覆盖方形孔；除铁抽气室在方形孔一面的内侧焊接螺母，除铁盘和除铁抽气室用梅花螺钉固定，方便除铁盘拆卸；同时接触面设置硅胶垫，粘贴在除铁抽气室上，用于腔体密封。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本专利技术的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术的结构剖视图；
[0024]图3是本专利技术中除铁室和抽气室筒体的结构剖视图；
[0025]图4是本专利技术的主视剖面图；
[0026]图5是本专利技术的侧视剖面图；
[0027]图6是除铁盘的结构示意图；
[0028]图7是另一视角下的除铁盘的结构示意图；
[0029]图中的标记：1为除铁室，2为抽气室筒体，3为除铁盘，4为导流筒，5为磁性过滤棒，6为内隔筒，7为物料通道，8为排气通道，9为封堵板，10为排气管，11为开口，12为导向条，13为外框架，14为外连接盖板，15为定位杆，16为硅胶垫，17为螺栓。
具体实施方式
[0030]实施例1
[0031]结合图1至图7所示的一种除铁抽气室装置，在本实施例中，包括除铁室1、抽气室筒体2、除铁盘3、导流筒4、磁性过滤棒5；抽气室筒体2内固定有内隔筒6，内隔筒6将抽气室筒体2分隔为中部的物料通道7以及外部的排气通道8，排气通道8的顶端设置有封堵板9，且封堵板9上设置有连通排气通道8的排气管10；除铁室1固定在封堵板9上，其顶部设有物料入口，其底部设置有与物料通道7贯通的物料出口，且除铁室1的一侧开设有配合除铁盘3插入的开口11，除铁内还设置有用于支撑除铁盘3插入导向的导向条12；除铁盘3包括外框架13以及连接在外框架13内平行分布的多组磁性过滤棒5，外框架13的一侧还设置有用于与除铁室1可拆卸连接封堵开口11的外连接盖板14；内隔筒6的底部固定有一定位杆15，定位杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除铁抽气室装置，其特征在于，包括除铁室、抽气室筒体、除铁盘、导流筒、磁性过滤棒；所述抽气室筒体内固定有内隔筒，所述内隔筒将所述抽气室筒体分隔为中部的物料通道以及外部的排气通道，所述排气通道的顶端设置有封堵板，且所述封堵板上设置有连通排气通道的排气管；所述除铁室固定在封堵板上，其顶部设有物料入口，其底部设置有与所述物料通道贯通的物料出口，且所述除铁室的一侧开设有配合除铁盘插入的开口，所述除铁内还设置有用于支撑所述除铁盘插入导向的导向条；所述除铁盘包括外框架以及连接在外框架内平行分布的多组磁性过滤棒，所述外框架的一侧还设置有用于与除铁室可拆卸连接封堵开口的外连接盖板；所述内隔筒的底部固定有一定位杆，所述定位杆上挂设有连通到抽气室筒体底端的导流筒。2.根据权利要求1所述的一种除铁抽气室装置，其特征在于，所述除铁室为焊接固定在封堵板上的方形的腔室。3.根据权利要求1所述的一种除铁抽气室装置，其特征在于，所述磁性过滤棒为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹斌，王立民，黄晋，石小军，王普吉，
申请(专利权)人：无锡考特威星机械有限公司，
类型：发明
国别省市：