一种双层加热的涂布机烘箱制造技术

本发明专利技术公开了一种双层加热的涂布机烘箱，包括箱体，箱体中设置有中部出风机构和顶部出风机构，中部出风机构固定于箱体中，两顶部出风机构与箱体可滑动连接、且沿中部出风机构的轴线对称设置，两顶部出风机构与中部出风机构形成双层风道，风道中设置有用于驱动物料运动的过辊，过辊与箱体转动连接；该涂布机烘箱实现了物料的双层烘干，同时避免了传统中需要设置两个烘箱造成空间占用、资金投资、安装周期长等缺陷。长等缺陷。长等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种双层加热的涂布机烘箱


[0001]本专利技术涉及锂电池制备
，尤其涉及一种双层加热的涂布机烘箱。

技术介绍

[0002]在锂离子电池制造过程中，通过在铝箔/铜箔上涂覆正/负极材料，进行烘干后制作正负极极片。在涂布工序中，现有涂布机一般采用折返式涂布方式，采用上下两层烘箱进行烘干，箔材在涂覆第一面浆料后进入下层烘箱烘干，出烘箱后涂覆第二面，再进入上层烘箱进行烘干。所需烘箱数量多，成本高，能耗高，且安装上层烘箱一般需要专门搭建烘箱平台，大大加长设备安装工期，增大安装难度，且设备占用空间体积大，为厂房布局带来困难。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种双层加热的涂布机烘箱，实现了物料的双层烘干。
[0004]本专利技术提出的一种双层加热的涂布机烘箱，包括箱体，箱体中设置有中部出风机构和顶部出风机构，中部出风机构固定于箱体中，两顶部出风机构与箱体可滑动连接、且沿中部出风机构的轴线对称设置，两顶部出风机构与中部出风机构形成双层风道，风道中设置有用于驱动物料运动的过辊，过辊与箱体转动连接。
[0005]进一步地，所述箱体上开设有第一进风口、第二进风口、第一出风口和第二出风口，两第一进风口相对第二进风口对称设置，第一出风口和第二出风口分别与所述双层风道连通。
[0006]进一步地，所述箱体上相对两侧还开设有用于物料走带的走带孔，所述双层风道的两侧均设置走带孔。
[0007]进一步地，所述中部出风机构包括中部风嘴和开设有中空腔体的中部安装板，中部安装板上开设有与所述腔体连通的中部进风口，中部进风口与第二进风口连通，中部风嘴分别设置于中部安装板的上下两侧、并与中部安装板中的腔体连通。
[0008]进一步地，所述顶部出风机构包括顶部风嘴和开设有中空腔体的顶部安装板，顶部安装板上开设有与所述腔体连通的顶部进风口，顶部进风口与第一进风口连通，顶部风嘴安装于顶部安装板靠近中部安装板的一侧。
[0009]进一步地，箱体上开设有过辊连接孔，过辊的两端通过轴承座固定于过辊连接孔中
[0010]进一步地，所述箱体上设置有上下对称的驱动组件，所述驱动组件包括升降导杆和固定于箱体上的气缸，升降导杆的一端连接到气缸的输出端、另一端插入箱体中与顶部出风机构固定连接。
[0011]本专利技术提供的一种双层加热的涂布机烘箱的优点在于：本专利技术结构中提供的一种双层加热的涂布机烘箱，通过箱体内设置上下两层加热烘干区，极片在经过第一面涂布后进入烘箱下层加热区，烘干后进行第二面涂布，并再次折返进入烘箱内上层加热区，烘干极
片，实现了物料的双层烘干，同时避免了传统中需要设置两个烘箱造成空间占用、资金投资、安装周期长等缺陷。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的中部安装板为常规船体的结构示意图；
[0013]图2为中部安装板为宽体船体的结构示意图；
[0014]图3为箱体的结构示意图；
[0015]图4为顶部出风机构的结构示意图；
[0016]图5为中部出风机的结构示意图；
[0017]图6为极片烘干的结构示意图；
[0018]其中，1
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箱体，2
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中部出风机构，3
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顶部出风机构，4
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双层风道，5
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过辊，6
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驱动组件，11
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第一进风口，12
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第二进风口，13
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第一出风口，14
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第二出风口，15
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走带孔，16
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过辊连接孔，21
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中部风嘴，22
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中部安装板，23
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中部进风口，31
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顶部风嘴，32
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顶部安装板，33
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顶部进风口，61
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升降导杆，62
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气缸。
具体实施方式
[0019]下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]如图1至6所示，本专利技术提出的一种双层加热的涂布机烘箱，包括箱体1，箱体1中设置有中部出风机构2和顶部出风机构3，中部出风机构2固定于箱体1中，两顶部出风机构3与箱体1可滑动连接、且沿中部出风机构2的轴线对称设置，两顶部出风机构3与中部出风机构2形成双层风道4，风道中设置有用于驱动物料运动的过辊5，过辊5与箱体1转动连接。
[0021]针对过辊5与箱体1的连接方式，箱体1上开设有过辊连接孔16，过辊5的两端通过轴承座固定于过辊连接孔16中，同一个风道中至少设置两个分散设置的过辊5，本实施例设置了三个过辊5，以使得物料能稳定输送。同时为了调整过辊5的高度，所述过辊5上还包括调整装置，可调节过辊高度及水平，该调整装置可以为在箱体1上开设腰型孔，轴承座可以沿腰型孔上下运动并固定，以实现过辊5的上下调整。
[0022]中部出风机构2的上下两侧均可出风，顶部出风机构3面向中部出风机构2的一侧出风，由于两个顶部出风机构3分别设置于中部出风机构2的相对两个，因而形成双层风道4，双层风道4包括上层风道和下层风道，物料在经过第一面涂布后通过过辊5经过烘箱1内下部风道(下层加热区)进行一次烘干，烘干后进行第二面涂布，并再次折返进入烘箱1内上层风道(上层加热区)，烘干物料，以实现物料的双层烘干，同时避免了传统中需要设置两个烘箱造成空间占用、资金投资、安装周期长等缺陷。
[0023]其中，顶部出风机构3设置成可升降结构，便于调节双层风道4的高度，以适应不同物料的烘干需求，顶部出风机构3通过驱动组件6实现升降运动，所述驱动组件6包括升降导杆61和固定于箱体1上的气缸62，升降导杆61的一端连接到气缸62的输出端、另一端插入箱体1中与顶部出风机构3固定连接。在本实施例中，设置四个驱动组件，四个驱动组件在箱体
1的上下两表面两两分散设置，同一个顶部出风机构3被两个驱动组件6，使得顶部出风机构3升降运动更稳定，气缸62与升降导杆61之间可以通过联轴器连接。
[0024]为了实现物料的进入箱体1中，所述箱体1上相对两侧还开设有用于物料走带的走带孔15，所述双层风道4的两侧均设置走带孔15，物料通过走带孔15进出箱体1中，以完成烘干。
[0025]在本实施例中，所述箱体1上开设有第一进风口11、第二进风口12、第一出风口13和第二出风口14，两第一进风口11相对第二进风口12对称设置，第一出风口13和第二出风口14分别与所述双层风道4连通。其中箱体1本身可以采用保温材质。
[0026]外界提供的热风从第一进风口11、第二进风口12进入到顶部出风机构3和中部出风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层加热的涂布机烘箱，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)中设置有中部出风机构(2)和顶部出风机构(3)，中部出风机构(2)固定于箱体(1)中，两顶部出风机构(3)与箱体(1)可滑动连接、且沿中部出风机构(2)的轴线对称设置，两顶部出风机构(3)与中部出风机构(2)形成双层风道(4)，风道中设置有用于驱动物料运动的过辊(5)，过辊(5)与箱体(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的双层加热的涂布机烘箱，其特征在于，所述箱体(1)上开设有第一进风口(11)、第二进风口(12)、第一出风口(13)和第二出风口(14)，两第一进风口(11)相对第二进风口(12)对称设置，第一出风口(13)和第二出风口(14)分别与所述双层风道(4)连通。3.根据权利要求1所述的双层加热的涂布机烘箱，其特征在于，所述箱体(1)上相对两侧还开设有用于物料走带的走带孔(15)，所述双层风道(4)的两侧均设置走带孔(15)。4.根据权利要求2所述的双层加热的涂布机烘箱，其特征在于，所述中部出风机构(2)包括中部风嘴(21)和开设有中空腔体的中部安装板(22)，中部安装板(22)上开设有与所述腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：华勇，李敏，王友路，吴德，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：