一种可加热的牵伸辊及其环锭纺细纱机制造技术

本发明专利技术公开了一种可加热的牵伸辊，此牵伸辊包括辊轴单元、限位单元和加热辊筒，其中，辊轴单元，包括辊轴，其轴体上对称设置有连接组件和连接辊面，且所述连接辊面位于所述辊轴的端部；限位单元，其设置于所述连接辊面上，包括套辊组件和设置于所述套辊上的限位组件；以及，加热辊筒，套设于所述套辊组件上，并与所述连接组件和限位组件相配合；本发明专利技术中的牵伸辊在具有原有的牵伸功能前提下，通过在牵伸辊内部设置加热电路，使其具有对牵伸纱线加热祛湿的作用，同时，此加热电路具有方便调节，稳定可靠的特性，且牵伸辊整体装配简单，便于维护。便于维护。便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种可加热的牵伸辊及其环锭纺细纱机


[0001]本专利技术涉及纺纱装置
，尤其涉及一种可加热的牵伸辊及其环锭纺细纱机。

技术介绍

[0002]环锭纺为目前市场上最常见的纺纱方法，环锭纺纱线也是应用最广泛的纱线。环锭纺纱过程中，粗纱首先受到罗拉的牵伸，然后在前罗拉钳口形成散纤维束，经过三角区的加捻作用形成细纱，最后由钢丝圈带动卷绕到纱管上。虽然环锭纺已非常成熟，但是随着现代科技的发展，环锭纺也渐渐显露出一些不足，例如纺纱速度较低，用工多，生产成本高等，因此先后出现了多种新型纺纱方法，其中包括气流纺，静电纺和摩擦纺等。
[0003]众所周知，温湿度对纤维强力具有很大的影响，而纺织车间一般都具有很大空间，车间温湿度控制相对来说，控制缓慢，且功耗巨大；鉴于现有的纺织加工设备中，均不能通过环锭纺细纱机自身设备减少或消除温湿度对纺纱过程的影响，进而提出改进。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可加热的牵伸辊，其特征在于：包括，辊轴单元(100)，包括辊轴(101)，其轴体上对称设置有连接组件(102)和连接辊面(103)，且所述连接辊面(103)位于所述辊轴(101)的端部；限位单元(200)，其设置于所述连接辊面(102)上，包括套辊组件(201)和设置于所述套辊(202)上的限位组件(202)；以及，加热辊筒(300)，套设于所述套辊组件(201)上，并与所述连接组件(101)和限位组件(202)相配合。2.根据权利要求1所述的可加热的牵伸辊，其特征在于：所述连接组件(102)包括凸型连接环(102a)和配合件(102b)，其中，所述凸型连接环(102a)区分为第一部分和第二部分，所述第一部分的侧壁上开设有环形槽(102a
‑
1)，所述环形槽(102a
‑
1)内具有环形导电片(102a
‑
2)，所述第二部分中还开设有L型安装腔(102a
‑
3)，所述L型安装腔(102a
‑
3)与环形槽(102a
‑
1)相通，所述L型安装腔(102a
‑
3)的长边腔内具有条形导电片(102a
‑
4)，所述L型安装腔(102a
‑
3)的短边腔内安装有配合件(102b)。3.根据权利要求2所述的可加热的牵伸辊，其特征在于：所述配合件(102b)包括导电杆(102b
‑
1)和复位弹簧(102b
‑
2)，所述复位弹簧(102b
‑
2)的一端与所述导电杆(102b
‑
1)的侧壁相连，另一端与所述L型安装腔(102a
‑
3)的短边腔侧壁相连，且所述导电杆(102b
‑
1)的一端延伸于所述L型安装腔(102a
‑
3)的外部。4.根据权利要求1～3任一所述的可加热的牵伸辊，其特征在于：所述连接辊面(103)的侧壁上等间距分布有限位凸起(103a)。5.根据权利要求1～3任一所述的可加热的牵伸辊，其特征在于：所述套辊组件(201)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晔珺，季承，高卫东，许海燕，张弘强，卢雨正，潘如如，王蕾，郭明瑞，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：