一种分节段预制盖梁模板定位装置及操作方法制造方法及图纸

技术编号:30429385 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-24 17:19
本发明专利技术提供了一种分节段预制盖梁模板定位装置及操作方法,所述分节段预制盖梁模板定位装置包括C型支架,所述C型支架的至少一端设置可旋转的小棱镜;所述C型支架设置调节组件,所述调节组件包括沿所述C型支架的长轴方向间隔设置第一调节件、第二调节件。本发明专利技术所述的分节段预制盖梁模板定位装置及操作方法通过调节组件快速调平,并通过位于其端部的下棱镜以确保盖梁模板实现平行拼接;同时通过改进气泡水准器的结构使其快速调平,兼顾装配的精准性与便捷性;本发明专利技术所述的分节段预制盖梁模板定位装置结构简单,便于生产加工。便于生产加工。便于生产加工。

【技术实现步骤摘要】
一种分节段预制盖梁模板定位装置及操作方法


[0001]本专利技术涉及装配式桥梁分节段预制盖梁领域,具体而言,涉及一种分节段预制盖梁模板定位装置及操作方法。

技术介绍

[0002]近年来,高架桥梁道路越来越发挥交通运输作用,新建高架桥项目不断涌现。高架桥传统的现场浇筑施工工艺,因存在效率低、风险高、污染大、损耗大等弊端,渐渐淡出建筑历史舞台。而桥梁预制拼装技术凭借工业化、机械化、标准化、绿色化施工正在取代传统工艺。
[0003]盖梁,又称帽梁,指为支承、分布和传递上部结构的荷载,在排架桩墩顶部设置的横梁或者在桥墩或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁,其主要作用是支撑桥梁上部结构,并将全部荷载传到下部结构。传统高架盖梁多采用钢筋混凝土现浇形式,但随着发展的需要,预制盖梁也越来越多的被采用。
[0004]盖梁模板是一种使混凝土结构、构件按规定的几何尺寸形成盖梁,保持其正确位置、承受盖梁模板自重及作用在其上的外部荷载的临时性支护结构。为实现分节段预制盖梁模板之间平行拼接,通常需要在模板两端搭设测量台,再在测量台上架设测量仪器,存在占用场地面积大、操作繁琐、费时费力、效率低等不足。
[0005]由此可见,如何控制分节段预制盖梁中两侧模板与中间模板的平行拼接,为提高装配效率及精度,是本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术解决的问题是现有技术中分节段预制盖梁的模板之间拼接操作繁琐,平行拼接难度大、耗时长的问题。
[0007]为解决上述问题,本专利技术提供一种分节段预制盖梁模板定位装置,包括C型支架,所述C型支架的至少一端设置可旋转的小棱镜;所述C型支架设置调节组件,所述调节组件包括沿所述C型支架的长轴方向间隔设置第一调节件、第二调节件。通过调节组件快速实现C型支架的水平,同时利用处于不同位置定位装置的小棱镜快速调节相邻盖梁模板之间的平行。所述第一调节件、第二调节件的结构可相同或不同。
[0008]优选的,所述C型支架的上部设置气泡水准器,所述第一调节件、第二调节件设在所述C型支架的下部,所述第一调节件、第二调节件对称的设在所述气泡水准器的左右两端。通过设置气泡水准器能够不借助外界工具实现C型支架的水平,结构简单,方便操作。
[0009]优选的,所述第一调节件包括支脚、支杆、连接件、连杆,所述支杆设在支脚的上端,所述连杆设在所述C型支架的下端,所述支杆与所述连杆之间活动设置所述连接件,所述连接件可相对于所述支杆和/或所述连杆上下移动。
[0010]优选的,所述支脚为矩形块,所述支脚的长轴方向与所述支架的长轴方向相垂直。该设置可避免C型支架的左右两侧受力不均而倾倒,结构简单、外形美观。
[0011]优选的,所述第一调节件还包括可旋转的锁紧件,所述锁紧件套设在所述支杆或连杆的外周侧,所述锁紧件的上端与所述连接件的下端或所述锁紧件的下端与所述连接件的上端相抵接。当所述连接件旋转至预设为之后,旋转所述锁紧件与所述连接件相抵接,避免其松动甚至脱落。作为本专利技术的一个示例,所述连接件为螺母,所述螺母的一端与所述支杆旋接,所述螺母的另一端与所述连杆旋接相连。优选的,所述C型支架为一体成型设置或者可伸缩移动以调整其长度。
[0012]优选的,所述C型支架的端部设置设置转接头,所述小棱镜上设置限位部,所述转接头旋转设置在所述限位部内。该设置结构简单,便于调整小棱镜的角度。
[0013]优选的,所述气泡水准器包括相连的平直段、第一延伸段,所述平直段与所述第一延伸段的上端面齐平,所述第一延伸段在远离所述平直段的一端向上倾斜设置。当处于非水平状态下,气泡可沿倾斜设置的第一延伸段快速达到气泡水准器的一端,校准时间短、定位准确。
[0014]优选的,所述气泡水准器还包括第二延伸段,所述第二延伸段设在所述平直段远离所述第一延伸段的一端,所述第一延伸段靠近第一调节件或第二调节件中的一个设置,所述第二延伸段靠近所述第一调节件或第二调节件中的另一个设置。该设置结构简单,便于生产加工,快速实现校准并提高校准精度。优选的,所述第一延伸段、第二延伸段沿所述平直段的中轴线呈左右对称的设置。
[0015]优选的,所述第一延伸段和/或第二延伸段在远离所述平直段的一端逐渐向中间收缩,所述第一延伸段和/或第二延伸段在远离所述平直段的一端的宽度为D1,所述平直段的宽度为D2,其中0.5*D2≤D1<D2。该设置可限制气泡处于两端时的移动路径,使气泡快速聚集,进一步提高定位效率。
[0016]相对于现有技术,本专利技术所述的分节段预制盖梁模板定位装置具有下述有益效果:(1)本专利技术所述的分节段预制盖梁模板定位装置通过调节组件快速调平,并通过位于其端部的下棱镜以确保盖梁模板实现平行拼接;(2)本专利技术所述的分节段预制盖梁模板定位装置通过改进气泡水准器的结构使其快速调平;同时通过调整第一延伸段或第二延伸段的倾斜角度及与平直段的长度比,提高装配的精准性与便捷性;(3)本专利技术所述的分节段预制盖梁模板定位装置结构简单,便于生产加工。
[0017]本专利技术还提供了一种分节段预制盖梁模板定位装置的操作方法,所述分节段预制盖梁模板包括第一模板、第二模板、第三模板,所述操作方法包括:S1、安装第一模板,同时间隔一定的距离预装第二模板、第三模板,所述第二模板、第三模板分别位于所述第一模板的两侧;S2、将分节段预制盖梁模板定位装置置于所述第一模板以及预装的第二模板上端的预定位置,调整调节组件使其水平;S3、通过全站仪从其中一个的小棱镜后视另一预定位置,使预装的第二模板与所述第一模板保持平行;具体的,将全站仪架设在与预制盖梁纵向中线相平行线的一端,后视平行线上的另一端的点位,保持全站仪水平度盘不变的情况下,照准所述构件中的所有棱镜,当所有棱镜的读数偏差都≤设计规范值,即预制盖梁模板偏位合格。S4、控制预装的第二模板与相邻的第一模板保持平行状态进行拼接。所述操作方法具有与所述分节段预制盖梁模板定位装置相同的有益效果,在此不进行赘述。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例所述分节段预制盖梁模板定位装置的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术实施例所述分节段预制盖梁模板定位装置的另一视角图;
[0020]图3为本专利技术实施例所述分节段预制盖梁模板定位装置的前视图;
[0021]图4为本专利技术实施例所述气泡水准器的结构示意图;
[0022]图5为本专利技术实施例所述气泡水准器的俯视图;
[0023]图6为本专利技术实施例所述气泡水准器的前视图;
[0024]图7为本专利技术实施例所述盖梁模板的定位装置与模板的装配示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1‑
C型支架;11

调节组件;111

第一调节件;1111

支脚;1112

支杆;1113

连接件;1114

锁紧件;1115

连杆;112本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分节段预制盖梁模板定位装置,其特征在于,包括C型支架(1),所述C型支架(1)的至少一端设置可旋转的小棱镜(2);所述C型支架(1)设置调节组件(11),所述调节组件(11)包括沿所述C型支架(1)的长轴方向间隔设置第一调节件(111)、第二调节件(112)。2.根据权利要求1所述分节段预制盖梁模板定位装置,其特征在于,所述C型支架(1)的上部设置气泡水准器(13),所述第一调节件(111)、第二调节件(112)设在所述C型支架(1)的下部,所述第一调节件(111)、第二调节件(112)对称的设在所述气泡水准器(13)的左右两端。3.根据权利要求2所述分节段预制盖梁模板定位装置,其特征在于,所述第一调节件(111)包括支脚(1111)、支杆(1112)、连接件(1113)、连杆(1115),所述支杆(1112)设在支脚(1111)的上端,所述连杆(1115)设在所述C型支架(1)的下端,所述支杆(1112)与所述连杆(1115)之间活动设置所述连接件(1113),所述连接件(1113)可相对于所述支杆(1112)和/或所述连杆(1115)上下移动。4.根据权利要求3所述分节段预制盖梁模板定位装置,其特征在于,所述支脚(1111)为矩形块,所述支脚(1111)的长轴方向与所述C型支架(1)的长轴方向相垂直。5.根据权利要求3所述分节段预制盖梁模板定位装置,其特征在于,所述第一调节件(111)还包括可旋转的锁紧件(1114),所述锁紧件(1114)套设在所述支杆(1112)或连杆(1115)的外周侧,所述锁紧件(1114)的上端与所述连接件(1113)的下端或所述锁紧件(1114)的下端与所述连接件(1113)的上端相抵接。6.根据权利要求1所述分节段预制盖梁模板定位装置,其特征在于,所述C型支架(1)的端部设置设置转接头(12),所述小棱镜(2)上设置限位部(22),所述转接头(12)旋转设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭秉江张萌梁辉蔡学峰王驰王长银纪昌含陈家骖杨娟黄健詹良潘志伟黄雄王超凡
申请(专利权)人:中铁大桥局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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