一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，属于终冷塔领域，通过在现有的隔板上创造性的加入弹性降阻孔板来对堵塞的筛孔进行在线自清洗，它通过先向充气缸中充气以让弹性降阻孔板膨胀，膨胀后的弹性降阻孔板不仅可以控制冷却水经过筛孔的流量，而且还能对冷却水进行分流以提高下淋的效果，当某一层隔板上的筛孔出现堵塞的情况时，由于焦炉煤气无法继续上升，因此在此隔板的下方大量聚集，进而使得此隔板下方的热量升高，热量使得形状记忆挡气片变形弯曲，喷气管的出气口打开，弹性降阻孔板由膨胀状态逐渐收缩，使得筛孔的孔径变大，以让堵塞物能轻易落下，同时气体也喷向下方的筛孔上，进一步提高清洗效果。进一步提高清洗效果。进一步提高清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法


[0001]本专利技术涉及终冷塔领域，更具体地说，涉及一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法。

技术介绍

[0002]我国是世界焦炭产量最大的国家，2010年焦炭产量为3.8亿t，约占世界焦炭总产量的60％，产生的焦炉煤气量巨大，如何高效、合理地利用是关系环保、资源综合利用、节能减排的重大课题。以2010年中国焦炭产量为例进行估算，2010年中国焦化产业生产伴生的焦炉煤气，除了其中的40％～45％用于保证焦化炉炉温外，共富余焦炉煤气850亿m3，超过西气东输工程的热值总量，剩余焦炉煤气的高效利用是困扰焦化企业多年的问题。
[0003]焦炉煤气在生产过程中需要用终冷塔进行冷却以缩小其体积，终冷塔有直接式和间接式两种。直接式终冷塔冷却效果好，得到普遍采用。间接式的则较少采用。直接式终冷塔的结构有隔板式和空喷式两种。隔板式终冷塔敞开式直接水终冷法中常采用的一种塔型。塔分上下两段，上段为煤气冷却段，下段为焦油洗萘段。上段设20层隔板，下段设8层隔板。隔板是布满价10
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14mm筛孔的圆缺板，冷却水从隔板上筛孔淋下同上升的煤气直接接触换热。当筛孔被萘等杂物堵塞或水量过大时，冷却水从堰板溢流，呈帘状下流。煤气从冷却段下部进入，上升过程中被冷却水冷却，从顶部排出。含萘的冷却水从冷却段底部引出，经设于外部的液封管导入洗萘段下部并向上流动。热焦油经伸入塔内的分布管均匀喷洒在隔板上，经筛孔流下与向上流动的含萘冷却水逆流接触，水中的萘被热焦油溶解而除去。
[0004]目前隔板式终冷塔使用最为广泛，虽然冷却效果好，但是也有缺陷，如隔板上的筛孔容易被萘等杂物堵塞，现有的清洗方法大多都是停机清洗，这样一来无疑会降低生产效率，耗费大量的时间和物力。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，通过在现有的隔板上创造性的加入弹性降阻孔板来对堵塞的筛孔进行在线自清洗，它通过先向充气缸中充气以让弹性降阻孔板膨胀，膨胀后的弹性降阻孔板不仅可以控制冷却水经过筛孔的流量，而且还能对冷却水进行分流以提高下淋的效果，当某一层隔板上的筛孔出现堵塞的情况时，由于焦炉煤气无法继续上升，因此在此隔板的下方大量聚集，进而使得此隔板下方的热量升高，热量使得形状记忆挡气片变形弯曲，使得喷气管的出气口打开，这样充气缸中的气体会由喷气管向下喷出，弹性降阻孔板由膨胀状态逐渐收缩，使得筛孔的孔径变大，以让堵塞物能轻易落下，同时喷气管向下喷出的气体也喷向下方的筛孔上，进一步提高清理堵塞物的效果。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，包括以下清洗步骤：
[0010]S1，首先将各个隔板与终冷塔外部的充气泵连通，然后启动充气泵向隔板的内部充气，待隔板上的筛孔都缩小后停止充气，筛孔的流通量可通过充气量进行控制，从而控制终冷塔的工作效率；
[0011]S2，接着启动终冷塔对煤气进行冷却，当隔板出现堵塞的情况时，加大冷却液的进液量，隔板自开启清理工作，以将内部的气体吹向下方的隔板上的筛孔中，使得萘等杂物掉落下去，同时筛孔自扩大以便于清理杂物；
[0012]S3，每隔一段固定的时间需重新启动充气泵向隔板内充气，在隔板自清理的过程中无需停止终冷塔的工作，实现终冷塔的在线清洗。
[0013]进一步的，所述S1步骤中的隔板为中空结构，每个所述筛孔与隔板内部的连通处均固定连接有一对弹性降阻孔板，所述隔板位于相邻两个弹性降阻孔板之间的内部固定连接有充气缸，所述充气缸的上端连通有充气管，所述充气缸的内部滑动连接有两个伸缩杆，且两个伸缩杆分别与弹性降阻孔板固定连接，所述充气缸的下端连通有喷气管，且喷气管延伸至隔板的下表面，所述喷气管的下端内壁固定连接有密封件，且喷气管靠近出口端的内壁固定连接有与密封件无缝衔接的热动式开关件。通过在现有的隔板上创造性的加入弹性降阻孔板来对堵塞的筛孔进行在线清洗，它通过先向充气缸中充气以让弹性降阻孔板膨胀，膨胀后的弹性降阻孔板不仅可以控制冷却水经过筛孔的流量，而且还能对冷却水进行分流以提高下淋的效果，当某一层隔板上的筛孔出现堵塞的情况时，由于焦炉煤气无法继续上升，因此在此隔板的下方大量聚集，进而使得此隔板下方的热量升高，热量使得形状记忆挡气片变形弯曲，使得喷气管的出气口打开，这样充气缸中的气体会由喷气管向下喷出，弹性降阻孔板由膨胀状态逐渐收缩，使得筛孔的孔径变大，以让堵塞物能轻易落下，同时喷气管向下喷出的气体也喷向下方的筛孔上，进一步提高清理堵塞物的效果。
[0014]进一步的，所述弹性降阻孔板为半椭圆形状，这样不会造成萘等杂物堵塞，而且对冷却水能进行分流，有效提高下淋的效果，且弹性降阻孔板的外表面包覆有弹性防护膜，弹性防护膜是为了保护弹性降阻孔板，以免被焦炉煤气等物质腐蚀。
[0015]进一步的，所述伸缩杆包括与充气缸的内壁滑动连接有的密封滑塞，所述密封滑塞的侧壁固定连接有滑杆，且滑杆贯穿充气缸的侧壁并与弹性降阻孔板固定连接，此结构仿照气动伸缩杆的结构设计，简单易操作，当向充气缸中充气时，气体膨胀使得密封滑塞和滑杆向外推动弹性降阻孔板，从而使相对的两个弹性降阻孔板挤靠在一起，有效提高清洗萘等杂物的效果。
[0016]进一步的，相对的两个所述密封滑塞的外表面均镶嵌有磁铁块，且两个磁铁块相互排斥，这样是为了让两个密封滑塞保持大于喷气管直径的距离，防止在充气缸中的气体喷出时，两个密封滑塞靠在一起而无法在下一次充气时顺利分开。
[0017]进一步的，所述密封件包括与喷气管的内壁固定连接的支撑杆，所述支撑杆的下端中部固定连接有密封球，密封球与热动式开关件贴在一起，以起到密封作用，防止充气时气体泄漏而无法让弹性降阻孔板膨胀起来。
[0018]进一步的，所述热动式开关件包括与喷气管的内壁固定连接的形状记忆挡气片，所述形状记忆挡气片上固定连接有弹性挡气片，当焦炉煤气大量聚集后，热量的升高使得形状记忆挡气片变形向下弯曲，使得弹性挡气片与密封球分离，从而让充气缸中的气体由
喷气管向下喷出。
[0019]进一步的，所述弹性挡气片与密封球衔接的部分开设有凹槽，是为了与密封球能无缝贴合，且凹槽上固定连接有硅胶密封垫，是为了提高密封性，防止漏气。
[0020]进一步的，所述喷气管为方形管，且喷气管的出气口端采用导热材质，是为了将热量能传给形状记忆挡气片，以让其能灵敏的变形。
[0021]进一步的，上下相邻两个所述隔板上的筛孔交错设置，是为了让上方的气体能喷到下方的筛孔中，从而提高清洗的效果，且筛孔的直径在2
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3厘米之间，直径过小的话容易被萘等杂物堵塞，直径过大的话又降低了冷却效果。
[0022]3.有益效果
[0023]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0024](1)本方案通过在现有的隔板上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，其特征在于：包括以下清洗步骤：S1，首先将各个隔板(1)与终冷塔外部的充气泵连通，然后启动充气泵向隔板(1)的内部充气，待隔板(1)上的筛孔(101)都缩小后停止充气，筛孔(101)的流通量可通过充气量进行控制，从而控制终冷塔的工作效率；S2，接着启动终冷塔对煤气进行冷却，当隔板(1)出现堵塞的情况时，加大冷却液的进液量，隔板(1)自开启清理工作，以将内部的气体吹向下方的隔板(1)上的筛孔(101)中，使得萘等杂物掉落下去，同时筛孔(101)自扩大以便于清理杂物；S3，每隔一段固定的时间需重新启动充气泵向隔板(1)内充气，在隔板(1)自清理的过程中无需停止终冷塔的工作，实现终冷塔的在线清洗。2.根据权利要求1所述的一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，其特征在于：所述S1步骤中的隔板(1)为中空结构，每个所述筛孔(101)与隔板(1)内部的连通处均固定连接有一对弹性降阻孔板(2)，所述隔板(1)位于相邻两个弹性降阻孔板(2)之间的内部固定连接有充气缸(3)，所述充气缸(3)的上端连通有充气管(301)，所述充气缸(3)的内部滑动连接有两个伸缩杆(4)，且两个伸缩杆(4)分别与弹性降阻孔板(2)固定连接，所述充气缸(3)的下端连通有喷气管(5)，且喷气管(5)延伸至隔板(1)的下表面，所述喷气管(5)的下端内壁固定连接有密封件(6)，且喷气管(5)靠近出口端的内壁固定连接有与密封件(6)无缝衔接的热动式开关件(7)。3.根据权利要求2所述的一种基于终冷塔的降阻式在线清洗方法，其特征在于：所述弹性降阻孔板(2)为半椭圆形状，且弹性降阻孔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐松林，汪业民，黄力，谭金华，刘新发，
申请(专利权)人：湖南煤化新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：